【正文】 35 面板上任一功能鍵無功能或功能不正常 √ 36 遙控器任一功能鍵無功能或功能不正常、手柄功能鍵無功能 √ 37 機(jī)箱內(nèi)有雜物， 平方以上 √ 38 漏貼封條、無合格證、無機(jī)號 √ 39 機(jī)腳松（旋轉(zhuǎn)超過 2mm） √ 40 機(jī)底不平、機(jī)蓋不平、（不超過 1mm） √ 41 卡門自進(jìn)、自出 √ 42 螺絲滑牙、螺絲頭花、螺絲不到位 √ 43 遙控距離無遙控 √ 44 無顯示、顯示多劃或少劃、顯示不正常、顯示暗、顯示有背影 √ 45 顯示屏臟、雜物 √ 46 無混響，混響不停、混響長、混響短 √ 47 耳機(jī)單邊、音頻無立體聲、插咪雜、咪噪大、咪關(guān)不死 √ 48 咪座松、入、出 √ 49 讀測試碟尾曲嚴(yán)重停頓 √ 50 版頭不正常、出得慢、顯示無碟、無電 √ 51 不讀測試碟尾曲、聲音輸出小、不平衡、拍機(jī)雜音 √ 52 鏡片松、鏡片花、鏡內(nèi)雜物 √ 53 卡門出倉響、刮卡門、刮碟、卡門抖、卡門變形 √ 54 變壓器響（用手按機(jī)蓋、振動異常為不 可接受、靜室離機(jī) 1m 可聽到“嗡 √ 某 汽車音響設(shè)備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 9頁 ,共 44頁 文件名稱： DQA 工作手冊 聲”不可接受） 55 旋鈕、開關(guān)帽花大于 √ 56 卡門不復(fù)位 √ 57 拍機(jī)功能不正常 √ 58 電源線松動（ 4kg 拉力可拉出 2mm 以上） √ 59 不讀碟 √ 60 用錯材料 √ 61 電源開關(guān)失控（按十次發(fā)生一次失控，判定 NG） √ 62 插咪第一次無咪、關(guān)電后正常 √ 63 收音 AM/FM 無存儲記憶功能 √ 64 卡門出入一半、或不出倉 √ 65 漏插光纖帽 √ 66 光纖無輸出 √ 67 漏放附件 √ 68 游戲無功能 √ 69 喇叭聲道反、關(guān)不死、失真 √ 70 說明書設(shè)置內(nèi)容與機(jī)器不一致 √ 71 開機(jī)機(jī)內(nèi)有異響、后無電 √ 72 輕微振機(jī)無輸出 √ 73 機(jī)器沒有升級 √ 74 指示燈不亮 √ 75 咪音量反 √ 76 彩盒封口處破裂 √ 77 同批待檢機(jī)器中存放兩種顏色的同種機(jī)型 √ 78 輸出座的顏色與后板絲印不符（如紅色一般為右聲道） √ 79 面板扣破裂、斷 √ 80 死機(jī) √ 81 功能 INT √ 82 測試參數(shù)不穩(wěn)定 INT √ 83 測試參數(shù)不符 √ 84 任一測試步驟異常 √ 85 LED/LCD 無顯示 √ 86 錯 LED/LCD √ 87 LED/LCD 顯示暗 √ 88 VFD 顯示缺畫 /多畫 √ 89 LCD/LED 亮度顯示不均 √ 90 聲音時高時低 √ 91 LED 漏裝 √ 92 開關(guān)按下無法彈起，或無自鎖 √ 93 在電視狀態(tài)下不能開機(jī) √ 94 在收音狀態(tài)下不能開機(jī) √ 95 圖像變形 /有斑點 /閃爍 √ 96 讀碟停頓 /馬賽克 √ 97 CD/DVD 讀碟慢或停 √ 98 讀開始軌失敗 √ 某 汽車音響設(shè)備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 10頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 99 讀中間軌失敗 √ 100 讀最后軌失敗 √ 101 讀特別軌失敗 √ 102 讀所有軌失敗 √ 103 TV 頻道不能調(diào) √ 104 在 TV 接收時微弱信號 √ 105 AM and FM 不能調(diào) √ 106 FM 頻道不能調(diào) √ 107 AM 頻道不能調(diào) √ 108 收音信號弱 √ 109 不播放 √ 110 不錄音 √ 111 無聲 √ 112 不通電 √ 113 信源輸入不良 /無輸入 √ 114 讀碟跳時、雜音 √ 115 按鍵卡死 √ 116 低電壓不工作 √ 117 輸出聲音失真 /串音 √ 118 開關(guān)機(jī)沖擊聲大 √ 119 聲道輸出噪聲異常 √ 120 跳線 √ 121 未復(fù)位 √ 122 MIC/麥克風(fēng)及所有附件無功能 √ 123 耳機(jī)無輸出 /輸出單邊 √ 124 LED 崩缺或刮花 √ 125 電位器旋鈕卡死，無法旋轉(zhuǎn) √ 126 LED 歪斜高低不平 √ 127 開關(guān) /旋鈕 /按鍵手感不良 √ 128 金屬件嚴(yán)重氧化 √ 129 旋鈕松 √ 130 旋鈕緊 √ 131 外殼絲印錯誤 √ 132 外殼絲印缺畫 /模糊 √ 133 外殼絲印線條粗細(xì)明顯不均 √ 134 外殼顏色明顯不一致 √ 135 外殼有刮花、刮傷、脫漆 √ 136 外殼變形 √ 137 外殼裝配不良 √ 138 所有配件有刮傷 √ 139 外殼混色 √ 140 主機(jī)不潔 √ 141 包裝料印刷內(nèi)容錯誤 √ 142 包裝印刷漏絲印字符 √ 143 包裝料絲印不清 √ 某 汽車音響設(shè)備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 11頁 ,共 44 頁 文件名稱： DQA 工作手冊 144 多附件 √ 145 附件損傷，無法使用 √ 146 附件氧化 √ 147 附件不潔 √ 148 外箱標(biāo)識與內(nèi)裝產(chǎn)品數(shù)量不符 √ 149 包裝有污跡，影響視覺及判斷 √ 150 包裝印刷不良 √ 151 外包裝箱 /彩盒破損 √ 152 進(jìn)出倉聲大 /刮 √ 153 損壞有裂紋 /裂縫 √ 154 漏貼機(jī)腳 √ 155 鏡片 有黑點 √ 156 PO 袋 /PE 袋破損 √ 157 工藝不符合要求 √ 158 倉門燈一邊不亮 √ 159 待機(jī)、倉門燈閃爍 √ 試 驗中發(fā)現(xiàn)的任何 問題 都應(yīng)記錄于相應(yīng)的測試報表中，并在一次試驗完成后將所 有的問題都匯總在 《 DQA可靠性試驗報告》 中發(fā)放給相關(guān)的部門 . 開發(fā)部 、 工程部 在收到 DQA 發(fā)出的問題點后 ,要對問題點進(jìn)行分析 ,并每一個問題都要給出相應(yīng)的分析原因和 改 善措 施 ,并填寫在 《 DQA 可靠性試驗報告》上 回復(fù)給 DQA。 ： 安全性的缺陷判據(jù)： 序號 不合格內(nèi)容 缺陷分類 1 交流 3600V（有效值） 50Hz、 1min 擊穿或飛弧（開關(guān)置于“通”位置，判定電流 5mA） 安全性 2 直流 500V 絕緣電阻小于 4MΩ 安全性 3 電源線破損露金屬或電源插頭絕緣層破損或帶電部分可觸及開關(guān)機(jī)起火、冒煙。 目測停留時間： 5～ 10 秒為參考標(biāo)準(zhǔn)時間。） 視距：正面為 30cm；側(cè)面為 60cm；底面為 80cm 為參考標(biāo)準(zhǔn)。177。 引用標(biāo)準(zhǔn)： 中 華人民共和國電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) —— VCD 視盤機(jī)通用規(guī)范 SJ/T107301997。 DV1 進(jìn)入 DV2 標(biāo)準(zhǔn)： Cr 問題點不允許、電性能問題不允許、 A B 類問題點解決 90%； DV2 進(jìn)入 PQ 標(biāo)準(zhǔn)： Cr 問題點不允許、電性能問題不允許、 A 類問題點不允許； PQ 進(jìn)入 MP 標(biāo)準(zhǔn)： Cr 問題點不允許、電性能問題不允許、 A B 類問題點不允許； 目的 明確缺陷的分類，使檢驗判定有依據(jù)。 輕缺陷（ B 類不合格） —— 使產(chǎn)品性能導(dǎo)致降低，但為一般用戶可以接受的缺陷。 