【新版】數(shù)控車床培訓(xùn)課件-文庫吧資料
2024-11-20 22:00本頁面
【正文】 ； （3）通用機床加工效率低、工人手工操作勞動強度大的內(nèi)容。 (3) 盡量選在尺寸精度、光潔度比較高的工件表面上，這樣可以提高工件的加工精度和同一批零件的一致性。 加工原點一般按如下原則選?。?(1) 加工原點應(yīng)選在工件圖樣的尺寸基準上。如圖114所示，其中O2即為編程坐標系原點,圖114 編程坐標系,1.3.4加工坐標系 加工坐標系是指以確定的加工原點為基準所建立的坐標系。,圖111 車床的機床原點,圖112 銑床的機床原點,圖113 數(shù)控車床的參考點,1.3.3編程坐標系 編程坐標系是編程人員根據(jù)零件圖樣及加工工藝等建立的坐標系。 通常在數(shù)控銑床上機床原點和機床參考點是重合的；而在數(shù)控車床上機床參考點是離機床原點最遠的極限點。 數(shù)控銑床的機床原點一般取在X、Y、Z坐標的正方向極限位置上，如圖112所示。該點是機床上設(shè)置的一個固定點，它在機床裝配、調(diào)試時就已確定下來，是數(shù)控機床進行加工運動的基準參考點。Y坐標的正方向根據(jù)X和Z坐標的正方向，按照右手笛卡爾直角坐標系來確定。對于工件旋轉(zhuǎn)的機床，X坐標的在工件的徑向上，且平行于橫向拖板。 （1）Z坐標 Z坐標的運動由傳遞切削力的主軸決定，即平行主軸軸線的坐標軸為Z坐標。 數(shù)控機床上的坐標系采用右手笛卡爾直角坐標系。 多坐標軸按照一定的函數(shù)關(guān)系同時協(xié)調(diào)運動，稱為多軸聯(lián)動。所能達到的精度、速度和動態(tài)特性優(yōu)于開環(huán)伺服機構(gòu)，為大多數(shù)中小型數(shù)控機床所采用。 特點：半閉環(huán)控制系統(tǒng)伺服機構(gòu)沒有將絲杠螺母機構(gòu)齒輪機構(gòu)等傳動機構(gòu)包括在閉環(huán)中，所以這些傳動機構(gòu)的傳動誤差仍然會影響移動部件的位移精度。在精度要求高的大型和精密機床上應(yīng)用十分廣泛。如果輸入信號不斷地產(chǎn)生，則工作臺就不斷地跟隨輸入信號運動。但這種系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試方便、工作可靠、穩(wěn)定性好、價格低廉，因此被廣泛用于精度要求不太高的經(jīng)濟型數(shù)控機床上。 特點： 開環(huán)伺服系統(tǒng)沒有工作臺位移檢測裝置，對機械傳動精度誤差沒有補償和校正，工作臺的位移精度完全取決于步進電動機的步距角精度、齒輪箱中齒輪副和絲杠螺母副的精度與傳動間隙等，所以這種系統(tǒng)很難保證較高的位置控制精度。,1.1.2數(shù)控機床的組成及加工原理,1數(shù)控機床的組成 數(shù)控機床主要由以下幾部分組成，如圖11所示。軟件或數(shù)控系統(tǒng)通用性很強，幾乎只需要改變軟件，就可以適應(yīng)不同類型機床的控制要求，具有很大的柔性。它是用輸入專用或通用計算機中的數(shù)字信息來控制機床的運動，自動將零件加工出來。 采用數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)數(shù)字控制的一整套裝置和設(shè)備，稱為數(shù)控系統(tǒng)。,授課內(nèi)容《數(shù)控機床的編程與操作》 授課老師：刁燕,聊城市交
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