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數(shù)控技術(shù)[★]-文庫吧資料

2024-11-04 07:12本頁面
  

【正文】 備有限公司是根據(jù)市場的需要,按“公司法”規(guī)定,由自然人投資組建的有限公司。VB2000mm4000mmVF2000mm 公司主營產(chǎn)品:提供臺灣技術(shù)服務(wù)。揚(yáng)州倍特司數(shù)控機(jī)床有限公司丹陽辦事處公司描述: 本公司是集服務(wù)經(jīng)營培訓(xùn)為一體的科技商貿(mào)企業(yè),主要經(jīng)營銷售國內(nèi)外名優(yōu)品牌各類數(shù)控機(jī)床及普通機(jī)床.并為客戶提供技術(shù)服公司主營產(chǎn)品:普通車床?;鸹C(jī)。礦產(chǎn)品進(jìn)出口。塑料制品加工。膨潤土。橡膠支座。國產(chǎn)錳礦。日本進(jìn)口汽車。柳州市志海商貿(mào)有限責(zé)任公司公司描述: 我公司成立于2004年,生產(chǎn)產(chǎn)品有水玻璃(硅酸鈉)系列產(chǎn)品、各種汽車沖壓配件,并提供相關(guān)的服務(wù),擁有進(jìn)出口能力,公司主營產(chǎn)品:水玻璃。VB2000mm公司主營產(chǎn)品:提供臺灣技術(shù)服務(wù)。各種普通機(jī)床。刀模。折彎機(jī)。沖模。+ 查看產(chǎn)品信息+ 聯(lián)系方式+ 公司介紹 上海樂佳數(shù)控機(jī)床有限公司 公司描述:公司主營產(chǎn)品:數(shù)控機(jī)床。 按數(shù)控制機(jī)床的性能分類經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床; 中檔數(shù)控機(jī)床; 高檔數(shù)控機(jī)床;216。閉環(huán)控制;是在機(jī)床的最終的運(yùn)動部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較,用差值控制運(yùn)動部件,使運(yùn)動部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動。 按控制方式分類開環(huán)控制;即不帶位置反饋裝置的控制方式。它不僅要求控制機(jī)床運(yùn)動部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位置,而且要求控制整個(gè)加工過程每一點(diǎn)的速度和位移量,即要求控制運(yùn)動軌跡,將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。直線控制;點(diǎn)位直線控制的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動部件不僅要實(shí)現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)位置到另一個(gè)位置的精確移動和定位,而且能實(shí)現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線進(jìn)給運(yùn)動或控制兩個(gè)坐標(biāo)軸實(shí)現(xiàn)斜線進(jìn)給運(yùn)動。 按運(yùn)動方式分類點(diǎn)位控制;點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確運(yùn)動,在運(yùn)動和定位過程中不進(jìn)行任何加工工序。其他類型的數(shù)控設(shè)備;非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù),如自動裝配機(jī)、多坐標(biāo)測量機(jī)、自動繪圖機(jī)和工業(yè)機(jī)器人等。金屬成型類數(shù)控機(jī)床;這類機(jī)床包括數(shù)控折彎機(jī),數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。 按工藝用途分類金屬切削類數(shù)控機(jī)床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心。但由于沒有測量反饋裝置,無法通過反饋?zhàn)詣舆M(jìn)行誤差檢測和校正,因此位移精度一般不高),半閉環(huán)(具有相當(dāng)高的精度,且調(diào)試比較方便,價(jià)格也較全閉環(huán)系統(tǒng)便宜,得到廣泛應(yīng)用),閉環(huán)(定位精度高,調(diào)節(jié)速度快,但由于該系統(tǒng)將絲杠螺母副機(jī)工作臺導(dǎo)軌這些大慣量環(huán)節(jié)放在閉環(huán)之內(nèi),給調(diào)試者工作造成很大的困難。所謂柔性,是指能夠較容易地適應(yīng)多品種、小批量的生成功能,通過稍加調(diào)整或編程就可同時(shí)加工幾種不同的工作數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn):1適應(yīng)性、靈活性好2質(zhì)量穩(wěn)定、精度高3生產(chǎn)效率高4勞動強(qiáng)度低、勞動條件好5有利于現(xiàn)代化生產(chǎn)與管理6具有監(jiān)控功能和故障診斷能力7使用、維護(hù)技術(shù)要求搞數(shù)控機(jī)床分類:1按運(yùn)動控制方式分(點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制數(shù)控機(jī)床)2按伺服系統(tǒng)類型分類(開環(huán)伺服、半閉環(huán)伺服、閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制數(shù)控機(jī)床)3按功能水平分類(經(jīng)濟(jì)性、中檔、高檔數(shù)控機(jī)床)4按工藝方法分類(金屬切削、金屬成形、特種加工數(shù)控機(jī)床)特點(diǎn):開環(huán)(結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,價(jià)格便宜。