機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-ca6140車(chē)床撥叉銑叉口側(cè)面夾具設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-05-21 17:09本頁(yè)面
【正文】 速度取 110 / minVm? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 0 1 7 5 . 2 / m in3 . 1 4 2 0 0Vnrd? ?? ? ??， 取 190 / minnr? 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 2 0 0 1 9 0 1 . 9 9 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? mzf f 0 .1 2 5 1 9 0 / 6 0 7 .9 2 / = 4 7 5 m m / m inZn m m s? ? ? ? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 82l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：精銑時(shí) 1 200l D mm?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 mt ： 12m 8 2 2 0 0 2 0 . 5 9 8 m i n575ml l lt f?? ??? ? ? 工步輔助時(shí)間為： 工序 70 粗銑 16H11 槽端面、側(cè)面、底面 采用 X62臥式銑床 刀具：高速鋼三面刃銑刀 12 pa =8mm 刀具的直徑 d=80mm，刀具的齒數(shù) Z=10，刀具的寬度 L=14mm。 因其單邊余量： Z=2mm 所以銑削深度 pa = 查《切削手冊(cè)》表 3. 16 取 zf /mm Z? 銑削速度取 98 / minVm? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 9 8 1 5 6 . 1 / m in3 . 1 4 2 0 0Vnrd? ?? ? ??， 按表 150 / minnr? 實(shí)際銑削速度 v ： 3 . 1 4 2 0 0 1 5 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? mzf f 0. 18 20 15 0 / 60 9 / = 54 0m / m inZ n m m s? ? ? ? ? mma 60?? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸 82l mm? ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 . 5 ( 2 0 0 2 0 0 6 0 ) (1 ~ 3 ) 7 . 6 mm? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 基本工時(shí)： 12m 8 2 7 . 6 2 0 . 1 7 0 m i n540ml l lt f?? ??? ? ? 工步輔助時(shí)間為： 工序 50 銑斷撥叉腳端面 機(jī)床： X62型臥式銑床 刀具：中 齒鋸片銑刀 刀具直徑 D=80mm，齒數(shù) Z=32，寬度 L=4mm。39。 由以上計(jì)算可取 / minvm? 切削速度修正系數(shù)查出 0 .8 8, 0 .9 9pMv a vkk??故 9 39。 根據(jù)表 ， ~ mm? 。01 0 0 0 1 0 0 0 2 2 . 4 4 = 2 8 9 / m i n2 4 . 7vnrd?? ??? ? 根據(jù) Z535機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n=275r/min。 2 5 / m i n 0 . 8 8 1 . 0 2 2 2 . 4 4 / m i nv m m? ? ? ? 39。 根據(jù)機(jī)床 Z535型說(shuō)明書(shū)，取 /f mm r? 由上面計(jì)算可取 25 / minvm? 。實(shí)際切削速度 v 為 0 2 2 1 9 5 / m in 1 3 . 5 / m in = 0 . 2 2 5 /1 0 0 0 1 0 0 0dnv m m m s? ? ??? ? ?實(shí) 。39。由表 知，切削速度的修正系數(shù) 0 .8 8, 0 .7 5Mv lvkk??，故 39。 ( ~ ) ~ ??mm/r. 查 Z535型立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 /f mm r? 。 1鉆 23? mm 孔 查 ?切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) ?表 f=~,由于孔深和孔徑之比 l/d=80/25=。 查表 f=， 125 / minnr? 實(shí)際 銑削速度 v ： 3 . 1 4 8 0 1 2 5 0 . 5 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 mf ： f z n 0 .1 8 14 12 5 32 5 / m inmf m m? ? ? ? ? 42a mm? ? 查 ?機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) ?表 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 42l mm? ， 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 . 5 (1 0 0 8 0 4 2 ) (1 ~ 3 ) 1 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 mt ： 12m w 4 2 1 7 2 0 . 1 8 8 m i nn f 3 2 5l l lt ?? ??? ? ? 8 工步輔助時(shí)間為： 工序 20 鉆、擴(kuò)、鉸 25? H7通孔 以 25? H7 孔的一個(gè)端面為精 基準(zhǔn)，鉆 φ 23mm 的孔，選用 Z535 立式鉆床。 本零件的各加工表面的工藝路線，工序（或工步）余量，工序（或工步）尺寸及其公差、表面粗糙度如下表所示。 本零件各加工表面的工序（或工步）的尺寸精度，表面粗糙度，除了最后工序（或工步）是按零件圖樣要求確定外，其余工序（或工步）主要是根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 — 表 — 8 等及參考表 — 17 定公差等級(jí)（即IT）和表面粗糙度。 零件的各加工表面的各工序（或工步）的加工余量除粗加工工序（或工步）加工余量之外，其余工序（或工步）加工余量可以根據(jù)《現(xiàn)代制造工藝設(shè)計(jì)方法》中的精、半精加工余量建議值來(lái)確定，粗加工工序（或工步）加工余量不是從表中查出確定，而為加工余量（毛坯余量）減去其余（后續(xù)）工序（或工步）各加工余量之和。當(dāng)無(wú)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時(shí)，同一表面多次加工 的工序（或工步）尺寸只與工序（或工步）的加工余量有關(guān)。 7） M22 ，未鑄造出孔。 5） 16H11 槽端面 材料為 HT200，采用金屬型鑄造，查《工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 7～ 9，取 8級(jí)，加工余量等級(jí)為 F，查表 值為 ～ ，取單邊 余量 Z=。 3） ? 60mm 孔外端面的毛坯余量 材料為 HT200，采用金屬型鑄造，查《工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 得尺寸公差等級(jí) 7～ 9，取 8 級(jí)，加工余量等級(jí)為 F，查表 得加工余量數(shù)值為 ～ ， 取單邊余量 Z=。 1） ? 25mm 孔外端面的毛坯余量 材料為 HT200，采用金屬型鑄造， 查《 工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 得尺寸公差等級(jí) 7～ 9，取 8 級(jí)，加工余量等級(jí)為 F，查表 ～ ，取單邊余量 Z=。 確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 ：
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