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數(shù)控技術(shù)綜合實踐實習(xí)手冊(存儲版)

2024-11-09 22:13上一頁面

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【正文】 成、生產(chǎn)方式和管理體系發(fā)生了巨大變化,工業(yè)生產(chǎn)從amp。它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計算機(jī)、通信、液壓與氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)于一體,具有高效、高精度、高自動化、高靈活性的特點。它使機(jī)械行業(yè)發(fā)生戰(zhàn)略性變化,使傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計方法和設(shè)計理念發(fā)生革命性變化。計數(shù)汽車的編程要求非常高,一個符號編碼錯誤可能導(dǎo)致計數(shù)汽車失敗。企業(yè)在冊職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱,在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于20xx年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。數(shù)控技術(shù)畢業(yè)綜合實踐報告6通過兩個星期的實踐,熟悉了數(shù)控調(diào)機(jī)的操作,增強了安全意識,明白了只有掌握了過硬的技能,才能成為一名優(yōu)秀的工人。不掌握,不僅會被斥為無知,有時還會發(fā)生嚴(yán)重事故。隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā),燃燒物體的表面溫度會迅速降低。老師把注意力集中在我們身上,總結(jié)了上午的內(nèi)容,讓我們寫實用的作業(yè)。但是看到我剪的完美配件,就有成就感。在經(jīng)過一段時間的學(xué)習(xí)之后,或者說當(dāng)學(xué)習(xí)告一段落的時候,我們需要了解自己的所學(xué)需要或應(yīng)當(dāng)如何應(yīng)用在實習(xí)中。為將來謀求一份好職業(yè)打下了基礎(chǔ)。企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床,共三大系列、61個品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個品種,43個規(guī)格,跟蹤國內(nèi)先進(jìn)水平,市場潛力巨大。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識,通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。開動銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時,都必須停車。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。車工、鍛工、磨工,銑工實習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)的工廠進(jìn)行了生產(chǎn)操作實踐,為今后的工作奠定了基礎(chǔ),并在最近幾個月開始了我們的實踐。企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床、龍門框架機(jī)床三大系列,61個品種,182個規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個品種,43個規(guī)格,跟蹤國內(nèi)先進(jìn)水平,市場潛力大;臥式車床有14個品種64個規(guī)格,性價比高,客戶滿意度好;龍門框架機(jī)床有31個品種,75個規(guī)格,呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的趨勢。企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,在XX通過iso9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。實習(xí)期間通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,自己制作工件。不要用手觸摸或測量被切割的工件。更換銑刀時,要仔細(xì)檢查刀具是否夾緊牢固,注意不要被銑刀的刀刃劃傷。老師最后演示了車床的操作方法,加工了一個木模,然后讓我們開始自己的獨立練習(xí)。禁止將工具、夾具或工件直接放在床身和主軸齒輪箱上。 以…為特征的發(fā)展階段。近年來,中國世界制造加工中心的地位逐漸形成,全國各工業(yè)城市數(shù)控機(jī)床的使用、維護(hù)和保養(yǎng)人員短缺,此外,數(shù)控加工人員職業(yè)廣泛。二、實習(xí)時間: 三、實習(xí)地點:唐山高新開發(fā)區(qū)四、實習(xí)單位及部門:唐山田雷電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間五、實習(xí)內(nèi)容:㈡實習(xí)過程:我們的第一份工作是數(shù)控車床的操作。機(jī)器如此方便,雖然沒有實際操作的機(jī)會,但它旁邊的一些切割物體已經(jīng)讓我們驚訝不已。其中1211滅火器里面含有氯氟烴,會對臭氧層造成破壞,現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用,干粉滅火器是使用較廣泛的,對于易燃液體、油漆、電器設(shè)備的火災(zāi),都可以用它來撲滅,但由于滅火后有殘渣,故不適用于精密機(jī)械或儀器的滅火,而且其冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物的表面溫度,容易復(fù)燃。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感??吹竭@里,老師告訴我們,只要遵循正確的方法,掌握要領(lǐng),就不會發(fā)生事故,所以我明白,規(guī)范操作是安全的重要保證!聽完老師的動員課,我去一樓聽老師講解關(guān)于工業(yè)安全的知識。但由于滅火后殘留,不適合精密機(jī)械或儀器的滅火。 mdash用滅火器在皮膚和頭發(fā)上噴灑液體,可以在短時間內(nèi)避免被火燒傷。但不是那樣的。前面所有的錯誤都會對這個水平產(chǎn)生影響。