【正文】 幫整理）最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文探討混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病探討混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病摘要：隨著我國城市化進程的不斷加快，越來越多的大型建設項目在不斷的施工建造。(5)加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護好，以免碰損。(3)拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度()，表面及棱角才不會受到破壞。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減半石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。(2)在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。，應除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應予清除。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m(澆筑板時為1m)，大于2m時要用溜槽、串筒等下料。振搗棒操作應做到快插慢拔。(8)振搗器插點應均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不得混用，以免漏振。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應立即停止?jié)仓?，并應在混凝土凝結(jié)前修整完好。平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實?；炷翝矒v時，必須掌握好每點的振搗時間。振搗器至模板的距離不(35)凝土結(jié)合良好，(36)應大于其作用半徑的應大于振搗器有效作用半徑的1/2。澆筑層的厚度不(29)(30)。得超過(14)柱子邊長大于400mm并有交叉箍筋時，(15)裝上斜溜槽，(18)分段澆筑，(19)(21)柱斷面在400400mm以內(nèi)并有交叉箍筋時，(22)于300mm高的孔洞，(24)2m。(10)柱子應分段澆筑，(11)邊長大于400mm且無交叉箍筋時，(12)30cm高的孔洞，(17)。開始澆混凝土時，(5)柱子底部應先填以50～100mm與混凝土成得用料斗直接灌入模內(nèi)。 預防混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩的產(chǎn)生(1)柱子支模前應在邊模板下口抹80mm寬找平層，(2)找平層嵌入柱子不(3)10mm，(4)分相同(6)的水泥砂漿。(8)拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。(6)澆筑混凝土前應用清水將木模板充分濕潤，并認真堵好縫隙。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。(4)鋼筋較密集時，應選配細石混凝土澆筑。 預防混凝土結(jié)構(gòu)露筋(2)澆筑混凝土前應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整。(5)鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。(4)木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。并對鋼筋焊接端部進行檢查，鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹油污必須清除，且焊接完成后接頭顏色必須由紅色變?yōu)楹谏侥芩砷_夾具取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。板負彎短鋼筋位置采用鋼筋馬凳進行支設，板底鋼筋采用水泥砂漿墊塊進行墊設。對于早拆模板，未留置同期試塊的，應利用回彈儀對混凝土強度進行測定合格后，方能拆除。模板在拆除過程中，必須在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可拆除，應根據(jù)溫度情況進行掌握，不得過早拆模，以免混凝土構(gòu)件因受力產(chǎn)生裂縫。地基土必須有順暢的排水措施，排水溝順木板方向設置，施工中設專人看護。在柱模板支設過程中，考慮到柱截面較大，柱模板加固采用型鋼柱箍進行模板加固，梁模板采用對拉鋼片對梁模進行加固，以防脹模。《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002001)規(guī)定主體結(jié)構(gòu)的子分部工程有混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等，其中混凝土結(jié)構(gòu)的分項工程有模板、鋼筋、混凝土、預應力、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、裝配式結(jié)構(gòu)，下面就以最常用的模板、鋼筋和混凝土質(zhì)量通病的預防來探討現(xiàn)澆混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預防措施。本文通過對模板工程、鋼筋工程、混凝土工程質(zhì)量通病預防措施的探索，系統(tǒng)論述了混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預防措施，以達到加強源頭控制，減少建筑結(jié)構(gòu)缺陷和預防質(zhì)量事故的目的。結(jié)束語機械、設備、材料、溫度、環(huán)境、施工工藝等等都會影響混凝土主體結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，要徹底預防質(zhì)量通病，就要針對工程特點制定嚴密的預防措施，嚴格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)進行施工質(zhì)量的驗收和監(jiān)控，真正將預防措施落實到實處。(3)拆模時不能用力過猛過急，應注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。 預防混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角的產(chǎn)生(1)木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。施工縫先鋪抹水泥漿或混凝土相同的減半石子砂漿一層。 預防混凝土結(jié)構(gòu)縫隙夾渣的產(chǎn)生(1)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應注意以下幾點：、梁、樓板、墻、斗倉及類似結(jié)構(gòu)時，如間歇時間超過下表的規(guī)定，則按施工縫處理，才允許繼續(xù)澆筑。(4)控制好下料。每次移動距離不應大于振搗棒作用半徑(R)，一般振搗棒的為300～400mm。(2)梁柱預留孔洞處應采取在兩側(cè)面開口，從兩側(cè)同時下料澆筑，振搗密實后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)孔洞。 預防混凝土結(jié)構(gòu)孔洞的產(chǎn)生(1)在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時，可采用細石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認真振搗密實。(8)澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況?；炷翝矒v時，必須掌握好每點的振搗時間。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應插入下層混凝土50mm。(6)搗實混凝土拌和物時。(4)柱斷面在400400mm以內(nèi)并有交叉箍筋時，應在柱模側(cè)面開設不小于300mm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過2m。(2)柱子應分段澆筑，邊長大于400mm且無交叉箍筋時。砂漿應用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。 預防混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩的產(chǎn)生(1)柱子支模前應在邊模板下口抹80mm寬找平層，找平層嵌入柱子不超過10mm，保證下口嚴密。(7)拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。(5)澆筑混凝土前應用清水將木模板充分濕潤，并認真堵好縫隙。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。(3)鋼筋較密集時，應選配細石混凝土澆筑。 預防混凝土結(jié)構(gòu)露筋(1)澆筑混凝土前應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整。(3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。(2)木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。并對鋼筋焊接端部進行檢查，鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹油污必須清除，且焊接完成后接頭顏色必須由紅色變?yōu)楹谏侥芩砷_夾具取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。板負彎短鋼筋位置采用鋼筋馬凳進行支設，板底鋼筋采用水泥砂漿墊塊進行墊設。對于早拆模板，未留置同期試塊的，應利用回彈儀對混凝土強度進行測定合格后，方能拆除。模板在拆除過程中，必須在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可拆除，應根據(jù)溫度情況進行掌握，不得過早拆模，以免混凝土構(gòu)件因受力產(chǎn)生裂縫。地基土必須有順暢的排水措施，排水溝順木板方向設置，施工中設專人看護。在柱模板支設過程中，考慮到柱截面較大，柱模板加固采用型鋼柱箍進行模板加固，梁模板采用對拉鋼片對梁模進行加固，以防脹模?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB503002001)規(guī)定主體結(jié)構(gòu)的子分部工程有混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等，其中混凝土結(jié)構(gòu)的分項工程有模板、鋼筋、混凝土、預應力、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、裝配式結(jié)構(gòu)，下面就以最常用的模板、鋼筋和混凝土質(zhì)量通病的預防來探討現(xiàn)澆混凝土主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預防措施。(3)拆模時不能用力過猛過急，應注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。 預防混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角的產(chǎn)生(1)木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護。鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。，施工縫先鋪抹水泥漿或混凝土相同的減半石子砂漿一層。參考文獻，建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB