【正文】 的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證。以“太一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進水平，市場潛力巨大。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號。機器如此方便，雖然沒有實際操作的機會，但它旁邊的一些切割物體已經(jīng)讓我們驚訝不已。后來學了數(shù)控EDM，也是需要編程的。計數(shù)汽車的編程要求非常高，一個符號編碼錯誤可能導致計數(shù)汽車失敗。通過數(shù)控車床的操作和編程，深深感受到數(shù)控的便捷、準確和快捷。二、實習時間： 三、實習地點：唐山高新開發(fā)區(qū)四、實習單位及部門：唐山田雷電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車間五、實習內(nèi)容：㈡實習過程：我們的第一份工作是數(shù)控車床的操作。一、實踐目的：為了提高對機械制造技術(shù)的認識，加深對機械制造在工業(yè)各個領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識，拓寬視野，了解相關(guān)設(shè)備和技術(shù)數(shù)據(jù)，熟悉典型零件的加工工藝。它使機械行業(yè)發(fā)生戰(zhàn)略性變化，使傳統(tǒng)的機械設(shè)計方法和設(shè)計理念發(fā)生革命性變化。為期兩周的學習可以讓我對數(shù)控有更好的了解，在實踐中學習更多的數(shù)控知識和技術(shù)。近年來，中國世界制造加工中心的地位逐漸形成，全國各工業(yè)城市數(shù)控機床的使用、維護和保養(yǎng)人員短缺，此外，數(shù)控加工人員職業(yè)廣泛。目前國內(nèi)大部分數(shù)控機床都是國外先進廠家生產(chǎn)的。它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓與氣動、光電等多學科技術(shù)于一體，具有高效、高精度、高自動化、高靈活性的特點。在這個實踐中，感受最深的是理解數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性。 以…為特征的發(fā)展階段。 進入amp。在機械工程領(lǐng)域，由于微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的快速發(fā)展及其滲透到機械工業(yè)中形成的機電一體化，機械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品組織、功能和組成、生產(chǎn)方式和管理體系發(fā)生了巨大變化，工業(yè)生產(chǎn)從amp。在以后的學習生涯中我更應(yīng)該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。通過實際操練使我們對數(shù)控技術(shù)有了更深入的了解，學習到了許多數(shù)控操作知識，掌握了一定的操作技能。數(shù)控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾個工種所要求我們鍛煉的那幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤奮自勉，有所收獲，使這次實習達到真正的目的。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。我們很快就要步入社會，面臨就業(yè)了。這正是紙上得來終覺淺，投身實踐見真知。而作為有可塑性的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新，去培養(yǎng)科學的精神，良好的品德，文明的行為和解決問題的能力。以前的我們根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了通過數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的39。通過實際操練使我對數(shù)控技術(shù)有了更深入的了解，學習到了許多數(shù)控操作知識，掌握了一定的操作技能。近年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，對其進行數(shù)控化改造，可以降低成本，提高經(jīng)濟效益。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。 后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。就是通過編程來控制車床進行加工。理論知識和實踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。一、實習目的：為了提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。它促使機械工業(yè)發(fā)生戰(zhàn) 略性的變革,使傳統(tǒng)的機械設(shè)計方法和設(shè)計概念發(fā)生著革命性的變化。為了提高我們的就業(yè)能力,進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術(shù)，第八九周我們在學校進行了為期兩周的校外分散實習，兩周的學習能使我對數(shù)控有進一步的了解，學習到更多實踐中數(shù)控知識和技術(shù)。機電一體化主要體現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用上，在這次實習中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追。數(shù)控技術(shù)畢業(yè)綜合實踐報告2學校： 唐山學院東校區(qū)專業(yè)： 數(shù)控技術(shù)班級： 06級數(shù)控技術(shù)2班姓名： 梁超超指導教師： 李莉?qū)嵙晢挝唬禾粕绞欣滋祀姍C制造有限公司前 言現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展極大地推動了不同學科的交叉與滲透,引起了工程領(lǐng)域的技術(shù)改造與革命。金工實踐的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關(guān)系。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。這時已經(jīng)快下班了，老師把我們集中了一下，總結(jié)了上午的內(nèi)容，并讓我們寫了實踐作業(yè)，上午就算結(jié)束了。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質(zhì)，對人體沒有任何傷害，故可用于發(fā)生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上，就可在短時間內(nèi)避免被火燒傷。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設(shè)備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的`知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故?？粗S多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。重要的安全今天是實踐的第一天。思考題：1． 什么是固定循環(huán)功能？2． 什么叫做“子程序技術(shù)”？加工程序中怎樣應(yīng)用這類子程序？試舉一簡舉例加以說明。（，升速進刀段δ1=2mm，降速退刀段δ2=1mm， mm）。思考題：程編開始前，進行工藝分析的目的是什么？