【正文】 F200 G01 X5 Z30 X10 Z24 X10 Z17 X16 Z17 X16 Z10 X25 Z5 N200 X25 Z0 G00 X28 Z38 M30 XZB B ?AA ?343 圖55?1010?17 24 30 35 3616?25?48 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 )()()()()()()()(71 sStTfFeEnfQnsPrRdUG ??r B` 13 14 15 14 10 14 14 10 10 10 6 B 6 6 16 6 6 3 9 4 10 5 11 12 7 8 14 2 1 A A` e Φ40 45176。 P ：相鄰螺紋頭的切削起點之間對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角 F ：螺紋導(dǎo)程 C : 螺紋頭數(shù) A B C D 終點 螺紋 始點 螺紋 退刀點 循環(huán)始點 X Z 29 3 圖 42 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 2）錐螺紋切削循環(huán) G82 X__ Z__I__R__ E__C__ P__ F__ 其中 X、 Z同上述一致， I為錐螺紋始點與錐螺紋終點的半徑差，即 rbrc， I為模態(tài)值。 ABCD)1( R)2( F)3( F)4( R切削終點切削始點退刀點 循環(huán)始點XZ223 圖I37 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 例如（見圖 323） %1024 N1 G92 X40 Z50 N2 G91 G80 X10 Z30 I5 F300 M03 N3 G80 X13 Z30 I5 N4 G80 X16 Z30 I5 N5 M05 N6 M30 Φ33 Φ14 50 Φ40 20 圖 124 +Z +X Φ24 38 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 端面切削循環(huán) G81指令 1） 端面切削循環(huán) G81 X___Z___F___ ABC D)1( R)2( F)3( F)4( R切削終點切削始點退刀點循環(huán)始點XZ253 圖39 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 2） 端面切削循環(huán) G81 X___Z___K___F___ ABCD)1( R)2( F)3( F)4( R終點切削切削始點退刀點循環(huán)始點XZ253 圖40 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 %3028 N1 G54 G90 X60 Z45 N2 G81 X25 F300 N3 G81 X25 N4 G81 X25 N5 G81 X25 N6 G00 X65 Z45 N7 M30 X Z 55 ? 25 ? 3 8 45 60 ? 41 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 螺紋切削循環(huán) G82指令 1） 直螺紋切削循環(huán) G82 X__ Z___R__ E__C__ P__ F__ X、 Z： C點的坐標值，或 C點相對 A點的增量值。 %3019 N1 G92 X50 Z120 N2 G90 G00 M03 N3 G32 Z19 F1 N4 G00 X40 N5 N6 N7 G32 Z19 F1 N8 G00 X40 N9 N10 N11 G32 Z19 F1 N12 G00 X40 N13 X50 Z120 N14 M05 N15 M30 X80100Z193 圖M30X1.56h?P2P8H85 H4HHD1D2D)( d )(1d)(2d?60?90內(nèi)螺紋大徑即公稱尺寸D外螺紋大徑即公稱尺寸d 外螺紋小徑1d內(nèi)螺紋中徑2D內(nèi)螺紋小徑1D外螺紋中徑2d原始三角形高度H螺紋牙深tPH ??23PHt ????163585HDD ???8322HDD ???8521Hdd ???8521Hdd ???8322PHt ????83386*車普通螺紋一般標準 3）常用螺紋切削的進給次數(shù)與吃刀量 米制螺紋螺距 1 ． 0 2 3 4牙深 ( 半徑量 ) 0 ． 649 74 99 24 49 73 981 次 2 次 3 次 4 次 6 5 次 6 次 5 7 次 8 次 5 (直徑量)切削次數(shù)及吃刀量9 次 英制螺紋牙 / in 24 18 16 14 12 10 8牙深 ( 半徑量 ) 78 04 16 62 55 26 331 次 2 次 3 次 6 4 次 1 4 5 次 3 1 6 次 6 (直徑量)切削次數(shù)及吃刀量7 次 735 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 （三）簡單切削循環(huán)指令（ G80、 G81） 內(nèi)、外徑切削循 G80指令 1） 圓柱面的內(nèi)、外徑切削循 G80 X____Z_____F_____ ABCD)1( R)2( F)3( F)4( R切削終點 切削始點退刀點 循環(huán)始點XZ213 圖36 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 2)帶錐度的內(nèi)、外徑切削循環(huán) G80 X___Z___I___F___ 見圖 322，其中 X、 Z同上述一 樣， I值為切削 始點 B與切削終 點 C的半徑差， 即 rbrc。 RL= z u/2 x/2 w G A B C D r +X +Z 圖 30 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 例題 %3315 N1 G92 X70 Z10 N2 G00 X0 Z4 N3 G01 W4 F100 N4 X26 N5 Z21 R15 Φ26 36 21 4 70 Φ56 Φ70 10 圖 倒角編程實例 N6 G02 U30 W15 R15 RL=3 N7 G01 Z70 N8 G00 U10 N9 X70 Z10 M30 G32 螺紋加工指令 注： . 在螺紋加工軌跡中應(yīng)設(shè)置足夠的升速段和降速 退刀段，以消除伺服滯后造成的螺距誤差； . 在螺紋切削過程中進給修調(diào)無效； . 螺紋加工時主軸必須旋轉(zhuǎn)。 Φ R8 60 Φ Φ 5 128 圖 115 17 35 50 30 ＋ Z 24 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 例圖 317 %1017 N1 G54 G90 G00 X60 Z50 M03 N2 G00 X36 Z42 N3 G01 Z34 F300 N4 G02 X36 Z10 I16 K12 N5 G01 Z5 N6 G00 X70 Z50 N7 M05 N8 M30 1036?XZABC173 圖D39520R25 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 倒角指令 1） 直線倒角 G01 G01 X____ Z____C____ XZEFGHKc103 圖26 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 2） 圓弧倒角 G01 G01 X____Z____R____ XZEFGHK113 圖R27 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 例題 %3012 N1 G92 X70 Z80 N2 G01 X0 Z70 F300 M03 N3 G01 X26 C3 N4 Z48 R3 N5 X65 Z34 C3 N6 Z0 N7 G00 X70 Z80 N8 M05 N9 M30 34487080453 ?26? 65? 70?XZ123 圖3R328 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 倒角 G0 G03指令 3） 直線倒角 G02 （ G03） X（ U） __ Z（ W） __R__RC=__ RC= z u/2 x/2 w G A B C D r +X +Z 圖 29 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 倒角 G0 G03指令 4） 圓弧倒角 G02（ G03） X（ U） _Z（ W） _R _ RL= _ 注意： (1) 在螺紋切削程序段中 不得出現(xiàn)倒角控制指令； (2) 見圖 、圖 ， X， Z軸指定的移動量比 指定的 R或 C小時，系統(tǒng) 將報警，即 GA長度必須 大于 GB長度。 N7 M05。 N5 G01 X60。 N3 Z25。 N1 G92 X60 Z40。 G97的功能之一為取消恒線速度切削，并用 S值來指定主軸取消恒線速度切削后的轉(zhuǎn)速，單位為r/min。 恒線速度設(shè)定 G9 G97 指令格式： G96S G97S G96的功能為設(shè)定切削的線速度為恒定值。 17 第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令 絕對值輸入 G90 增量值輸入 G91指令 英制輸入 G20(單位 in)和公制 輸入 G21(單位 mm)指令 進給量的設(shè)定 G94和 G95指令 指令 G94的功能是：刀具每分鐘的進給速度。刀具移動指令和 T指令在同一程序段中時，指令執(zhí)行的順序由機床廠家決定。再用換刀指令，將其交換到加工位置上。當機床上裝有刀庫時，使用該指令，使被指令的刀具處在換刀位置上。指令格式： T****。 S是模態(tài)指令， S指令只有在主軸速度可調(diào)時有效。指令了 S代碼后，主軸轉(zhuǎn)與不轉(zhuǎn)，是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)后是否停止，由控制主軸旋轉(zhuǎn)的 M代碼決定。另一種是 S****，用 S和其后的四位數(shù)直接指令主軸的轉(zhuǎn)速。如 S12為主軸的第十二級轉(zhuǎn)速。有兩種指令格式：一種是 S**，用 S和其后的兩位數(shù)選擇主軸速度。指令格式： F**或 F****，用 F及后面的兩位數(shù)或四位數(shù)表示。 M9 9 子程序結(jié)束 子程序結(jié)束，并返回到主程序中 M98 所在程序行的下一行 * 暫無此功能。 * M03 主軸正轉(zhuǎn) M04 主軸反轉(zhuǎn) M05 主軸停 M07 切削液開 * M09 切削液關(guān) * M30 主程序結(jié)束 切斷機床所有動作，并使程序復(fù)位。1 第三章 數(shù)控車床加工與編程 主要內(nèi)容： 第一節(jié) 數(shù)控車床編程基本知識 第二節(jié) 數(shù)控車床編程基本指令 第三節(jié) 數(shù)控車床常見數(shù)控系統(tǒng)（ FANUC、 SIEMENS、華中數(shù)控系統(tǒng)）的操作、編程與加工 第五節(jié) 典型車削零件的編程與加工 2 第一節(jié) 數(shù)控車床編程的基本知識 機床坐標軸 機床原點、參考點、機床坐標系 工件原點和工件坐標 絕對編程與增量編程 直徑編程和半徑編程 程序構(gòu)成 3 第一節(jié) 數(shù)控車床編程的基本知識 機床坐標軸 Z?X???4 第一節(jié) 數(shù)控車床編程的基本知識 機床原點、參考點、機床坐標系 Z?X?參考點機床原點 oo ?5 第一節(jié) 數(shù)控車床編程的基本知識 工件原點和工件坐標系 Z?X?參考點機床原點 oo ?)( 編程原點工件原點Z?X?6 第一節(jié) 數(shù)控車床編程