產(chǎn)品開發(fā)階段說明 設(shè)計 開發(fā)立項策劃階段（ CP 階段）目的： （立項方案可行性報告確立和審批） 項目批準(zhǔn)與開發(fā)設(shè)計階段（ PP 階段）目的：（項目設(shè)計輸出和客戶對設(shè)計內(nèi)容的承認(rèn)） 設(shè)計開發(fā)輸出可行性驗證階段（ DV1）目的：（驗證設(shè)計是否達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)） 設(shè)計開發(fā)過程保證度的驗證階段（ DV2）目的：（用試產(chǎn)來驗證設(shè)計的可行性和可靠性、安規(guī)、客戶樣機(jī)的確認(rèn)） 小批量試產(chǎn)過程設(shè)計品質(zhì)保證度的驗證階段（ PV+PQ）目的：（驗證產(chǎn)品的品質(zhì)保證 ） 首批量產(chǎn)品質(zhì)保證與生產(chǎn)可操作性的驗證階段（ First MP）目的：（驗證生產(chǎn)能力和零件的兼容性） 新產(chǎn)品分類導(dǎo)入流程簡圖 生產(chǎn) 部 確認(rèn)問題點的改善狀況以及 產(chǎn)品整體的評估 狀況 ,所有問題點全部解決后才能進(jìn)行大批 量生產(chǎn) First MP階段 生產(chǎn) 線 組裝樣機(jī) 階段完成評估會議 完成新產(chǎn)品驗證進(jìn)入 MP QA測試 EVENT樣機(jī)測試 階段完成評估會議 委托試驗申請 樣機(jī)整改 NG OK 確認(rèn)問題點的改善狀況以及產(chǎn)品整體的評 估狀況 各部門相 關(guān)負(fù)責(zé)人 QA 檢驗報告 品質(zhì) 部 提供委托試驗申請單 生產(chǎn) 部 出 DQA 可靠性試驗報告 DQA 各部門相 關(guān)負(fù)責(zé)人 NG OK EVENT 樣機(jī)測試 樣機(jī) 整改 DQA 出 DQA 可靠性試驗報告 First MP 工程部主導(dǎo) 某 汽車音響設(shè)備有限公司 文件編號 VQZ03QA38 制定日期 2020 年 10 月 1日 文版本 : B 頁版本 : 00 頁 次 第 5頁 ,共 44頁 文件名稱： DQA 工作手冊 類別 內(nèi)容 CP PP DV1 DV2 PV+PQ A 類 全新產(chǎn)品 √ √ √ √ √ B 類 新結(jié)構(gòu)、舊電子（舊方案） √ √ √ √ C 類 新電子（新方案、新軟件）、舊結(jié)構(gòu) √ √ √ √ √ D 類 舊結(jié)構(gòu)、舊電子，改附件、絲印 √ √ 階段驗證的項目 和驗證數(shù) 序號 測試項目 產(chǎn)品類別 A類產(chǎn)品測試數(shù)量和項目 B類產(chǎn)品測試數(shù) 量和項目 C類產(chǎn)品測試數(shù)量和項目 DV1 DV2 PV/PQ MP DV2 PV/PQ DV1 DV2 PV/PQ MP N≥2 N≥12 N≥30 N≥30 N≥12 N≥30 N≥2 N≥12 N≥30 N≥30 單機(jī) 帶功放類 便攜式 無機(jī)芯類 必測項目 數(shù)量 必測項目 數(shù)量 必測項目 數(shù)量 必測項目 數(shù)量 必測項目 數(shù)量 必測項目 數(shù)量 必測項目 數(shù)量 必測項目 數(shù)量 必測項目 數(shù)量 必測項目 數(shù)量 1 一般性能測試 ● ● ● ● ● 2 ● 3 ● 2 ● 2 ● 2 ● 2 ● 2 ● 3 ● 2 ● 2 2 電性能 測試 ● ● ● ● ● 2 ● 3 ● 2 ● 2 ● 2 ● 2 ● 2 ● 3 ● 2 ● 2 3 減升電壓試驗 ● ● ● ● ● 2 ● 3 ● 2 ● 2 ● 2 ● 2 ● 3 ● 2 ● 2 4 觸摸試驗 ● ● ● ● ● 2 ● 3 ● 3 ● 3 ● 3 ● 3 ● 2 ● 3 ● 3 ● 2 5 防振試驗 ● ● ● ● 3 ● 3 ● 3 ● 3 ● 3 ● 3 6 連續(xù)進(jìn)出倉試驗 ● ● ● ● 2 ●