數(shù)控技術(shù)綜合訓(xùn)練教材-文庫(kù)吧資料
2025-01-04 16:18本頁(yè)面
【正文】 Z軸方向 主切削力及其切削分力計(jì)算 （ 1）計(jì)算主切削力 Fz。 (3)支撐軸承 采用一段固定，另一端支撐的支撐方式，固定端選用背對(duì)背 60176。 選用 FFZD32065P2絲杠螺母副。初步設(shè)計(jì)絲杠的任意 300mm行程內(nèi)的行程動(dòng)量 3mo為定位精度的 1/31/2,即 ,因此 ,取滾珠絲杠精度為 2級(jí)。接觸角推力球軸承，支撐端選用推力球軸承。 長(zhǎng)度為 1120mm。 (2)滾珠絲杠的選擇 滾珠絲杠的名義直徑 ,滾珠的列數(shù)和工作圈數(shù) ,應(yīng)按當(dāng)量載荷 Cm選擇。 X軸方向 (1)滾珠絲杠精度 由于本系統(tǒng)要求達(dá)到 ,根據(jù)此要求查閱滾珠絲杠樣本 ,對(duì)于一級(jí)精度 (P1)精度絲杠 ,任意 300mm內(nèi)導(dǎo)程允許為 ,2級(jí) (P,)精度絲杠的導(dǎo)程允許誤差為 。 (3)支撐軸承 采用一段固定，另一端支撐的支撐方式，固定端選用背對(duì)背60176。 選用 FFZD32065P2絲杠螺母副。初步設(shè)計(jì)絲杠的任意 300mm行程內(nèi)的行程動(dòng)量 3mo為定位精度的 1/31/2,即 ,因此 ,取滾珠絲杠精度為 2級(jí)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，適用于中高速場(chǎng)合。工作穩(wěn)定可靠，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。 梅花聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需潤(rùn)滑、方便維修、便于檢查、免維護(hù)，可連續(xù)長(zhǎng) 期運(yùn)行。 圖 26兩端固定方式 由于所設(shè)計(jì)銑床 Z軸的行程較小，所有徑向力較小，對(duì)于機(jī)床精度影響不大。當(dāng)然，其也有不足的地方，那就是采用這種結(jié)構(gòu)的話(huà)會(huì)使得調(diào)整工作比較繁瑣；此外，如果在安裝調(diào)整時(shí)兩端的預(yù)緊力過(guò)大的話(huà)，將會(huì)導(dǎo)致絲杠最終的行程比設(shè)計(jì)行程長(zhǎng)，螺距也會(huì)比設(shè)計(jì)螺距大；而如果兩端螺母的預(yù)緊力不夠的話(huà)，就會(huì)導(dǎo)致相反的結(jié)果，從而容易引起機(jī)床振動(dòng)，致使精度降低。采用這種方式，固定端軸承可以同時(shí)承受軸向力，并且可以對(duì)絲杠施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，以提高絲杠的支承剛度，同時(shí)還可以部分地補(bǔ)償絲杠的熱變形。因此，這是使用最廣泛的一種結(jié)構(gòu)。盡管如此，由于其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試較方便，大多高精度機(jī)床依然是采用這種結(jié)構(gòu)；但是，有一點(diǎn)需要特別注意的就是，采用這種結(jié)構(gòu)時(shí)必須加裝光柵，采用全封閉環(huán)來(lái)反饋，以便能夠充分絲杠的性能。 滾珠絲杠的支承方式 （ 1）一端固定，一端自由方式 一端固定，另一端自由安裝方式，固定端的軸承可以同時(shí)承受軸向力和徑向力，而滾珠絲杠軸承這種的支承方式主要是用于行程較小的短絲杠軸承或者全封閉式的機(jī)床，因?yàn)楫?dāng)采用這種結(jié)構(gòu)的機(jī)械定位方式時(shí)，其精度是最不可靠的，尤其是長(zhǎng)徑比大的絲杠軸承(滾珠絲杠相對(duì)細(xì)長(zhǎng) )，其熱變形是非常明顯的。 23 滾珠絲杠螺母副的原理圖 由于滾珠絲杠具有傳動(dòng)效率高、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、壽命高以及可以預(yù)緊 ( 以消除間隙，并提高系統(tǒng)剛度 ) 等特點(diǎn)，除了大型數(shù)控機(jī)床因移動(dòng)距離大而采用齒條或蝸條外，各類(lèi)中、小型數(shù)控機(jī)床的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)普遍采用滾珠絲杠。在絲杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，當(dāng)它們套裝在一起時(shí)形成了螺旋滾道，并在滾道內(nèi)裝滿(mǎn)滾珠。 滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu) 滾珠絲杠螺母副是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的新型傳動(dòng)裝置。在加工中心和精度較高的數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中，普遍采用這種聯(lián)接形式。安裝時(shí)中心距要求嚴(yán)格，且同步帶與帶輪的制造工藝復(fù)雜。 你的小標(biāo)題 2— 2 電機(jī)與絲杠間的聯(lián)接形式 （ 2）經(jīng)同步帶輪傳動(dòng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 如圖 21b）所示，這種聯(lián)接形式的機(jī)械結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。因此，齒輪傳動(dòng)副常采用消除措施來(lái)盡量減小齒輪側(cè)隙。 （ 1）帶有齒輪傳動(dòng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 數(shù)控機(jī)床在機(jī)械進(jìn)給裝置中一般采用齒輪傳動(dòng)副來(lái)達(dá)到一定的降速比要求，如圖 21a）所示。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)當(dāng)采用不同的驅(qū)動(dòng)元件時(shí)，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)可能會(huì)有所不同。實(shí)現(xiàn)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的電機(jī)主要有三種：步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。 節(jié)能高：由于伺服系統(tǒng)的快速相應(yīng)，注塑機(jī)能夠根據(jù)自身的需要對(duì)供給進(jìn)行快速的調(diào)整，能夠有效提高注塑機(jī)的電能的利用率，從而達(dá)到高效節(jié)能。作為精密加工的數(shù)控機(jī)床，要求的定位精度或輪廓加工精度通常都比較高，允許的偏差一般都在 ～ ；
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