【正文】 第五篇：光伏工程質(zhì)量通病預(yù)防措施昔陽30MW光伏發(fā)電項目工程質(zhì)量通病防治措施施工單位（章）年 月 日批準(zhǔn)：審核：編寫：年 月 日年 月 日年 月 日目 錄一 總 則.......................................................................1 二 工程概況....................................................................1 三 基本規(guī)定....................................................................1 四 管理措施....................................................................2 五 質(zhì)量通病防治內(nèi)容............................................................2 1 土建工程.....................................................................2 2 安裝工程....................................................................16昔陽30MW光伏發(fā)電項目工程質(zhì)量通病防治措施一、總則為進一步提昔陽30MW光伏發(fā)電項目工程施工質(zhì)量，杜絕施工過程中質(zhì)量通病發(fā)生，全面開展質(zhì)量通病治理活動，逐步消除施工中有較大影響和影響觀感質(zhì)量的質(zhì)量通病，促進工程項目整體質(zhì)量管理水平不斷提升，最終實現(xiàn)工程順利達標(biāo)投產(chǎn)、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本公司質(zhì)量通病重點治理工作要求，特制定《質(zhì)量通病防治措施》，要求項目部全體管理人員、各參建隊伍在施工生產(chǎn)過程中嚴格遵照執(zhí)行。⑷作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場的施工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。⑵高壓油管不得打死彎。⑸鋼筋端部要平直，如有彎折，必須予以矯直。⑶柱子鋼筋接頭要高出混凝土面1m，以利于鋼筋擠壓連接作業(yè)。八、鋼筋冷擠壓連接避免工程質(zhì)量通?。孩盘坠艿膸缀纬叽缁摻罱宇^位置要符合設(shè)計要求。⑵進行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。⑵接連鋼筋時必須將力矩板手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊值，不要超過扭緊力矩值。⑵每個接頭焊接完成后，應(yīng)待其自然冷卻，不得采用澆水冷卻的方法降溫。⑹熄滅炬火焰時或發(fā)生回火時，均應(yīng)先關(guān)閉焊炬乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。應(yīng)注意防止因膠管微裂而噴出油霧，引起燃燒或爆炸。⑶施焊現(xiàn)場應(yīng)該設(shè)置消防設(shè)備，如滅火器、消防龍頭等，但嚴禁使用四氯化碳滅火器。⑵作業(yè)地點附近及其下方，不得有易燃品、爆炸品。主要安全技術(shù)措施⑴供氣裝置的使用應(yīng)遵照國家勞動總局（79）勞總鍋字18號文公布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、鋼筋氣壓焊避免工程質(zhì)量通?。孩旁谑┖高^程中，應(yīng)注意控制好加熱溫度，溫度過高時，會發(fā)生金屬過燒現(xiàn)象；溫度過低時，壓焊面難以良好熔合及墩粗區(qū)不能形成合適的形狀。⑵焊后不得砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。⑺用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。在細雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。⑷焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。⑵焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。⑿成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄漏，深化鐵水推動約束，隨焊劑泄漏下流。⑽鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時，鐵絲球安放不正，偏正一邊。⑺未熔合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷弧；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。⑹咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。⑷焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。⑵電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16～40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗、鑒定后方可彩。