數(shù)控車床培訓(xùn)教程-文庫吧資料
2025-03-13 10:48本頁面
【正文】 mm/r)，每轉(zhuǎn)進(jìn)給在數(shù)控車床上使用普遍。如 T0101,第一個(gè)“ 01”表示刀位號(hào)，后面的“ 01”表示刀具補(bǔ)償存儲(chǔ)器號(hào)。 3. 刀具功能命令 是指系統(tǒng)進(jìn)行選刀和換刀的命令，又稱 T功能命令。 M09表現(xiàn)關(guān)閉冷卻液開關(guān)。 21 M0 M09—— 冷卻液開關(guān)指令 M0 M09指令用于冷卻裝置的啟動(dòng)和關(guān)閉。 M05表現(xiàn)主軸停止。 M0 M0 M05—— 主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止指令 M03表現(xiàn)主軸正轉(zhuǎn)， M04表現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)。該指令寫在程序的最后一段。 M02—— 程序結(jié)束指令 M02指令的功效是程序全數(shù)結(jié)束。 M01結(jié)束之后，按啟動(dòng)按鈕可以持續(xù)履行后面的程序。 20 M01—— 選擇結(jié)束指令 M01指令的功效與 M00類似，不同的是， M01只有在預(yù)先按下把持面板上“選擇結(jié)束開關(guān)”按鈕的情形下，程序才會(huì)結(jié)束。但模態(tài)信息全數(shù)被保存，在按下把持面板上的啟動(dòng)指令后，機(jī)床重新啟動(dòng)，持續(xù)履行后面的程序。功效是履行此指令后，機(jī)床結(jié)束一切操作。 輔助功能命令也叫 M功能或 M指令，由地址 M和后面兩位數(shù)字組成，主要用來控制機(jī)床或系統(tǒng)的開、關(guān)等輔助動(dòng)作的功能指令，如開、停水泵、主軸正反轉(zhuǎn)等。 非模態(tài)指令：僅在編入的程序段內(nèi)才有效的指令，如 G0 G00。例如：G0 G0 G03同屬于 01組?；蛘咴诔绦蚓庉嫿缑妫斎胍{(diào)用的程序名，再按 ，則程序出現(xiàn)在屏幕畫面。輸入要求的程序 號(hào)，如 9650，按 鍵，再按顯示屏左下角的確認(rèn)軟件，則鍵入的程序被刪除。 輸入程序號(hào)，按軟鍵【 O檢索】。 18 指向程序開頭的方式 EDIT（程序編輯）方式，出現(xiàn)程序界面時(shí)，按 鍵，光標(biāo)返回程序的開始處。 按光標(biāo)鍵 下一個(gè)或上一個(gè)程序段的第一個(gè)字被檢索，連續(xù)按該鍵，則光標(biāo)連續(xù)移動(dòng)到程序段開頭。 程序段內(nèi)容：程序段具備的 6個(gè)要素，即準(zhǔn)備功能字、尺寸功能字、進(jìn)給功能字、主軸功能字、刀具功能字和輔助功能字。 程序段的組成 程序段號(hào)：由地址符“ N”開頭，其后緊跟若干數(shù)字。 16 2. 程序段的組成 程序段的基本格式 由若干個(gè)數(shù)據(jù)字組成，而數(shù)據(jù)字又由表示地址的英文字母、特殊文字和數(shù)字構(gòu)成，如X G02。 程序內(nèi)容：是整個(gè)程序的核心部分，由許多個(gè)程序段組成，每個(gè)程序段又由一個(gè)或多個(gè)指令組成。 N160 M30。 N30 G00X100Z100。 O0001； N10 M03S500。 三 . FANUC的基本編程方法 一個(gè)完整的程序一般由程序號(hào)、程序內(nèi)容和程序結(jié)束組成。 刀具位置補(bǔ)償：數(shù)控車床的對(duì)刀操作和設(shè)定工件坐標(biāo)系通常采用刀具位置補(bǔ)償設(shè)定。 固定循環(huán)簡(jiǎn)化編程：當(dāng)加工的毛坯零件余量過多，或采用常用編程方式編程量太大時(shí)，可采用循環(huán)編程方式簡(jiǎn)化編程，以減少工作量。 徑向尺寸以直徑量表示：因?yàn)榱慵较虺叽绲臉?biāo)注和測(cè)量常以直徑方式表示，所以在直徑方向編程時(shí)， X(U)通常代表直徑量。 混合編程：指在程序段中，根據(jù)圖紙尺寸的要求，可采用絕對(duì)值編程、相 對(duì)值編程，也可采用兩者混合編程。適用于編制形狀復(fù)雜的零件，如模具加工、多軸聯(lián)動(dòng)加工的場(chǎng)合。 手工編程：指所有加工程序編制的過程，即圖樣分析、確定加工工藝、數(shù)值計(jì)算、編寫程序、制作控制介質(zhì)、程序校驗(yàn)都是由手工完成。 13 二 . 數(shù)控編程概述 使數(shù)控機(jī)床根據(jù)零件加工要求進(jìn)行動(dòng)作 ， 將這些要求以機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)能識(shí)別的指令形式告知數(shù)控系統(tǒng)，這種數(shù)控系統(tǒng)能識(shí)別的指令稱為程序，制做程序的過程稱為數(shù)控編程。 。 。 。 X Z O 10 20 30 40 50 60 40 30 20 10 A B 在增量方式下： A(X20,Z28),B(X8,Z32) 在絕對(duì)方式下： A(),B(X28,Z60) 合理使用增量坐標(biāo)編寫程序，可以減少計(jì)算工作量。 12 8. 增量坐標(biāo)與絕對(duì)坐標(biāo) 增量坐標(biāo)：亦稱相對(duì)坐標(biāo)，增量坐標(biāo)是相對(duì)于某個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)，這個(gè)點(diǎn)可以是任意點(diǎn)。為了方便計(jì)算，工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)盡可能的與尺寸基準(zhǔn)重合。 11 工件坐標(biāo)系：針對(duì)某一工件并根據(jù)圖樣建立起來的坐標(biāo)系，也稱為編程坐標(biāo)系。如果其值為零則，機(jī)床原點(diǎn)與參考點(diǎn)重合。它是設(shè)備裝配、調(diào)試時(shí)設(shè)定好的一個(gè)點(diǎn)，一般不能隨便改變。同樣規(guī)定，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?X軸的正向。伸出食指和中指，食指指向 Y軸的正方向，中指所指示的方向即是 Z軸的正方向 Z軸方向：對(duì)于任何具有旋轉(zhuǎn)主軸的機(jī)床，其 Z軸方向與主軸方向平行或重合，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?Z軸的正向。對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系的方向，統(tǒng)一規(guī)定增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)檎较颉? 9 機(jī)床坐標(biāo)系：用來確定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)
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