數(shù)控機(jī)床的工作原理:數(shù)控機(jī)床采用了計(jì)算機(jī)對數(shù)字信息進(jìn)行處理從而控制的高效自動化機(jī)床,它能夠按照機(jī)床計(jì)算機(jī)規(guī)定的數(shù)字代碼把各種機(jī)械位移量、工藝參數(shù)、輔助功能表示出來,通過數(shù)控技術(shù)的邏輯處理或計(jì)算發(fā)出各種控制指令完成要求的機(jī)械動作,自動完成零件的加工任務(wù)。13.CIMS的中文含義是(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))。9.對于數(shù)控機(jī)床位置傳感器(機(jī)床位置傳感器的精度越高,機(jī)床的加工精度越高)10.圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y I J 中,X、Y后的值為圓弧的(終點(diǎn)坐標(biāo))。6.縮短型刀補(bǔ)在刀補(bǔ)軌跡轉(zhuǎn)接處工件內(nèi)側(cè)所形成的角度(π≤α≤2π)。4.輔助功能M00代碼表示(程序停止)。1.感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電勢是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電勢的(代數(shù)差)。6.步進(jìn)電機(jī)受脈沖電流的控制,其轉(zhuǎn)子的角位移量和角速度嚴(yán)格地與輸入脈沖的 數(shù)量 和脈沖的 頻率_成正比例。4.提高開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)精度的措施有傳動間隙補(bǔ)償和螺距誤差補(bǔ)償。2.刀具中心軌跡在編程軌跡的前進(jìn)方向右側(cè)時(shí)稱為右補(bǔ)償。10.現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用的導(dǎo)軌主要有塑料滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。8.調(diào)速范圍是指數(shù)控機(jī)床要求電動機(jī)提供的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速之比。5.逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法進(jìn)給一步要完成偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計(jì)算 和終點(diǎn)判別四個(gè)節(jié)拍。2.根據(jù)工藝方法可將數(shù)控機(jī)床分為:金屬切削數(shù)控機(jī)床、金屬成形數(shù)控機(jī)床、特種加工數(shù)控機(jī)床。10.?dāng)?shù)字增量圓弧插補(bǔ)法是用直線段逼近被插補(bǔ)的曲線。7.刀具半徑補(bǔ)償執(zhí)行過程一般分為刀具補(bǔ)償建立、刀具補(bǔ)償進(jìn)行和刀具補(bǔ)償撤銷。4.異步交流伺服電動機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1440r/min,工頻為50HZ,其轉(zhuǎn)差率s為 5.刀位點(diǎn)表征刀具特征的點(diǎn),車刀的刀位點(diǎn)為刀尖,球頭銑刀的到位點(diǎn)為球心。1.感應(yīng)同步器是利用 電磁感應(yīng)原理,將位移或轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,借以進(jìn)行位置檢測。9.磁尺位置檢測裝置由磁性標(biāo)尺、磁頭和檢測電路組成。6.在數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系中,規(guī)定平行于主軸軸線的坐標(biāo)系為Z坐標(biāo),對于沒有主軸的機(jī)床,則規(guī)定垂直于工件裝夾面的方向?yàn)閆坐標(biāo)軸的方向。3.?dāng)?shù)控機(jī)床按所用數(shù)控裝置類型可分為硬線NC數(shù)控機(jī)床和計(jì)算機(jī)CNC數(shù)控機(jī)床。CIMS具有智能自動化的特征,是提高技術(shù)密集化的成果,是人們用新的概念和方法來經(jīng)營和指導(dǎo)工廠的一種探索,力圖對傳統(tǒng)的制造業(yè)進(jìn)行全面的技術(shù)改造,力求形成從市場調(diào)研、資源利用、生產(chǎn)決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、制造和控制到經(jīng)營和銷售的良性循環(huán),以提高機(jī)械制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和在多變的市場環(huán)境中的競爭力機(jī)床數(shù)控技術(shù)的組成包括:1編程技術(shù)2程序載體3人機(jī)交互裝置4數(shù)控系統(tǒng)CNC系統(tǒng)式數(shù)控系統(tǒng)的核心,伺服系統(tǒng)式CN 系統(tǒng)和機(jī)床本體的聯(lián)系環(huán)節(jié),通常包括伺服驅(qū)動器(單元)和伺服電動機(jī)(驅(qū)動裝置)數(shù)控系統(tǒng)包括:控制器,驅(qū)動裝置步進(jìn)電動機(jī)是一種用電脈沖信號進(jìn)行控制并將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的角位移的執(zhí)行器,也稱脈沖電動機(jī)。