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數(shù)控技術綜合訓練教材(參考版)

2025-01-02 16:18本頁面
  

【正文】 感謝您的傾聽 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。使用時,導軌體固定在不運動部件上,滑塊固定在運動部件上。 2.直線滾動導軌 直線滾動導軌是近年來新出現(xiàn)的一種滾動導軌,其結構如圖 45 所示,主要由導軌體 1 、滑塊 7 、滾珠 4 、 保持器 3 、端蓋 6 等組成。當運動部件移動時,滾柱 3 在支承部件的導軌面與本體 6 之間滾動,同時又繞本體 6 循環(huán)滾動,滾柱 3 與運動部件的導軌面不接觸:因而該導軌面不需淬硬磨光。 1 為防護板,端蓋 2 與導向片 4 引導滾動體 ( 滾柱 3) 返回, 5 為保持器, 6 為本體?,F(xiàn)代數(shù)控機床常采用的動導軌有滾動導軌塊和直線滾動導軌兩種。近年來數(shù)控機床愈來愈多地采用專業(yè)廠家生產的直線滾動導軌副或滾動導軌塊。導軌有閉式和開式之分,閉式導軌可以承受傾覆力矩,而開式導軌則不能 機床導軌的要求 ,設計時應盡量使導軌結構簡單 ,便于制造、調整和維護 機床導軌的選擇 ——滾動導軌 滾動導軌的最大優(yōu)點是摩擦系數(shù)很小,一般為 ~ ,比貼塑料導軌還小很多,且動、靜摩擦系數(shù)很接近,因而運動輕便靈活,在很低的運動速度下都不出現(xiàn)爬行,低速運動平穩(wěn)性好,位移精度和定位精度高。具有動導軌的運動構件常稱為工作臺、滑臺、常用導軌面有平面和圓弧面。按運動學原理,所謂導軌就是將運動構件約束到只有一個自由度的裝置。機床的加工精度與導軌精度有直接的聯(lián)系,小批量生產的精密機床,導軌的加工工作量占整個機床加工工作量的 40%左右。運動部件的運動軌跡有直線、圓或曲線,滾動圓導軌可歸人滾動推力軸承,曲線導軌在機械中極少應用。所以所選伺服電機滿足使用要求。 已知滾珠絲杠螺母副的預緊力 F p =,滾珠絲杠螺母副的基本導程 L0=5mm=,滾珠絲杠螺母副的效率 h0= 4)計算最大切削負載轉矩 T T=Tc+Tf=+= 選擇驅動電動機的型號 根據(jù)以上計算,選擇安川 SGHAM 08A型伺服電機 (2) 驗算伺服電機選定的伺服電機額定扭矩為 ,瞬間最大扭矩,大于最大切削負載。 假設在切削狀態(tài)下坐標軸的軸向負載力 Fa =F max =,電動機每轉一圈,機床執(zhí)行部件在軸向移動的距離 L=5mm=,進給傳動系統(tǒng)的總效率 η= 2)計算摩擦負載力矩 Tm。 伺服電機的選擇 計算折算到電動機軸上的負載慣量 (1)計算滾珠絲杠的轉到慣量 Jr 。 計算滾珠絲杠螺母副的軸向負載力 ( 1)計算最大軸向負載力 Famax Famax = F1 + Fm =( + )N = ( 2)計算最小軸向負載力 Fmin Fa min = Fm0 = 210N ( 2)軸向工作載荷(平均載荷): Fm=== 計算當量動載荷 Cm 載荷性質系數(shù) Kp無沖擊取 1~,一般情況取 ~,有較大沖擊振動式 取 ~ 精度影響系數(shù) Ka,對于 3級精度的滾珠絲杠取 Ka=1,對于 5級滾 珠絲杠取 Ka=。) 根據(jù)公式得刀具的切削速度為: v= pDn = 125 10?3 310 m / s= / s 60 60 取機床的機械效率為: hm = ,則由式得主切削力: ( 2)計算各切削分力 工作臺的縱向切削力、橫向切削力和垂向切削力分別為 F1 = = = FC = = = FV = = = 導軌摩擦力的計算 在切削狀態(tài)下坐標軸導軌摩擦力 Fm的計算可以查課程設計指導書: ( 1)計算在切削狀態(tài)下的導軌摩擦力 Fm。
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