【正文】 柱形零件 、 平面零件 、 凸輪類(lèi)零件 、 階梯軸 、孔 、 鍵槽等 。 一、形位公差項(xiàng)目的選用 1. 根據(jù)零件的幾何特征選擇公差項(xiàng)目 。 因此正確合理地選擇形位公差 ， 對(duì)保證機(jī)器的功能要求 、 提高經(jīng)濟(jì)效益十分重要 。 最大實(shí)體要求只用于零件的 中心要素 （軸線(xiàn)、圓心、球心或中心平面），多用于 位置公差 （也可以用于單一要素－ 軸線(xiàn)的直線(xiàn)度 ） 。 ? 最大實(shí)體要求只能用于中心要素 三、 相關(guān)要求 （ MMR) 最大實(shí)體要求是從裝配互換性基礎(chǔ)上建立起來(lái)的，主要應(yīng)用在要求裝配互換性的場(chǎng)合。 ? 但上例中的要求垂直度是與基準(zhǔn)相關(guān)的公差要求，不能采用包容要求。 即 軸 dfe≤dMV=dmax＋ t dL(dmin)≤da≤dM(dmax) 孔 Dfe≥DM＝ Dmin－ t DL(Dmax)≥Da≥DM (Dmin) 采用包容要求的合格條件為：體外作用尺寸不得超過(guò)最大實(shí)體尺寸 ，局部實(shí)際尺寸不得超過(guò) 最小實(shí)體尺寸 。 三、 相關(guān)要求 （ MMR) 最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素合格條件 孔或軸的體外作用尺寸不允許超過(guò) 最大實(shí)體實(shí)效尺寸 ，局部實(shí)際尺寸不超出 極限尺寸 。 當(dāng)應(yīng)用于被測(cè)要素或基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)在形位公差框格中的形位公差值或基準(zhǔn)后面加注符號(hào) M 理論正確尺寸 用于單一中心要素 用于關(guān)聯(lián)中心要素 用于基準(zhǔn)中心要素 三、 相關(guān)要求 （ MMR) 最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素 當(dāng)軸的實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)，其軸線(xiàn)允許的直線(xiàn)度誤差可相應(yīng)地增大。 當(dāng)其局部實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許將偏離值補(bǔ)償給形位誤差。 如回轉(zhuǎn)軸的軸頸和滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)套筒和孔，滑塊和滑塊槽的配合等。 用最大實(shí)體邊界綜合控制實(shí)際尺寸和形狀誤差來(lái)保證必要的 最小間隙 （保證能自由裝配） 或最大過(guò)盈量 。此外，孔的局部實(shí)際尺寸不得大于最小實(shí)體尺寸（ Dmax）。 最大實(shí)體邊界具有理想形狀。 其理想邊界為 最大實(shí)體邊界 。 包容要求 最大實(shí)體要求 最小實(shí)體要求 三、 相關(guān)要求 （ ER) enclose request 包容要求是指被測(cè)實(shí)際要素要處處位于具有理想形狀的包容面內(nèi)的一種公差原則。 2. 對(duì)于非配合要素或未注尺寸公差的要素，它們的尺寸和形位公差應(yīng)遵循獨(dú)立原則。 軸的最大實(shí)體邊界 MMB 最大實(shí)體實(shí)效邊界 MMVB 孔的最大實(shí)體邊界 MMB 最大實(shí)體實(shí)效邊界 MMVB ? Ad， da MMC MMS： DM、 dM MMVC MMVS： DMV、 dMV D′MV、 d′MV MMB MMVB 關(guān)聯(lián)要素的作用尺寸 關(guān)聯(lián)要素的 MMVS 單一要素的 MMVS 最大實(shí)體尺寸 最大實(shí)體邊界 最大實(shí)體實(shí)效邊界 二、 獨(dú)立原則（ IP) independence principle 獨(dú)立原則是指圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互獨(dú)立無(wú)關(guān) ， 分別滿(mǎn)足要求的原則－－基本原則 （ 多數(shù)情況 ） 實(shí)際要素的尺寸由尺寸公差控制 ， 與形位公差無(wú)關(guān)；形位誤差由形位公差控制 ， 與尺寸公差無(wú)關(guān) 。軸：邊界直徑大一個(gè)形狀公差值；孔減小一個(gè)形狀公差。 軸的最大實(shí)體邊界 MMB 孔的最大實(shí)體邊界 MMB 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 最大實(shí)體實(shí)效邊界（ MMVB） 具有理想形狀且邊界尺寸為最大實(shí)體實(shí)效尺寸的包容面。 