為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平,讓我們更清楚更明白更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技。最激動人心的時刻是鐵盒合上的時候。需要在這塊金屬板上畫一條線,然后用剪刀剪,可能會一直劃傷手。而且因為這種膜是蛋白質(zhì),對人體沒有傷害,所以萬一發(fā)生火災(zāi)可以用來逃生amp?,F(xiàn)在已經(jīng)禁止了。我們一到實習(xí)現(xiàn)場,就被要求看一個實用安全的視頻,視頻詳細(xì)展示了很多工作的實際要求,比如電焊、氣焊、熱處理等。但由于作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的??粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。后來學(xué)了數(shù)控EDM,也是需要編程的。一、實踐目的:為了提高對機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識,加深對機(jī)械制造在工業(yè)各個領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,拓寬視野,了解相關(guān)設(shè)備和技術(shù)數(shù)據(jù),熟悉典型零件的加工工藝。目前國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床都是國外先進(jìn)廠家生產(chǎn)的。 進(jìn)入amp。用砂布拋光工件表面時,應(yīng)將工具移至安全位置,不允許衣服和手接觸工件表面。車工對人工操作能力要求高。檢查周圍是否有障礙物,才能正常使用。例如,使用磨床機(jī)床時,頭部不應(yīng)離砂輪太近,以免碎屑飛進(jìn)眼睛。三、實習(xí)內(nèi)容在這短短的幾個星期里,每個人每天都要學(xué)習(xí)一項新技術(shù),在短短的實習(xí)時間里,我們完成了從對每個具體操作一無所知到制作成品的過程。企業(yè)技術(shù)中心以其強大的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代化的設(shè)計手段被評為省級技術(shù)中心;該企業(yè)以誠實的經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)而聞名。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨床、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測量儀、雙頻激光干涉儀等468套高精度加工檢測設(shè)備。數(shù)控技術(shù)畢業(yè)綜合實踐報告2大學(xué)兩年即將結(jié)束。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱,在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于20xx年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。企業(yè)在冊職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。而充實則是在這段時間里,在校園無法學(xué)到的知識和技能,更提高了自己各方面的素質(zhì)。能否關(guān)閉,是對鐵盒最重要的判斷。畫線很難,剪線更難。看了滅火器,我們觀察了砂輪,了解了它的用途,拆卸了較小的砂輪,測量了它的直徑,并根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù)計算了砂輪的線速度。而且它的冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物質(zhì)的表面溫度,容易重新點燃。重要性。在這次實習(xí)中我也學(xué)會了怎樣去面對失敗。數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。車工要求較高的手工操作能力。在實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習(xí)是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。以“太一機(jī)”為注冊商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國,并遠(yuǎn)銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號。通過數(shù)控車床的操作和編程,深深感受到數(shù)控的便捷、準(zhǔn)確和快捷。為期兩周的學(xué)習(xí)可以讓我對數(shù)控有更好的了解,在實踐中學(xué)習(xí)更多的數(shù)控知識和技術(shù)。在這個實踐中,感受最深的是理解數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實習(xí)讓我懂得什么叫紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。以前的我們根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了通過數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的39。那機(jī)器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機(jī)會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。理論知識和實踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。機(jī)電一體化主要體現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用上,在這次實習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計算機(jī)、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,需要我們奮起直追。但由于作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。看著發(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的`知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。