C功能刀具補(bǔ)償是在計(jì)算出刀具在本段運(yùn)行軌跡后,提前將下一段的程序讀入,然后根據(jù)他們之間的轉(zhuǎn)接的具體情況,再對本段的軌跡作適當(dāng)?shù)男拚?,得到正確的本段加工軌跡。光柵由標(biāo)尺光柵(長光柵)和指示光柵(短光柵)兩部分組成光柵檢測:在高精度的數(shù)控機(jī)床上,可以使用光柵作為位置檢測裝置,將機(jī)械位移轉(zhuǎn)換為數(shù)字脈沖,反饋給CNC裝置,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,測量長度、角度、速度、加速度、震動和爬行等。在輪廓加工中,由于刀具總有一定的半徑,刀具中心軌跡并不等于零件輪廓軌跡,應(yīng)使刀具中心軌跡偏離輪廓一個(gè)半徑值,這種偏移習(xí)慣上稱為刀具半徑補(bǔ)償 直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)是CNC系統(tǒng)的兩種基本插補(bǔ)功能 目前常用的插補(bǔ)方法可分為脈沖增量插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)脈沖增量插補(bǔ)的方法:逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分法、比例積分法、數(shù)字脈沖乘法器法 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法:直線函數(shù)、擴(kuò)展數(shù)字積分法、二階遞歸擴(kuò)展數(shù)字積分法、雙數(shù)字積分插補(bǔ)法逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)原理是每次僅向一個(gè)坐標(biāo)軸輸出一個(gè)進(jìn)給脈沖,每走一步將加工店的瞬時(shí)坐標(biāo)與理論的加工軌跡相比較,判斷實(shí)際加工點(diǎn)與理論加工軌跡的偏差位置,通過偏差函數(shù)計(jì)算二者之間的偏差逐點(diǎn)比較法(圓弧、直線插補(bǔ))有四個(gè)節(jié)拍偏差判斷2坐標(biāo)進(jìn)給3偏差計(jì)算4終點(diǎn)判別 脈沖編碼器在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用:位移測量2主軸控制3測速4零脈沖用于回參考點(diǎn)控制。1952美國帕森格公司和麻省理工學(xué)院研制出第一臺三位坐標(biāo)銑床。環(huán)形分配器:根據(jù)指令脈沖信號按一定的邏輯關(guān)系加到放大器上,使各相繞組安一定的順序和時(shí)間導(dǎo)通和關(guān)斷,并根據(jù)指令使電動機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)確定的運(yùn)行方式。轉(zhuǎn)矩:(保持轉(zhuǎn)矩)繞組不通電時(shí)電磁轉(zhuǎn)矩的最大值或轉(zhuǎn)角不超過一定值時(shí)的轉(zhuǎn)矩值。單步運(yùn)行特性:加一個(gè)控制脈沖改變一次通電狀態(tài)。PLC的工作方式:輸入采樣階段,程序執(zhí)行階段,輸出刷新階段。保護(hù)電器:熱繼電器,熔斷器,低壓斷路器。異步電動機(jī)的制動方法:能耗制動,反接制動(轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),定子兩相反接,發(fā)電反饋制動),回饋制動。常用人為機(jī)械特性:降低定子電壓,轉(zhuǎn)子電路串接電阻,改變定子電源頻率,改變極對數(shù)。為進(jìn)交電機(jī)的調(diào)速,需改變電機(jī)的電壓與頻率,這個(gè)改變電壓與頻率的裝置叫逆變器。步進(jìn)電動機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,控制容易,維修方便,負(fù)載大,速度高的情況下易失步。數(shù)控機(jī)床對導(dǎo)軌的基本要求:1導(dǎo)向精度高2精度保持性好3足夠的剛度4良好的摩擦特性。數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給傳動系統(tǒng)的基本要求:1提高傳動部件的剛度2減小傳動部件的慣量3減小傳動部件的間隙4減小系統(tǒng)的摩擦阻力。主傳動的無級變速三種方法:1采用交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無級變速運(yùn)動2在經(jīng)濟(jì)型,普及型數(shù)控機(jī)床上采用變頻帶變頻電動機(jī)或普通交流電動機(jī)實(shí)現(xiàn)無級變速3在高速加工機(jī)床上,采用主軸和電動機(jī)一體化的新穎功能部件電主軸。數(shù)控機(jī)床常用布局形式:平床身,斜床身,立式床身(大型的)。數(shù)控機(jī)床對機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求1具有較高的靜動剛度和良好的抗振性2具有良好的熱穩(wěn)定性3具有較高的運(yùn)動精度與良好的低速穩(wěn)定性4具有良好的操作安全防護(hù)性能。數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn):加工精度高,機(jī)床柔性強(qiáng),自動化程度高,生產(chǎn)率高,經(jīng)濟(jì)效益高,利于管理。按伺服驅(qū)動特點(diǎn)分:開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床,半閉環(huán),閉環(huán)。()以上僅僅是鄙人的筆記,希望高人解答其中的疑問,補(bǔ)齊其中的遺漏。2( 和 )注意第三章表31333536P75中間表格是重點(diǎn)。CNC裝置的軟件由
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