數(shù)控車床培訓(xùn)教程-wenkub.com
2025-03-07 10:48 本頁(yè)面
【正文】 45 3. 報(bào)警信息界面 按下開(kāi)關(guān) 顯示機(jī)床報(bào)警信息，機(jī)床有些報(bào)警信息會(huì)主動(dòng)跳出，顯示為當(dāng)前界面。當(dāng)按下手動(dòng)連續(xù)開(kāi)關(guān) ，開(kāi)關(guān)以 0%100%四個(gè)檔位控制，手動(dòng) 快速移動(dòng)或程序中 G00指令移動(dòng)運(yùn)行的速度。注意，不能在按下 ，在沒(méi)有返回程序開(kāi)頭的前提下，按下 鍵。當(dāng)選定了一個(gè)程序并按下機(jī)床操作面板上的 鍵，機(jī)床開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行。 2. MDI的運(yùn)行 在機(jī)床開(kāi)機(jī)的狀態(tài)下，按 出現(xiàn)程序顯示畫面，最多可編制 6行程序段，然后執(zhí)行。 同 Z軸設(shè)定一樣，利用三個(gè)開(kāi)關(guān)，在手動(dòng)方式中切削工件外圓。 通過(guò)使用 + + 使刀具試切削工件右端面，然后將刀具沿 X軸方向退出，不要移動(dòng) Z軸，然后按 停止主軸。 G40G0X100Z100。 G41G1X35Z0。 35 圖中 R為刀尖圓弧半徑， T為刀尖方位號(hào) O0010。 a)為后置刀架 b)為前置刀架 34 圓弧車刀切削沿位置的確定 數(shù)控車床如果采用刀尖圓弧補(bǔ)償進(jìn)行加工時(shí)，如果刀尖的形狀和切削時(shí)所處的位置不同，那么刀具的補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量也不同。 （ 3）加工圓弧時(shí)，會(huì)使外圓弧半徑變小，內(nèi)圓弧半徑變大。 32 當(dāng)?shù)都庥袌A弧，而不使用刀尖圓弧補(bǔ)償時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生過(guò)切或欠切的情況，引起加工誤差。 刀具的補(bǔ)償功能 刀具的補(bǔ)償功能是指數(shù)控機(jī)床根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸，自動(dòng)改變數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸或刀具刀位點(diǎn)位置，使實(shí)際加工加工輪廓和編程軌跡完全一致的功能。 子程序 O0002。 M3S400。 子程序的調(diào)用 子程序的調(diào)用是通過(guò) M98來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在子程序的結(jié)尾必須以 M99作為子程序結(jié)束。在編制程序時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到一個(gè)程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn)，或其他幾個(gè)程序都要使用它，這個(gè)典型加工程序可以做成一個(gè)固定程序，并單獨(dú)命名，這組程序段就叫子程序。公式： n=1000v/πd 。如： S1000,表示轉(zhuǎn)速為 1000r/min。 用來(lái)控制主軸轉(zhuǎn)速的功能，亦稱為 S功能。進(jìn)給速度的數(shù)值不允許為負(fù)值，也不能使用零。用地址符 T后面再加數(shù)字表示，數(shù)控車床一般是加 4位數(shù)字。屬于模態(tài)指令。所謂主軸正轉(zhuǎn)，是從主軸向 Z軸正向看，主軸順時(shí)針遷移轉(zhuǎn)變；反之，則為反轉(zhuǎn)。此時(shí)主軸停轉(zhuǎn)、切削液關(guān)閉，數(shù)控裝置和機(jī)床復(fù)位。如果不按下“選擇結(jié)束開(kāi)關(guān)”按鈕，程序履行到 M01時(shí)不會(huì)結(jié)束，而是持續(xù)履行下面的程序。即主軸停轉(zhuǎn)、切削液關(guān)閉、進(jìn)給結(jié)束。 開(kāi)機(jī)默認(rèn)指令：數(shù)控機(jī)床在開(kāi)機(jī)時(shí)，都會(huì)在每一組的指令當(dāng)中，選取一個(gè)指令作為開(kāi)機(jī)默認(rèn)指令，開(kāi)機(jī)時(shí)自動(dòng)有效，不必在程序中再編寫，常見(jiàn)的有 G0 G18等。 19 三 . 數(shù)控車的常用命令 1. 常用功能指令的屬性 指令分組：就是將系統(tǒng)中不能同時(shí)執(zhí)行的指令分到一組，并以編號(hào)區(qū)別。 刪除程序的步驟 按 鍵，再按 顯示程序畫面，鍵入地址 鍵。 按翻頁(yè)鍵 顯示下一頁(yè)，光標(biāo)處于該頁(yè)的第一個(gè)字，連續(xù)按則一頁(yè)一頁(yè)地顯示。它一般作為程序檢索或跳轉(zhuǎn)時(shí)的目標(biāo)位置指示，因此它的大小可以顛倒，也可以省略不寫。 程序結(jié)束：由程序結(jié)束指令組成，必須寫在程序的最后，采用 M02或 M30作為結(jié)束指令，一般單獨(dú)占一行。 ....... N150 G00X150Z150。程序號(hào)是加工程序的識(shí)別標(biāo)識(shí)，因此同一程序中程序號(hào)是不可重復(fù)的。如 G7 G7 G90。在 FANUC中絕對(duì)值以 X、 Z表示，相對(duì)值以 U、W表示。 14 3. 數(shù)控編程特點(diǎn)與要求 自動(dòng)編程：是指用計(jì)算機(jī)或編程器編制數(shù)控加工程序的過(guò)程。 。 。 絕對(duì)坐標(biāo)：所有坐標(biāo)值均以機(jī)床或工件原點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)系稱為絕對(duì)坐標(biāo)。 機(jī)床零點(diǎn)位于卡盤中心 機(jī)床零點(diǎn)位于機(jī)床正向極限位置（與機(jī)床參考點(diǎn)重合） 工件坐標(biāo)系原點(diǎn)：也稱編程原點(diǎn)，是工件裝夾完成后，選擇工件上的某一點(diǎn)作為編程或工件加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。 機(jī)床參考點(diǎn)：機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上的一個(gè)特殊點(diǎn)，通常該點(diǎn)位于機(jī)床正向的極限位置。 X軸方向：為垂直 Z軸，平行于工件徑向和車床的橫軌的方向?yàn)閄軸。數(shù)控車床的加工運(yùn)動(dòng)分為刀具的運(yùn)動(dòng)和工件的運(yùn)動(dòng)，因此，在確定機(jī)床坐標(biāo)時(shí)，永遠(yuǎn)假定刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)。計(jì)算公式為： Vc=πDs/1000 。 8 切削深度 (ap)亦稱背吃刀量，指車削工件時(shí)已加工表面與待加工表面之間的垂直距離叫切削深度。1 數(shù)控車床培訓(xùn)教程 目 錄 1. 常用數(shù)控系統(tǒng) 2. 數(shù)控機(jī)床的種類 3. 數(shù)控車床的特點(diǎn) 4. 常用數(shù)控車削刀具 5. 刀具的安裝 6. 切削用量 切削深度 切削速度 進(jìn)給量 7. 坐標(biāo)系統(tǒng) 機(jī)床坐標(biāo)系
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