(,升速進(jìn)刀段δ1=2mm,降速退刀段δ2=1mm, mm)。我們稱這類指令為工藝指令。4)此外,確定加工路線時,還要考慮工件的加工余量和機(jī)床、刀具的剛度等情況,確定是一次走刀,還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。例如,對車床而言,是指車床主軸回轉(zhuǎn)中心與車頭卡盤端面的交點。這樣才能確定機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的關(guān)系。合理選擇切削用量的原則是:粗加工時,一般以提高生產(chǎn)率為主,但也考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本;半精加工和精加工時,應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具,并優(yōu)選刀具參數(shù)。2)選擇夾具的基本原則數(shù)控加工對夾具要有兩方面要求:一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定;二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。通常在一次安裝中,不允許將零件的某一部分表面加工完畢后,再加工零件的其它表面。由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多,因而在實際選擇時,要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等全面考慮。(2)零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點A 零件的內(nèi)腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。概括起來有三點,即零件技術(shù)要求能否保證,對提高生產(chǎn)率是否有利,經(jīng)濟(jì)上雖否合算。2)數(shù)控機(jī)床加工程序的編制比普通機(jī)床工藝規(guī)程編制復(fù)雜。圖2圖2為要進(jìn)行銑削加工零件的一個實例。實驗試樣直徑為50mm的45棒料。嚴(yán)格防止由于實習(xí)人員的好奇心和對生產(chǎn)環(huán)境的不熟悉,亂**控引起發(fā)生的各種意想不到的事故。為了使實習(xí)師生在整個實習(xí)過程中不發(fā)生任何人身傷亡事故、設(shè)備事故和產(chǎn)品質(zhì)量事故,必須將各種不安全因素和隱患降低到最低限度,真正樹立“安全第一”的思想,確保各院校實習(xí)工作的順利進(jìn)行。2)實習(xí)部件的裝配工藝過程(用裝配系統(tǒng)圖表示)。4)工藝過程分析。3)生產(chǎn)工藝文件學(xué)習(xí)紀(jì)錄。(2)裝配車間實習(xí)1)深入了解2 ~4個典型數(shù)控機(jī)床(主軸箱、進(jìn)給箱、刀架部件、刀庫、滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠) 部件的裝配工藝過程。工序草圖應(yīng)用規(guī)定的定位夾緊符號標(biāo)明定位面及夾緊點,并用紅線或粗實線標(biāo)明本工序的加工表面。在實習(xí)期間,還應(yīng)組織學(xué)生到其它有關(guān)車間去進(jìn)行專業(yè)性的參觀,以獲得更廣泛的生產(chǎn)實踐知識。在實習(xí)過程中,學(xué)生應(yīng)該學(xué)習(xí)工人的組織性、紀(jì)律性等優(yōu)秀品質(zhì),接受熱愛祖國、熱愛社會主義建設(shè)的教育,養(yǎng)成在工廠工作和學(xué)習(xí)的習(xí)慣。培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題,以及解決問題的能力和方法。2.組織參觀在實習(xí)開始時,應(yīng)對實習(xí)單位進(jìn)行參觀,以了解其概況。③深入了解和分析零件的工藝過程,主要的內(nèi)容應(yīng)包括:,主要內(nèi)容包括:工序內(nèi)容,基準(zhǔn)選擇,設(shè)備選擇,切削用量,工時定額,要求按加工位置畫出工序草圖。2)參觀了解無心磨削、超精加工、珩磨、液壓仿形、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、剃齒、多軸自動機(jī)床加工、自動換刀數(shù)控機(jī)床加工以及電火花加工、電解加工等加工方法,要求一般了解加工原理、加工效果及應(yīng)用范圍。2)實習(xí)現(xiàn)場紀(jì)錄:按實習(xí)要求在現(xiàn)場實習(xí)過程中將有關(guān)內(nèi)容記錄下來,并將各工序的加工內(nèi)容及定位、夾緊情況用工序草圖表示出來。3)毛坯種類選擇的合理性分析。(3)裝配實習(xí)部分1)實習(xí)部件的功用及主要技術(shù)要求。4.安全教育。對生產(chǎn)現(xiàn)場的所有氣、液和電器開關(guān)、閥門等,一律不得隨意扭動。實驗設(shè)備和儀器 數(shù)控車床; ; ; 。圖1為要進(jìn)行車削加工零件的一個實例。這是因為數(shù)控機(jī)床價格昂貴,若只加工簡單的工序,在經(jīng)濟(jì)上不合算,所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工序,甚至是在通用機(jī)床上難以完成的那些工序。無論哪種情況,考慮的主要因素主要有,毛坯的材料和類型、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數(shù)量、熱處理要求等。如果構(gòu)成零件幾何元素條件不充分,編程時則無法下手。4.加工方法的選擇與加工方案的確定 1)加工方法的選擇加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。此時可用不同的機(jī)床或不同的刀具進(jìn)行加工。為了提高數(shù)控機(jī)床效率確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時應(yīng)注意下列三點:(1)力求設(shè)計、工藝與編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一;(2)減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面;(3)避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工
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