qc小組活動指南[1]-文庫吧資料
2024-11-19 05:10本頁面
【正文】 為輔，如排列圖、控制圖、直方圖、散布圖等。方法不同 從無到有，由活動前不存在的事件或產(chǎn)品，經(jīng)過活動后成為提高工作效率或增加經(jīng)營業(yè)績的增值點。結(jié)果不同 必須對現(xiàn)狀數(shù)據(jù)（信息）進行收集調(diào)查、并加以分析清楚 在原有基礎(chǔ)上的改進或提高 七 、 QC小組的活動 創(chuàng)新型立意不同 六 、 QC小組的活動總結(jié)和下一步打算總結(jié)下一步打算問題解決型第六十 頁 ，共八十三 頁 。繼續(xù)完善文件加以規(guī)范對文件地實施效果進行工藝紀律檢查下發(fā)了 《 電控成品包裝防護規(guī)范 》 (文件號為 )編寫了 《 電控上線檢測 》 的作業(yè)指導(dǎo)書 (文件號為 TG2220244a)課題耗用 =776元直接經(jīng)濟效益＝ 無形經(jīng)濟效益＝降低了市場維修率，提高美的空調(diào)在同行業(yè)的競爭實力，以及美的品牌形象計算經(jīng)濟效益六 、 QC小組的活動效果檢查 —— 如何做？問題解決型第五十七 頁 ，共八十三 頁 。%% 100% 活動前目標(biāo)值 活動后%六 、 QC小組的活動效果檢查 —— 如何做？問題解決型第五十五 頁 ，共八十三 頁 。%目 六 、 QC小組的活動效果檢查 —— 如何做？與小組設(shè)定的課題目標(biāo)進行對比與對策實施前的現(xiàn)狀對比效益的計算（經(jīng)濟效益、社會效益）問題解決型第五十四 頁 ，共八十三 頁 。六 、 QC小組的活動按對策實施 —— 常用方法 波焊試驗因素水平表六 、 QC小組的活動按對策實施 —— 常用方法 箭條圖法問題解決型第五十一 頁 ，共八十三 頁 。六 、 QC小組的活動按對策實施 —— 常用方法過程程序決策圖法（ PDPC法）箭條圖法正交試驗設(shè)計法（ DOE）問題解決型第四十九 頁 ，共八十三 頁 。上線后焊接不良返修數(shù)量統(tǒng)計100%%100%100%合格率800800800800生產(chǎn)數(shù)量0XXX0 50XXX0 84XXX0 70XXX0 6返修數(shù)量統(tǒng)計驗證人抽查日期制表： XXX六 、 QC小組的活動按對策實施 —— 示例 上線前加強對電控焊點質(zhì)量的檢查檢驗電路板焊點的放大裝置利用放大裝置對焊點質(zhì)量進行篩選上線前進行通電功能檢測問題解決型第四十七 頁 ，共八十三 頁 。上線后指示燈壞抽查記錄表100%100%%100%合格率500500500500抽查數(shù)量0XXX0 50XXX0 80XXX0 72XXX0 6指示燈壞數(shù)量驗證人抽查日期制表： XXX六 、 QC小組的活動按對策實施 —— 示例加強對指示燈顯示功能控制編制電控指示燈狀態(tài)檢測作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)計制作相應(yīng)的檢測工裝制作快檢遙控 器上線前篩選問題解決型第四十五 頁 ，共八十三 頁 。六 、 QC小組的活動按對策實施 —— 怎么做？按 “對策表 ”的要求逐一實施；按照對策表中的 “措施 ”要求逐一實施；每條對策實施后要確認效果；沒有達到預(yù)期目標(biāo)時，要重新評價措施的有效性，必要時修正措施。XXX XXX XXXX問題解決型第四十二 頁 ，共八十三 頁 。六 、 QC小組的活動制定對策 —— 制定對策計劃 (5W1H)問題解決型第四十一 頁 ，共八十三 頁 。六 、 QC小組的活動確定要因 —— 注意事項對所有末端因素逐一確認、識別，不能遺漏；在末端因素較多的情況下，一般要制定確認計劃；要用客觀方法確認，不能用主觀認定的方法確認，如：舉手表決、 “0、 1”打分法、絕大多數(shù)人的意見；問題解決型第三十九 頁 ，共八十三 頁 。六 、 QC小組的活動確定要因 —— 確認計劃表序號 末端原因 確認內(nèi)容 確認方法 標(biāo)準(zhǔn) 負責(zé)人 完成時間1 冷卻人有堵塞物水管有無堵塞折下水管逐個檢查無堵塞物 XXX 2 冷卻水壓低測定冷卻水壓值按不同時間段多次測定大于XXX 問題解決型第三十七 頁 ，共八十三 頁 。問題解決型第三十五 頁 ，共八十三 頁 。六 、 QC小組的活動原因分析 —— 工具應(yīng)用 關(guān)聯(lián)圖電控裝機合格率低的六種主要故障風(fēng)批力矩不規(guī)范貯運不規(guī)范線組接插不良指示燈壞焊接不良 電阻壞變壓器壞接收頭壞裝配不規(guī)范 電路板斷銅箔露銅塑料件爛連接線不良指示燈失靈無 電接收失靈問題解決型第三十四 頁 ，共八十三 頁 。塑料件裝配間隙大 出風(fēng)框在托盤無防護 外協(xié)件質(zhì)量不穩(wěn)定 員工培訓(xùn)不足 六 、 QC小組的活動原因分析 —— 工具應(yīng)用 因果圖問題解決型第三十二 頁 ，共八十三 頁 。六 、 QC小組的活動原因分析 —— 為什么？找到原因才能對癥下藥；針對現(xiàn)狀調(diào)查階段找到的問題癥結(jié)進行原因分析；問題解決型第三十 頁 ，共八十三 頁 。六 、 QC小組的活動設(shè)立目標(biāo) —— 目標(biāo)設(shè)立的依據(jù)上級下達的考核指標(biāo)（或標(biāo)準(zhǔn)的要求）；顧客提出的需求；條件相當(dāng)?shù)耐袠I(yè)的先進水平；歷史上曾經(jīng)達到的最好水平；對于問題解決程度的預(yù)算分析。六、 QC小組的活動設(shè)立目標(biāo) —— 為什么？怎么設(shè)？要求 正確示例 錯誤示例目標(biāo)與課題要求一致 課題：降低 XXX產(chǎn)品的加工廢品率目標(biāo)：加工廢品率從 %降低到%課題：降低 XXX產(chǎn)品的加工廢品率目標(biāo)：廢品損失從 5000元 /月降低到 2024元 /月目標(biāo)要定量化 單位成本從 65元降低到 50元；外箱合格率從 95%提高到 98%提高工
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1