【新版】數(shù)控車床培訓課件-wenkub.com
2024-11-20 22:00 本頁面
【正文】 常見刀具的刀位點如圖115所示。,1.4.3數(shù)控加工的工藝設計,7.對刀點與換刀點的確定 （2）刀位點 刀位點是指刀具的定位基準點。 ① 所選的對刀點應使程序編制簡單。,1.4.3數(shù)控加工的工藝設計,7.對刀點與換刀點的確定 （1）對刀點 對刀點是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準點。 6.刀具與切削用量的選擇 （1）刀具的選擇 選擇刀具通常要考慮機床的加工能力、工序內(nèi)容和工件材料等因素。 ⑤ 為滿足數(shù)控加工精度，要求夾具定位、夾具精度高。 ② 零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機床的停頓時間，減少輔助時間。 ③ 避免采用占機人工調(diào)整時間長的裝夾方案。 1.尺寸標注應符合數(shù)控加工的特點 2.幾何要素的條件應完整、準確 3.定位基準可靠 4.統(tǒng)一幾何類型及尺寸,1.4.3數(shù)控加工的工藝設計,1．加工方法的選擇 一般地，數(shù)控車床適合于加工形狀比較復雜的軸類零件和由復雜曲線回轉(zhuǎn)形成的模具內(nèi)型腔；立式數(shù)控銑床適合于加工平面凸輪、樣板、形狀復雜的平面或立體零件，以及模具的內(nèi)、外型腔等；臥式數(shù)控銑床則適合于加工箱體、泵體和殼體類零件；多坐標聯(lián)動的加工中心還可以用于加工各種復雜的曲線、曲面、葉輪和模具等。 2.不適于數(shù)控加工的內(nèi)容 （1）占機調(diào)整時間長。 (2) 能使工件方便地裝夾、測量和檢驗。 編程坐標系一般供編程使用，確定編程坐標系時不必考慮工件毛坯在機床上的實際裝夾位置。 2.機床參考點 機床參考點的位置是由機床制造廠家在每個進給軸上用限位開關精確調(diào)整好的，坐標值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。,圖110 機床坐標系,1.3.2機床原點與機床參考點,1.機床原點 機床原點又稱機械原點，是機床坐標系的原點。 （2）X坐標 X坐標平行于工件的裝夾面，一般是水平的。按照聯(lián)動軸數(shù)可以分為： （1）兩軸聯(lián)動 （2）兩軸半聯(lián)動 （3）三軸聯(lián)動 （4）多坐標聯(lián)動,1.1.4 數(shù)控機床的加工特點,1．適應性強，用于單件小批量和具有復雜型面的工件的加工. 2．加工精度高，加工零件質(zhì)量穩(wěn)定. 3．生產(chǎn)效率高. 4．能實現(xiàn)復雜的運動. 5．減輕勞動強度，改善勞動條件 . 6．有利于生產(chǎn)管理.,1.3 數(shù)控機床坐標系,1.3.1標準坐標系及其運動方向 １．機床相對運動的規(guī)定 2．坐標系的規(guī)定 在數(shù)控機床上加工零件，機床的動作是由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令來控制的，為了確定機床上運動的位移和運動的方向，需要坐標系來實現(xiàn)，這個坐標系叫標準坐標系，也稱為機床坐標系。但半閉環(huán)伺服系統(tǒng)將慣性大的工作臺安排在閉環(huán)之外，系統(tǒng)調(diào)試較容易，穩(wěn)定性好。 特點：閉環(huán)伺服系統(tǒng)的位置檢測裝置安裝在機床工作臺上，將工
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