【正文】 化降本增效工作內(nèi)容，深化考核管理的力度，更加深入地抓好職責(zé)范圍內(nèi)采礦設(shè)計(jì)、施工工藝、支護(hù)材料管理等方面的工作。在辦公紙張方面，盡量采用無紙辦公，能在網(wǎng)上傳遞的信息，絕不打?。簧蠄?bào)文件、打印資料時(shí)要采用雙面打印，切實(shí)減少紙張的消耗。節(jié)約辦公用品。節(jié)約用水。在夏季辦公室內(nèi)采用自然風(fēng)降溫，盡量少用電風(fēng)扇等電器設(shè)備。節(jié)約用電。目的是灌輸“人人都是降本之源，浪費(fèi)每一件材料都是你的責(zé)任，節(jié)約每一分錢都是你的貢獻(xiàn)”的思想理念。加大日常檢查考核力度，經(jīng)常性地開展井下各地點(diǎn)的材料使用情況嚴(yán)格檢查，對(duì)存在損壞、浪費(fèi)的單位進(jìn)行嚴(yán)厲考核，并在調(diào)度會(huì)上做通報(bào)，倒逼隊(duì)組加強(qiáng)內(nèi)部管理，形成不能浪費(fèi)、不敢浪費(fèi)的思想認(rèn)識(shí)。掘進(jìn)工作面鉆頭、球墊、螺帽等小件物料較多，既容易丟失造成浪費(fèi)，也會(huì)因亂扔亂放影響工作面標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，為此，工程科專門設(shè)計(jì)并要求隊(duì)組制作了小件物品存放箱，杜絕了工作面小件物料丟失浪費(fèi)和影響文明衛(wèi)生的現(xiàn)象。針對(duì)掘進(jìn)工作面噴漿料易受潮變質(zhì)、回彈料浪費(fèi)等現(xiàn)象，工程科通過要求隊(duì)組將噴漿料存放到干燥地點(diǎn)并用風(fēng)筒布遮蓋的辦法有效防止噴漿料受潮?；I備處井下掘進(jìn)巷道普遍存在如噴漿料、錨固劑等材料的浪費(fèi)，也存在錨桿調(diào)心球墊、鎖具的損壞、丟失現(xiàn)象。例如北翼采區(qū)11，12車場(chǎng)由原設(shè)計(jì)錨網(wǎng)索+U鋼聯(lián)合支護(hù)變更為為錨網(wǎng)索梁噴支護(hù)、北翼采區(qū)二號(hào)水倉(cāng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化等工程設(shè)計(jì)，在實(shí)踐過程中都減少了支護(hù)成本、有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工程進(jìn)度和安全系數(shù)。設(shè)計(jì)是工程項(xiàng)目的靈魂，設(shè)計(jì)優(yōu)劣直接關(guān)系到項(xiàng)目的成本、質(zhì)量、進(jìn)度等各個(gè)方面。成本是競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)，是利潤(rùn)的直接來源。第三篇：降本增效工程科降本增效總結(jié)為了全面落實(shí)籌備處在年初提出的“節(jié)支降耗，降本增效” 的工作精神，在當(dāng)前煤炭行業(yè)整體低迷的背景下，為實(shí)現(xiàn)全年增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支目標(biāo)，全面提升籌備處經(jīng)營(yíng)管理水平，工程科積極響應(yīng)籌備處下發(fā)的文件，進(jìn)入 2017年以來，從我做起，在工作上，讓每一項(xiàng)工作和措施都能落實(shí)到實(shí)處，工程科科在降本增效、小改小革創(chuàng)新管理上做了以下幾個(gè)方面。電技改14組筋片，可有效降低每根筋板的電流密度，使筋片不易因電流過大或溫度較高而折斷，有效降低打筋片工藝事故?，F(xiàn)出爐工（通常為目不實(shí)丁的農(nóng)民）日趨難招聘，且工資要求較高，而人員素質(zhì)卻偏低，雖有眾多安全防護(hù)措施，但因其自律性不強(qiáng)，安全事故隱患時(shí)時(shí)存在。以下對(duì)現(xiàn)階段面臨困難所列如下:零續(xù)保護(hù)故障時(shí)常發(fā)生，存在送電難情況，且每次送電都需好幾次才能成功，均1至2小時(shí)，而每次送電電爐爐極都需上提至800mm左右，送電后，電極又得重新下插，約需近4小時(shí)才能達(dá)到停電前負(fù)極及入深深度，嚴(yán)重延誤生產(chǎn)。以前用“烏海陽(yáng)光電極糊”，單耗約32kg/T且電極燒結(jié)小于消耗，均10天進(jìn)行焙燒一次電極，現(xiàn)改用“寧夏天寶電極糊”，單耗均27kg/T，且不存在因電極過短需焙燒狀況。五、其它以落實(shí)“以人為本”，除在電樓二樓爐體之間設(shè)防爆墻外，現(xiàn)對(duì)各車間出爐口加設(shè)安全擋火墻；購(gòu)置防火服，用于二樓處理料面、測(cè)電極、觀察爐況等使用，有效預(yù)防爐內(nèi)噴熱料、熱火等對(duì)人的傷害。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)下有2名生產(chǎn)部長(zhǎng)，6名設(shè)備技術(shù)員，1名工藝技術(shù)員，4名統(tǒng)計(jì)核算員，共計(jì)一般管理人員11人，生產(chǎn)部長(zhǎng)2人。電石一公司下設(shè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部和綜合管理部，公司整體由總經(jīng)理和經(jīng)理助理全盤負(fù)責(zé)。四、減員增效目前電石一公司定員1080人，系統(tǒng)人數(shù)994人，在定員基礎(chǔ)上計(jì)劃減員194人，減員后初步估計(jì)總?cè)藬?shù)為194人。對(duì)水泵房循環(huán)水進(jìn)行加鹽處理。對(duì)電爐電極筒進(jìn)行改造，由12組筋片技改為14組，現(xiàn)僅一臺(tái)在技改過程中。三、技改降資將出爐道軌技改為雙道軌，避免以前因掉道不能及時(shí)處理倒置電爐降負(fù)荷運(yùn)行，目前使用良好。主要體現(xiàn)在：日常紙張使用控制、辦公筆、筆芯、文件夾等。其效果氧氣從以前1000余瓶/月降至今800瓶左右，氧管改用為現(xiàn)今涂層氣管，鉗子每天6根，并將天然碳棒改用為再生碳棒，使用量從以前月均36根降至32根等，一定程度降低了日常消耗。自纏電機(jī)，自2011年4月始，已經(jīng)開始了這個(gè)項(xiàng)目，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，自編電機(jī)費(fèi)用與外部纏電機(jī)費(fèi)用相當(dāng)，但公司卻留下了燒損電機(jī)的銅線與芯，這些銅件公司進(jìn)行統(tǒng)一管理，準(zhǔn)備以舊換新，與接觸器廠家協(xié)商，換取新接觸器。這些行為，為公司除成本節(jié)約外，