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。產(chǎn)品保護焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動，并不能隨意拋擲。主要安全技術(shù)措施⑴焊機必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。⑷焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。⑵根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。⑵轉(zhuǎn)運鋼筋對焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。⑷閃光火花飛賤的方向要有良好的防護安全設(shè)施。⑶對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不超過40176。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。三、鋼筋閃光焊接避免工程質(zhì)量通?。簩负附訒r出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。⑶運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。產(chǎn)品保護⑴成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。⑵起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。主要安全技術(shù)措施⑴搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。⑹澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。⑶鋼筋骨架吊將入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。二、鋼筋綁扎與安裝避免工程質(zhì)量通?。孩配摻罟羌芡庑纬叽绮粶?zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。產(chǎn)品保護⑴各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛 好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。⑶操作人員必須持證上崗。主要安全技術(shù)措施⑴機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏 電保護開關(guān)。四川亮飛建筑工程有限責(zé)任公司二0一七年五月第四篇：鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防及安全技術(shù)措施一、鋼筋制作避免工程質(zhì)量通?。孩配摻铋_料切斷切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼 筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。,防止離析現(xiàn)象。,并做板厚的控制點。③消除質(zhì)量通病措施有: 、嚴防漏振。②重點加強對砼的養(yǎng)護，具體為：，7天扣進行淋水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤?！? m時應(yīng)按規(guī)定起拱,安裝拼板應(yīng)嚴格控制縫隙。八．模板工程①常見的質(zhì)量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。,并至少綁有兩個箍筋固定,如節(jié)點松脫時重新綁牢。②消除質(zhì)量通病措施有: 。七．鋼筋工程①常見的質(zhì)量通病有:鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節(jié)點松脫、鋼筋保護層不足、梁抗震135176。這也是在市政道路工程中常常出生的質(zhì)量問題。由于盲道口在通往人行橫道處是下坡，是一個特殊的位置，因而此處的道板需要切割、且高于人行道路面。(六）合理加強混凝土的早期養(yǎng)護力度以及適當(dāng)延長養(yǎng)護的時間,在混泥土上覆蓋草袋、草簾,避免陽光的暴曬,控制好灑水時間,保持混泥土濕潤。(四）必須嚴格控制混凝土的用料比例,合理的水灰比和砂子率,控制好砂石的含泥量,混凝土必須振搗密實,還應(yīng)及時抹壓板面。(二）保證在施工過程中，保證水泥的數(shù)量,穩(wěn)定水泥安定性。(六）在施工時，留置施工縫不當(dāng)而引起路面裂縫。(四）沒有嚴格按操作規(guī)范澆筑混凝土,錯牾的下料高度，出現(xiàn)振搗或漏振情況，未及時排除混凝土中的空氣，致使路面不密實。(二）施工過程中,沒有嚴格控制好收抹和壓光時間,在混凝土的表面灑水或干水泥,在路面未達到一定的強度或養(yǎng)護就提前施加各種荷載從而引起路面表皮脫皮或開裂。(五)要保證檢查井井蓋與其座要配套，在安裝時要求座漿飽滿，選擇適合的面底和輕重型號，安裝鐵爬時要控制好第一步位置，平面位置必須準(zhǔn)確。(三)應(yīng)嚴格控制井室與井口中心位高度，仔細檢查井砌筑質(zhì)量，防止井體出現(xiàn)變形。首要是確保施工方嚴格按照相關(guān)規(guī)范和要求進行施工操作，把好各工序的質(zhì)量關(guān)，將沉降量控制在允許的范圍之內(nèi)。