試舉例說明，如何在零件構(gòu)形時就考慮數(shù)控加工工藝性要求。實 驗 內(nèi) 容（四部分）實驗（一）數(shù)控車床基本操作及編程知識練習了解掌握數(shù)控編程的基本知識，掌握數(shù)控機床的操作要領(lǐng)和注意事項。在編制加工程序時，必須按程編手冊正確選用和處理。我們稱這類指令為工藝指令。~。在輪廓控制加工中，影響輪廓加工精度的主要是插補誤差，而尺寸圓整誤差的影響則居次要地位，所以，一般所就的程編誤差系指插補誤差而言。在程編階段，圖紙上的信息轉(zhuǎn)換成控制系統(tǒng)可以接受的形式，會產(chǎn)生如下誤差：近似計算誤差、插補誤差、尺寸圓整誤差。4）此外，確定加工路線時，還要考慮工件的加工余量和機床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。9．加工路線的確定在數(shù)控加工中，刀具刀位點相對于工件運動軌跡稱為加工路線。換刀點的位置應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部，以刀架轉(zhuǎn)位時不碰工件及其它部件為準。所謂“換刀點”是指刀架轉(zhuǎn)位換刀時的位置。例如，對車床而言，是指車床主軸回轉(zhuǎn)中心與車頭卡盤端面的交點。因此在成批生產(chǎn)中要考慮對刀點的重復精度，該精度可用對刀點相距機床原點的坐標值來校核。零件安裝時，工件坐標系要與機床坐標系有確定的尺寸關(guān)系，在工件坐標系設(shè)定后，從對刀點開始的第一個程序段的坐標值，為對刀點在機床坐標系中的坐標值。刀具的位置則以此孔來找正，使“刀位點”與“對刀點”重合。這樣才能確定機床坐標系和工件坐標系的關(guān)系。對刀點可選在工件上，也可選在工件外面（如選在夾具上或機床上）。由于程序段從該點開始執(zhí)行，所以對刀點心也叫做“程序起點”或“起刀點”。8．對刀點和換刀點的確定在編制加工程序時，要正確地選擇“對刀點”和“換刀點”的位置。合理選擇切削用量的原則是：粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。2）切削用量的確定切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度或?qū)挾取⑦M給速度（進給量）等。對一些主體型面和變斜角輪廓形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形刀、錐形刀和盤形刀。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。與傳統(tǒng)的加工方法相比，數(shù)控加工對刀具的要求更高。7．刀具的選擇與切削用量的確定 1）刀具的選擇刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。當零件加工批量不大時，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其它通用夾具，以縮短生產(chǎn)準備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用；成批生產(chǎn)時考慮采用專用夾具；（2）零件的裝卸要迅速、方便，以縮短機床的停頓時間；（3）夾具要開敞，其定位、夾緊機構(gòu)或其它元件不得影響加工中的走刀；（4）夾具在機床上的安裝及工件在夾具上的安裝要準確可靠，以保證工件在正確的位置上按程 序加工。2）選擇夾具的基本原則數(shù)控加工對夾具要有兩方面要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系。6．零件的安裝與夾具的選擇 1）定位安裝的基本原則在數(shù)控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則與普通機床相同，也要合理選擇定位基準和夾緊方案。為了便于分析和描述較復雜的工序，在工序內(nèi)又細分為工步。工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。通常在一次安裝中，不允許將零件的某一部分表面加工完畢后，再加工零件的其它表面。2）按粗、精加工劃分工序 根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素杰劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先作粗加工再精加工。一般加工外形時，以內(nèi)形定位；加工內(nèi)形時又以外形定位。對這些表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的最終加工方法是不夠的，還應(yīng)正確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實際選擇時，要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。此外，還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差是否為以得到保證，有無引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。D 應(yīng)采用統(tǒng)一的基準定位。 B 內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過小。（2）零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點A 零件的內(nèi)腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。因此在分析零件圖時，要分析幾何元素的給定條件是否充分。B 構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分在手工編程時，要計算每個節(jié)點坐標。數(shù)控加工工藝性分析涉及面很廣，在此僅從數(shù)控加工的可能性和方便性兩方面加以分析。概括起來有三點，即零件技術(shù)要求能否保證，對提高生產(chǎn)率是否有利，經(jīng)濟上雖否合算。第二種情況：已經(jīng)有了數(shù)控機床，要選擇適合在該機床上加工的零件。1）數(shù)控加工零件的合理選擇在數(shù)控機床上加工零件時，一般有兩種情況。2．數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容根據(jù)數(shù)控加工的實踐，數(shù)控加工工藝主要包括以下方面： 1）選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件和確定工序內(nèi)容； 2）零件圖紙的數(shù)控工藝性分析；3）制訂數(shù)控工藝路線，如工序劃分、加工順序的安排、基準選擇、與非數(shù)控加工工藝的銜接等； 4）數(shù)控工序的設(shè)計，如工步、刀具選擇、夾具定位與安裝、走刀路線確定、測量、切削用量的確定等；5）調(diào)整數(shù)控加工工藝程序，如對刀、刀具補償?shù)龋?6）分配數(shù)控加工中的容差；7）處理數(shù)控機床上部分工藝指令。2）數(shù)控機床加工程序的編制比普通機床工藝規(guī)程編制復雜。 1）數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機床的加工的工序內(nèi)容復雜。因此程序編制中的零件的工藝分析是一項十分重要的工作。實驗步驟（一）零件的工藝分析無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。圖2圖2為要進行銑削加工零件的一個實例。實驗試樣厚度不小于45mm的45板材。、加工中心的基本要領(lǐng)、操作編程關(guān)鍵。數(shù)控銑削、加工中心部分 1實驗目的。實驗試樣直徑為50mm的45棒料。以上實習安全規(guī)程，希望認真遵守，若有違反經(jīng)教育仍不改