最大實(shí)體邊界（ MMB） 具有 理想形狀 且邊界尺寸為最大實(shí)體尺寸的包容面。 邊界尺寸 :指極限包容面的直徑或距離。 聯(lián)系： 實(shí)效尺寸是作用尺寸的極限值 。 對(duì)一批零件而言是定值 。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 最大實(shí)體實(shí)效尺寸（ MMVS－ ) 最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)下的 體外作用尺寸 ，稱(chēng)為最大實(shí)體實(shí)效尺寸 －極限尺寸 。 DL = Dmax； dL= dmin。 最小實(shí)體尺寸（ LMS) 實(shí)際要素在最小實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸，稱(chēng)為最小實(shí)體尺寸?？缀洼S的最大實(shí)體尺寸分別用 DM、 dM表示。 最小實(shí)體狀態(tài)（ LMC) 實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上處處位于極限尺寸之內(nèi)，并具有 材料量最少 時(shí)的狀態(tài)，稱(chēng)為最小實(shí)體狀態(tài)。 每個(gè)零件的體外或體內(nèi)作用尺寸只有一個(gè) 。 單一要素體內(nèi)作用尺寸 作用尺寸不僅與實(shí)際要素的局部實(shí)際尺寸有關(guān) ， 還與其形位誤差有關(guān) 。 一、 術(shù)語(yǔ)及其意義 體外作用尺寸 指在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際內(nèi)表面（孔）體外相接的最大理想面，或與實(shí)際外表面（軸）體外相接的最小理想面的直徑或?qū)挾取? GB／ T42491996和 GB／ T166711996規(guī)定了形位公差與尺寸公差之間的關(guān)系。 100mm范圍內(nèi)直線(xiàn)度 100*100范圍內(nèi) 公差原則 公差原則的定義 ?定義：處理尺寸公差和形位公差關(guān)系的規(guī)定。 A B A A 圖 421 中心孔和圓錐體軸線(xiàn)為基準(zhǔn)要素的標(biāo)注 中心孔的軸線(xiàn) 圓錐體的軸線(xiàn) 對(duì)齊角度尺寸線(xiàn) 輪廓引出線(xiàn) (4) 任選基準(zhǔn)的標(biāo)注 圖 422 任選基準(zhǔn)的標(biāo)注 A A ５）．其他標(biāo)注 當(dāng)被測(cè)要素為視圖上的整個(gè)外輪廓線(xiàn)（面）時(shí)，應(yīng)采用 全周符號(hào) ?；鶞?zhǔn)符號(hào)標(biāo)注在輪廓的引出線(xiàn)上時(shí)，可以放置在引出線(xiàn)的任一側(cè)，但 基準(zhǔn)符號(hào)的短線(xiàn)不能直接與公差框格相連。 (5) 當(dāng)同一個(gè)被測(cè)要素有多項(xiàng)形位公差要求，其標(biāo)注方法又是一致時(shí)，可以將這些框格繪制在一起，并引用一根指引線(xiàn)。 通常 只允許一次彎折，（可以彎二次，盡量不彎二次），可以從左或右二端垂直引出，引出處的高度沒(méi)有限制 (3) 當(dāng)被測(cè)要素為圓錐體的軸線(xiàn)時(shí)，指引線(xiàn)的箭頭應(yīng)與圓錐體直徑尺寸線(xiàn) (大端或小端 )對(duì)齊必要時(shí)也可在圓錐體內(nèi)畫(huà)出空白的尺寸線(xiàn)，并將指引線(xiàn)的箭頭與該空白的尺寸線(xiàn)對(duì)齊；如圓錐體采用角度尺寸標(biāo)注，則指引線(xiàn)的箭頭應(yīng)對(duì)著該角度的尺寸線(xiàn)。 通常 只允許一次彎折，（可以彎二次，盡量不彎二次），可以從左或右二端垂直引出，引出處的高度沒(méi)有限制 (2) 當(dāng)被測(cè)要素為中心要素時(shí)，指引線(xiàn)的箭頭應(yīng)與被測(cè)要素的尺寸線(xiàn)對(duì)齊，當(dāng)箭頭與尺寸線(xiàn)的箭頭重疊時(shí)，可代替尺寸線(xiàn)箭頭，指引線(xiàn)的箭頭不允許直接指向中心線(xiàn)。 通常 只允許一次彎折，（可以彎二次，盡量不彎二次），可以從左或右二端垂直引出，引出處的高度沒(méi)有限制 (1)當(dāng)被測(cè)要素為輪廓要素時(shí)，指引線(xiàn)的箭頭應(yīng)指在該要素的輪廓線(xiàn)或其引出線(xiàn)上，并應(yīng)明顯地與尺寸線(xiàn)錯(cuò)開(kāi) (應(yīng)與尺寸線(xiàn)至少錯(cuò)開(kāi) 4mm)。規(guī)定不得采用 E、 F、 I、 J、 L、 M、 O、 P和 R等九個(gè)字母。 (2) 第二格 形位公差數(shù)值和有關(guān)符號(hào)。無(wú)法采用框格代號(hào)標(biāo)注時(shí)，才允許在