(一)雨水井及其檢查井完成砌筑后，用中粗砂分層回填方式回填井與工作坑之間存在的較小間隙，并使用插入式振動棒通過灌水振動進行夯實，以確保間隙回填土的密實。、下沉，致使路面開裂絕大多數(shù)雨水井以及檢查井都選在行車道上，部分排水干管及檢查井也設(shè)在行車道上，當(dāng)行車道上井背寬度比較小時，回填夯實特別困難，壓實度檢查也很難進行。(四)必須嚴格按照要求做閉水試驗。(二)施工方必須注重回填土的質(zhì)量，要保證回填土的合格，以確保質(zhì)量，禁止回填任何樹根、草皮及其腐植物或腐植土等不合格回填物，避免沉陷。(四)規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實。(二)檢查井施工質(zhì)量不合格，且井壁和與其連接管的結(jié)合處存在滲漏。，導(dǎo)致管口接口開裂破損，甚至出現(xiàn)管道斷裂脫節(jié)，從而造成管道滲漏水不良后果。(三)必須注重回填土的質(zhì)量,嚴禁回填任何樹根、草皮及其腐植物或腐植土等，避免影響壓實效果,導(dǎo)致沉陷。(二)在路基總寬度范圍內(nèi)，必須采用水平分層方法來填筑。(二)管槽及檢查井周邊回填填土不符合要求，如填土中夾帶塊狀物不，填料質(zhì)量欠佳等原因影響壓實質(zhì)量效果，危及路基的安全。(六)在施工中盡可能的避免排水口設(shè)于人行道路沿石下方，并且應(yīng)嚴格按規(guī)范進行施工，并確保排水口的暢通。(四)施工前要認真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復(fù)測與保護。(二)講究文明施工，嚴禁泥漿排入管道，防止堵物流入管中。(三)由于排水口設(shè)在人行道路沿石處下方，排水口十分狹小容易堵塞。(一)雨水井或管道被垃圾堵塞,導(dǎo)致流速減慢,路面的水不能及時排走,或者由于部分雨水井或管道被完全堵塞而造成積水。第三篇：市政道路工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施崇州市經(jīng)六路道路建設(shè)項目市政道路工程質(zhì)量常見問題預(yù)防措施四川亮飛建筑工程有限責(zé)任公司二0一七年五月目 錄1：路邊積水 2：路基、溝槽回填土沉陷 3：管道滲漏水 4：檢查井變形、下沉，致使路面開裂 5：路面混凝土開裂、起砂、蜂窩麻面 6：盲道口道板安裝不牢固，容易脫落 7：鋼筋工程 8：模板工程 9：砼工程 市政道路工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施近年來，各地都在加大力度開展市政工程建設(shè)，伴隨著市政道路工程施工工藝的改進和管理水平的提升以及工程質(zhì)量的提高的同時，也出現(xiàn)一些比較特殊的質(zhì)量通病,例如排水系統(tǒng)、路基與路面和輔助性設(shè)施等，這些都嚴重影響了市政道路的正常使用。2）由于施工時洞內(nèi)雜物較多，容易堵塞溝槽，要定期清理，方便洞內(nèi)排水。1）溝底縱坡設(shè)臵不規(guī)范，存在偏差，控制不準(zhǔn)，溝底呈“波浪”狀；2）溝底縱坡坡度較小； 3）溝內(nèi)有雜物，流路被堵塞； 4）溝底不平順。2）蓋板預(yù)制采用預(yù)制場集中預(yù)制，采用定型鋼塑模板，上下面留有標(biāo)記，方便安裝；蓋板砼要求和易性良好，振動臺振搗，確保表面光潔。1）水溝電纜槽必須進行測量放線控制，曲線根據(jù)半徑大小，10m或20m中線高程控制，直線50m控制。 1）立模不細致，不牢固，溝槽外沿沒有按照線路中線控制； 2）蓋板預(yù)制、安裝質(zhì)量差；3）其他工序施工，多次掀起、搬動和碰撞而破損。5）控制襯砌脫模時間，根據(jù)不同季節(jié)隧道溫度的不同制定相應(yīng)的脫模時間和養(yǎng)護時間，防止出現(xiàn)砼脫落、開裂。因此在洞頂回填時要注意兩邊對稱回填，對存在偏壓的隧道，要加強襯砌強度或進行減壓。2）襯砌砼材料必須選擇合格的材料，嚴格按配合比施工。1）溫差和砼的干縮； 2）堿骨料化學(xué)反應(yīng)； 3）邊墻基礎(chǔ)下沉； 4）洞身偏壓；5）仰拱和邊墻結(jié)合部位因應(yīng)力集中而開裂； 6）拱部混凝土灌注困難或灌注中斷而引起的開裂； 7）拆模時間太早，襯砌強度不足以支撐自重而開裂。6）襯砌砼一定要具備防水效果，一般設(shè)計為防水砼，在配合設(shè)計時要從多方面考慮，要保證和易性和防滲水要求，施工時嚴格按配合施工。4）橫向排水管要按設(shè)計預(yù)留，采用三通聯(lián)接，保證排水能順利流入水溝；縱向排水管一般為打孔波紋管，必須采用土工布包裹，防止泥沙進入影響排水效果。3）施工縫、沉降縫處理：一般施工縫、沉降縫設(shè)計有預(yù)埋中埋式止水條或止水帶，部分還有背貼式止水帶等，背貼式比較好施工，緊貼防水板采用擋頭板固定即可；中埋式止水條施工時要在襯砌端頭中部預(yù)留相應(yīng)尺寸的小曹（止水條的一半厚度），在一下組施工時將止水條鑲?cè)耄潭ɡ喂獭?）防水板施工是襯砌防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前市場上的防水板種類較多，防水板一定要質(zhì)量合格；防水板連接最好采用焊接，施工過程中必須有質(zhì)量監(jiān)督人員現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1）襯砌開裂；2）防水、排水、引水設(shè)施不完善； 3）環(huán)向施工縫、變形縫處理存在質(zhì)量缺陷，止水條、止水帶安設(shè)不規(guī)范；4）防水板破損、穿孔，焊縫不嚴密； 5）襯砌搗固不密實，存在孔洞或蜂窩； 6）防水材料不合格；7）泄水孔數(shù)量不夠或排水不通。1