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正文內(nèi)容

數(shù)控車床-文庫(kù)吧資料

2025-03-12 15:01本頁(yè)面
  

【正文】 正,內(nèi)徑切削時(shí)為負(fù)。 格式: M98 P □□□ XXXXX 其中, XXXX為要調(diào)用的子程序號(hào);□□□為重 復(fù)調(diào)用次數(shù),省略為一次 華中數(shù)控系統(tǒng)編程指令 1. 復(fù)合循環(huán)指令 ( 1) G71(內(nèi) /外徑粗車復(fù)合循環(huán)指令) ① 無凹槽加工時(shí) 指令格式: G00 X Z ; G 71 U ?d R r P ns Q nf X?x Z?z F f ; 指令中的各地址參數(shù)與 FANUC 0i系統(tǒng)相同,不 再贅述。 ⑩ f為螺紋的導(dǎo)程。 ⑧ k為螺紋牙形的高度(用半徑值指令 x軸方向的距離)。 ⑥ X( U) Z( W)為螺紋切削終點(diǎn)坐標(biāo)(絕對(duì)坐標(biāo)或相對(duì)坐標(biāo))。 ④ ?dmin為最小切入量(用半徑值指定)。 ② r為倒角量。每次進(jìn)給的背吃刀量用螺紋深度減精加工背吃刀量所得的差按遞減規(guī)律分配。 ③ R _為螺紋切削始點(diǎn)與切削終點(diǎn)的半徑差,即Rb?Rc;加工圓柱螺紋時(shí), R為 0,表示加工圓柱螺紋,可省略。 ( 2) G92( 單一循環(huán)螺紋切削指令 ) 指令格式:G 92 X(U) _Z(W) _ R_F _; ① 執(zhí)行該指令刀具從循環(huán)起點(diǎn)開始按A→ B→ C→ D→ A作循環(huán)運(yùn)動(dòng),最后又回到循環(huán)起點(diǎn)。該值為不帶小數(shù)點(diǎn)的非模態(tài)值。 X軸為長(zhǎng)軸,螺距是 Lx。 如 α≤45176。 8. 螺紋加工 ( 1) G32( 單行程螺紋切削指令 ) 指令格式: G32 X ( U ) _Z ( W ) _F _Q_; ① X(U) _Z(W) _與 G00相同。 ⑥ Δk為沿徑向切完一個(gè)刀寬后退出,在 Z向的移動(dòng)量,單位為 μm,但必須注意其值應(yīng)小于刀寬。 ③ β2為切槽時(shí)的 Z向終點(diǎn)位置坐標(biāo),同樣與切槽起始位置有關(guān) ④ ?e為切槽過程中徑向的退刀量,半徑值,單位為 mm。 指令格式: G00 X α1 Z β1 ; G 75 R ?e ; G 75 X α2 Z β2 PΔi QΔk RΔw F f ; ① α β1為切槽起始點(diǎn)坐標(biāo)。 G73仿形粗車循環(huán)路線圖 ( 5) G75( 切槽循環(huán)指令 ) G75指令主要用于加工徑向環(huán)形槽。 指令格式: G00 X Z; G 73 U ?i W ?k R d; G 73 P ns Q nf U ?u W ?w F f ; ① ?i為 X軸方向退刀總距離及方向,半徑值; ② ?k為 Z軸方向退刀總距離及方向; ③ d為分割次數(shù),等于粗車次數(shù)。 ④ 在加工循環(huán)中可以進(jìn)行刀具補(bǔ)償。 ② 在 A— 間順序號(hào) ns的程序段中只能含有 G00或 G01指令,而且必須指定,且不能含有 X軸指令。 ① 在使用G 72進(jìn)行粗加工循環(huán)時(shí),只有含在G72程序段中的F、S、T功能才有效。 ( 3) G 72( 端面粗加工循環(huán) ) G72指令通過與 X軸平行的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)內(nèi)外圓端面粗加工,常用于徑向尺寸大,軸向尺寸較小的零件粗車加工。 ④ 在加工循環(huán)中可以進(jìn)行刀具補(bǔ)償。 ③ A39。 ② 在 A— A39。 ① 在使用G 71進(jìn)行粗加工循環(huán)時(shí),只有含在G71程序段中的F、S、T功能才有效。 ⑧ f為粗加工循環(huán)中的進(jìn)給速度。在圓筒毛坯料粗鏜內(nèi)孔時(shí),應(yīng)指定為負(fù)值。 ④ ns為精加工形狀程序段中的開始程序段號(hào)。單位為 mm。 ④ F _進(jìn)給速度 G 94車削端面循環(huán)軌跡 G 94車削帶有錐度的端面循環(huán)軌跡 G94切削循環(huán)例圖 7. G70、 G7 G7 G7 G75指令 ( 復(fù)合固定循環(huán) ) ( 1) G 71( 內(nèi) 、 外徑粗車循環(huán) ) G71指令通過與 Z軸平行的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔、外 圓加工,常用于毛坯為棒料的粗加工。 ② X _Z _為切削終點(diǎn)( C點(diǎn))的坐標(biāo); U_W_為切削終點(diǎn)( C點(diǎn))相對(duì)于循環(huán)始點(diǎn)( A點(diǎn))的位移量。 G90外形加工循環(huán) ( 2)端面切削循環(huán) G94 指令格式: G94 X (U) Z (W) R F 。 ② X _Z _為切削終點(diǎn)( C點(diǎn))的坐標(biāo); U_ W_為切削終點(diǎn)( C點(diǎn))相對(duì)于循環(huán)始點(diǎn)( A點(diǎn))的位移量。 ( 3) 刀尖的方位 G 41G 42G 40??????????G 00G 01????刀尖方位的規(guī)定(前置刀架) ( 4)補(bǔ)償值的設(shè)定 刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)定 6. G90與 G94指令 ( 簡(jiǎn)單固定循環(huán) ) ( 1)內(nèi)、外圓切削循環(huán) G90 指令格式: G90 X (U) Z (W) R F 。 5. G41/G42/G40( 刀尖圓角半徑補(bǔ)償 ) ( 1)刀尖半徑補(bǔ)償 G 40:取消刀尖半徑補(bǔ)償,這時(shí),刀尖運(yùn)動(dòng)軌 跡與編程軌跡重合。 ② P表示指定時(shí)間,單位為 ms(毫秒),不允許使用小數(shù)點(diǎn),如 G04 P2023也表示暫停 2s。
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