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正文內(nèi)容

數(shù)控車床培訓(xùn)教程-wenkub

2023-03-28 10:48:47 本頁面
 

【正文】 工件坐標系 8. 增量坐標與絕對坐標 一 . 數(shù)控機床概述 三 . FANUC的基本編程方法 1. 程序的結(jié)構(gòu) 程序號 程序內(nèi)容 程序結(jié)束 2. 程序段的組成 3. 程序的編輯與管理 新程序的創(chuàng)建 字的插入、修改和刪除 程序掃描的步驟 指向程序開頭的方式 刪除程序的步驟 調(diào)用程序的步驟 二 . 數(shù)控編程概述 1. 數(shù)控編程定義 2. 數(shù)控編程的分類 3. 數(shù)控編程特點與要求 3 三 . 數(shù)控車的常用命令 1. 常用功能指令的屬性 2. 常用輔助功能命令 3. 刀具功能命令 4. 進給功能指令 5. 主軸功能指令 6. 常用準備功能指令 7. 子程序的編制 8. 刀具的補償功能 刀具的補償功能 刀具的偏置 刀具的圓弧補償 1. 數(shù)控車床的對刀 2. MDI的運行 3. 自動加工 全自動加工循環(huán) 倍率開關(guān) 單段執(zhí)行循環(huán) 四 . 示例程序 五 . 數(shù)控車床的操作 六 . 數(shù)控車床幾種界面的操作 1. 坐標界面 2. 程序編輯界面 3. 報警界面 4 一 . 數(shù)控機床概述 1. 常用數(shù)控系統(tǒng) 國產(chǎn)系統(tǒng) 國外系統(tǒng) 華中數(shù)控( HNC)系統(tǒng) :HNC2 HNC1M 廣州數(shù)控 (GSK)系統(tǒng): GSK928TA、 GSK980T 法那克 (FANUC)系統(tǒng): FANUC O、 FANUC 16 西門子( SINUMERIK)系統(tǒng) :802D、 840C 三菱( MITSUBISHI)數(shù)控系統(tǒng): M64A / M64SM 、M70 5 2. 數(shù)控機床的種類 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、加工中心 數(shù)控車床 數(shù)控銑床 加工中心 數(shù)控磨床 6 3. 數(shù)控車床的特點 可以加工精度、表面粗糙度要求較高,輪廓形狀復(fù)雜或難以控制尺寸、帶特殊螺紋的 回轉(zhuǎn)體零件 。切斷、車槽時的切削深度等于車刀主切削刃的寬度。 進給量( f )在主運動每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或每一行程時(或單位時間內(nèi)),刀具與工件之間沿進給運動方向的相對位移。對于機床坐標系的方向,統(tǒng)一規(guī)定增大工件與刀具之間距離的方向為正方向。同樣規(guī)定,刀具遠離工件的方向為 X軸的正向。如果其值為零則,機床原點與參考點重合。為了方便計算,工件坐標系的原點盡可能的與尺寸基準重合。 X Z O 10 20 30 40 50 60 40 30 20 10 A B 在增量方式下: A(X20,Z28),B(X8,Z32) 在絕對方式下: A(),B(X28,Z60) 合理使用增量坐標編寫程序,可以減少計算工作量。 。 13 二 . 數(shù)控編程概述 使數(shù)控機床根據(jù)零件加工要求進行動作 , 將這些要求以機床數(shù)控系統(tǒng)能識別的指令形式告知數(shù)控系統(tǒng),這種數(shù)控系統(tǒng)能識別的指令稱為程序,制做程序的過程稱為數(shù)控編程。適用于編制形狀復(fù)雜的零件,如模具加工、多軸聯(lián)動加工的場合。 徑向尺寸以直徑量表示:因為零件徑向尺寸的標注和測量常以直徑方式表示,所以在直徑方向編程時, X(U)通常代表直徑量。 刀具位置補償:數(shù)控車床的對刀操作和設(shè)定工件坐標系通常采用刀具位置補償設(shè)定。 O0001; N10 M03S500。 N160 M30。 16 2. 程序段的組成 程序段的基本格式 由若干個數(shù)據(jù)字組成,而數(shù)據(jù)字又由表示地址的英文字母、特殊文字和數(shù)字構(gòu)成,如X G02。 程序段內(nèi)容:程序段具備的 6個要素,即準備功能字、尺寸功能字、進給功能字、主軸功能字、刀具功能字和輔助功能字。 18 指向程序開頭的方式 EDIT(程序編輯)方式,出現(xiàn)程序界面時,按 鍵,光標返回程序的開始處。輸入要求的程序 號,如 9650,按 鍵,再按顯示屏左下角的確認軟件,則鍵入的程序被刪除。例如:G0 G0 G03同屬于 01組。 輔助功能命令也叫 M功能或 M指令,由地址 M和后面兩位數(shù)字組成,主要用來控制機床或系統(tǒng)的開、關(guān)等輔助動作的功能指令,如開、停水泵、主軸正反轉(zhuǎn)等。但模態(tài)信息全數(shù)被保存,在按下把持面板上的啟動指令后,機床重新啟動,持續(xù)履行后面的程序。 M01結(jié)束之后,按啟動按鈕可以持續(xù)履行后面的程序。該指令寫在程序的最后一段。 M05表現(xiàn)主軸停止。 M09表現(xiàn)關(guān)閉冷卻液開關(guān)。如 T0101,第一個“ 01”表示刀位號,后面的“ 01”表示刀具補償存儲器號。實際運用當中,每分鐘進給 地址符 F加較大常數(shù),如F120。由地址符 S和后面的數(shù)字組成。 線速度:當需要保證加工表面質(zhì)量的時候,采用恒線速度,單位為 m/m
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