【正文】 、考核辦法：設(shè)備科每月將不定期對各車間的6S管理情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合項目，將對責(zé)任人考核50元/項。天車走道嚴禁堆放雜物及油品。各車間現(xiàn)場倉庫帳、卡、物必須相符，現(xiàn)場庫班組要建立完善的進、出庫臺帳。四、管理內(nèi)容各車間必須對所轄范圍的設(shè)備以及周邊區(qū)域進行定期清掃，保持設(shè)備衛(wèi)生清潔。三、職責(zé)：設(shè)備科負責(zé)為各車間推行6S管理提供指導(dǎo)及服務(wù)，并同時負責(zé)考核工作。二、定義：6S是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提高人的素質(zhì)。：，并公布上個工作日的檢查結(jié)果； ，宣布處罰措施及整改措施；，公布分數(shù)，研究討論6S推進工作，集思廣益，為將6S工作做到更好而努力。，將被評為“班組6S季度之星”。，可酌情獎勵分數(shù)，該分數(shù)可抵消同等扣分。該區(qū)域產(chǎn)生的6S整改記錄將由全體班組成員共同承擔(dān)，；，此人當(dāng)月6S績效分數(shù)為0分，并在車間班組建設(shè)分數(shù)中也將扣除1分。檢查范圍為個人責(zé)任區(qū)和公共責(zé)任區(qū)，并如實記錄檢查結(jié)果；，并可隨時抽查： 班組6S檢查結(jié)果直接與績效分數(shù)掛鉤；，實行遞減制：，重復(fù)犯錯扣分翻倍。由于本班組工作特殊性，每周清掃的內(nèi)容可在周五當(dāng)天的任意工作時間內(nèi)完成（8：5016：00）：，實行班組成員輪流制。每周五進行班組大掃除，具體安排如下：坐在窗邊的人員負責(zé)玻璃窗的清潔；其余四人中，一人負責(zé)地面清潔；一人負責(zé)辦公桌，電腦桌及電腦，和放水杯的柜子的清潔工作；一人負責(zé)拖地；一人負責(zé)辦公室內(nèi)工具柜的清潔工作。：。遇有客人來訪，接待人員應(yīng)注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。（電焊）作業(yè)現(xiàn)場工作結(jié)束后必須進行清理工作，做到無作業(yè)垃圾殘留，并按規(guī)定將產(chǎn)生的垃圾投放入制定顏色的垃圾桶內(nèi)。桌面允許擺放的物品包括電話、文具架、資料框，其它物品一律不得保留；，對三個月內(nèi)用不到的東西，應(yīng)從抽屜里清理走，個人左邊一個抽屜用于存放私人物品；（箱）要每個月整理一次，并按大小、類別、使用頻率等進行分類建檔，貼上標簽；若有變動，標簽應(yīng)及時更新；、資料，應(yīng)遵照安全、保密的原則進行銷毀。由班組長做起，班組內(nèi)每位成員都必須無條件遵守班組6S管理制度。．公共責(zé)任區(qū)：，包括辦公室墻面，玻璃窗，各類物品柜（箱），地面；；。第一篇：設(shè)備室6S管理制度設(shè)備室6S管理制度：為了塑造一個舒適，整潔，優(yōu)美的工作環(huán)境，提升工作效率，樹立班組良好形象，鼓勵先進，特制定本制度。：本制度適用于鈑金制造車間設(shè)備組辦公室及維修現(xiàn)場，和相關(guān)設(shè)備：：，桌面，抽屜，工具柜（箱），以及個人座椅周圍一平方米的地面；；天車工的現(xiàn)場責(zé)任區(qū)是天車的清潔工作；。：。，均須整理個人桌面。，如飯盒、雨具、食品，化妝品，與工作無關(guān)的報紙書籍等。如因需要暫停作業(yè)，須將作業(yè)現(xiàn)場物品，工具整理整齊后方可離開，如暫停時間超過4個小時的，必須清理作業(yè)現(xiàn)場，清理工作又現(xiàn)場維修人員全體負責(zé)；：公司提倡禁煙，任何人不得在辦公室內(nèi)吸煙。；；；，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。每日清掃又辦公內(nèi)成員按值日表輪流清掃，并檢查記錄當(dāng)天辦公室公共和個人區(qū)域的6S情況；。巡檢員向班組長負責(zé)。如本月獎勵分數(shù)有多余，可計入下個月。并在班組學(xué)習(xí)看板上張貼個人照片；如有多人的，則為集體照。第二篇：設(shè)備6S管理制度設(shè)備6S管理制度一、目的：為了消除煉鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的各類不良現(xiàn)象，確保生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序，特制定本管理規(guī)定及考核辦法。并應(yīng)符合國家頒布的〈〈生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則〉〉及〈〈生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則〉〉組織生產(chǎn)。各車間（包括維修車間）負責(zé)所轄區(qū)域6S管理的具體實施工作。各車間要對本車間的物料、工藝備件進行分類、有序的擺可用與待修物件進行分類放置，創(chuàng)建有序的工作場所便于管理。檢修更換下來的備件應(yīng)及時處理。各車間要加強對本車間員工的教育培訓(xùn)工作，大力推行前面5個S，使員工嚴守標準，并按標準化作業(yè)。6S管理工作未做好的單位，還要追究車間領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，每次考核100－300元。茶藝展品擺放要求端正、合理、美觀。三、實訓(xùn)前，認真聽教師講解實訓(xùn)目的、操作步驟、操作方法和注意事項、認真檢查所需設(shè)施設(shè)備用品是否齊全、完好，如有缺損要及時報損。五、實訓(xùn)前學(xué)生應(yīng)認真預(yù)習(xí)有關(guān)內(nèi)容，明確實訓(xùn)目的和基本要求，掌握原理和方法，獨立完成實訓(xùn)準備工作。七、實訓(xùn)時應(yīng)嚴肅認真、正確操作，仔細觀察，要準確、真實記錄，嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程。離開茶藝室時，應(yīng)關(guān)閉水源電源。第四篇：6S管理制度寧波*******冶金有限公司6S管理制度文件編號：RG/QRBG029受控狀態(tài)：2011年5月1日發(fā)布 2011年5月1日實施目錄一、整 理......................................................................................1二、整頓........................................................................................1三、清掃........................................................................................2四、清潔........................................................................................3五、素養(yǎng)........................................................................................3六、安全........................................................................................3七、