【正文】 幫整理）最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)專業(yè)論文探討混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病探討混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病摘要：隨著我國城市化進(jìn)程的不斷加快，越來越多的大型建設(shè)項(xiàng)目在不斷的施工建造。(5)加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。(3)拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度()，表面及棱角才不會受到破壞。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減半石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。(2)在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m(澆筑板時(shí)為1m)，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。振搗棒操作應(yīng)做到快插慢拔。(8)振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動，不得混用，以免漏振。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。振搗器至模板的距離不(35)凝土結(jié)合良好，(36)應(yīng)大于其作用半徑的應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。澆筑層的厚度不(29)(30)。得超過(14)柱子邊長大于400mm并有交叉箍筋時(shí)，(15)裝上斜溜槽，(18)分段澆筑，(19)(21)柱斷面在400400mm以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，(22)于300mm高的孔洞，(24)2m。(10)柱子應(yīng)分段澆筑，(11)邊長大于400mm且無交叉箍筋時(shí)，(12)30cm高的孔洞，(17)。開始澆混凝土?xí)r，(5)柱子底部應(yīng)先填以50～100mm與混凝土成得用料斗直接灌入模內(nèi)。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩的產(chǎn)生(1)柱子支模前應(yīng)在邊模板下口抹80mm寬找平層，(2)找平層嵌入柱子不(3)10mm，(4)分相同(6)的水泥砂漿。(8)拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。(6)澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。(4)鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配細(xì)石混凝土澆筑。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)露筋(2)澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。(5)鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。(4)木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。并對鋼筋焊接端部進(jìn)行檢查，鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹油污必須清除，且焊接完成后接頭顏色必須由紅色變?yōu)楹谏侥芩砷_夾具取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。板負(fù)彎短鋼筋位置采用鋼筋馬凳進(jìn)行支設(shè)，板底鋼筋采用水泥砂漿墊塊進(jìn)行墊設(shè)。對于早拆模板，未留置同期試塊的，應(yīng)利用回彈儀對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測定合格后，方能拆除。模板在拆除過程中，必須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)可拆除，應(yīng)根據(jù)溫度情況進(jìn)行掌握，不得過早拆模，以免混凝土構(gòu)件因受力產(chǎn)生裂縫。地基土必須有順暢的排水措施，排水溝順木板方向設(shè)置，施工中設(shè)專人看護(hù)。在柱模板支設(shè)過程中，考慮到柱截面較大，柱模板加固采用型鋼柱箍進(jìn)行模板加固，梁模板采用對拉鋼片對梁模進(jìn)行加固，以防脹模。《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001)規(guī)定主體結(jié)構(gòu)的子分部工程有混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等，其中混凝土結(jié)構(gòu)的分項(xiàng)工程有模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、裝配式結(jié)構(gòu)，下面就以最常用的模板、鋼筋和混凝土質(zhì)量通病的預(yù)防來探討現(xiàn)澆混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施。本文通過對模板工程、鋼筋工程、混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施的探索，系統(tǒng)論述了混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施，以達(dá)到加強(qiáng)源頭控制，減少建筑結(jié)構(gòu)缺陷和預(yù)防質(zhì)量事故的目的。(3)拆模時(shí)不能用力過猛過急，應(yīng)注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角的產(chǎn)生(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。，施工縫先鋪抹水泥漿或混凝土相同的減半石子砂漿一層。參考文獻(xiàn)，建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001，中國建筑工業(yè)出版社，2001，北京，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002，中國建筑工業(yè)出版社，2002，北京，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102002，中國建筑工業(yè)出版社，2002，北京，高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ32002，中國建筑工業(yè)出版社，2002，北京，中國建筑工業(yè)出版社，2004，北京鐵道部第三工程局主編，鐵路混凝土與砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TB1021097，中國鐵道出版社，1998，北京混凝土的凝結(jié)時(shí)間（min）混凝土的凝結(jié)時(shí)間（min）min）氣溫（℃）低于2525高于25180150混凝土強(qiáng)度等級及C30以下25210180高于25180150C30及C30以下以上及C30以下210180210高于25180C30以上以上180150注：本表數(shù)值包括混凝土的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間（混凝土不摻早強(qiáng)劑和緩凝劑）。通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m(澆筑板時(shí)為1m)，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。振搗棒操作應(yīng)做到快插慢拔。(3)振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動，不得混用，以免漏振。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。振搗時(shí)間與混凝土坍落度的振搗有效作用半徑的關(guān)系參考下表：坍落度（cm）振搗時(shí)間（s）振搗有效作用半徑（cm）0~322~28254~717~228~1213~1713~1710~1330~3518~207~1035~4020以上5~725~30合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗30～50mm。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。(5)混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。(3)柱子邊長大于400mm并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。開始澆混凝土?xí)r，柱子底部應(yīng)先填以50～100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿。(8)操作時(shí)不得踩踏鋼筋，澆筑混凝土過程中專人看護(hù)鋼筋，如有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。(6)混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。(4)為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。－73－ 總第二十七期土建與結(jié)構(gòu)《廣東電力設(shè)計(jì)》(2)為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊及鋼筋保護(hù)卡。(4)混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。如有縫隙，應(yīng)用不干膠粘貼，防止漏漿?；炷凉こ藤|(zhì)量通病預(yù)防 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)麻面的產(chǎn)生(1)模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。鋼筋在閃光焊接過程中，應(yīng)對其鋼筋規(guī)格，變壓器級數(shù)進(jìn)行檢查，看其是否匹配。鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防在主體施工過程中，為預(yù)防梁、柱鋼筋位移，鋼筋保護(hù)層采用塑料鋼筋定位卡。拆模過程中，不得用大錘等重物對模板進(jìn)行打擊，以防損壞混凝土。在模板支設(shè)過程中，梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，故在模板配制過程中，充分考慮接頭處模板的配制，采用木模或竹膠板進(jìn)行支設(shè)。底層板模板支架必須穩(wěn)固，其支架基礎(chǔ)置于堅(jiān)實(shí)地基上，并在其上鋪寬500mm，厚70mm，長大于3m的木板。模板