【正文】 的細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土填補(bǔ)并分層仔細(xì)搗實(shí)，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫；⑹、對(duì)于不易清理的較深蜂窩、孔洞，由于清理敲打會(huì)加大缺陷尺寸，使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱。修補(bǔ)方法：小蜂窩可按麻面方法修補(bǔ)，大蜂窩采用如下方法修補(bǔ)：⑴、將蜂窩軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈；⑵、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平，在棱角部位用靠尺將棱角取直；⑶、水泥砂漿的配比為1：2到1：3，并攪拌均勻，有防水要求時(shí)，在水泥漿中摻入水泥用量1%～3%的防水劑，起到促凝和提高防水性能的目的；⑷、修補(bǔ)完成后，用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)孔洞孔洞是指砼表面有超過保護(hù)層厚度，但不超出截面尺寸1/3缺陷，結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部或部分沒有混凝土。成因分析：⑴、模板漏漿或振搗過度，跑漿嚴(yán)重致使出現(xiàn)蜂窩；⑵、混凝土塌落度偏小，配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多，加上振搗時(shí)間不夠或漏振形成蜂窩；⑶、混凝土下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析，沒有采用帶漿法下料和趕漿法振搗；⑷、混凝土攪拌與振搗不足，使混凝土不均勻，不密實(shí)，和易性差，振搗不密實(shí)，造成局部砂漿過少。成因分析：⑴、模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物；⑵、澆筑前模板上未撒水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少，拆模后出現(xiàn)麻面；⑶、混凝土攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)確致使混凝土和易性差，混凝土澆筑時(shí)有的地方砂漿少石子多，形成蜂麻面；⑷、混凝土沒有分層澆筑，造成混凝土離析，出現(xiàn)麻面；⑸、混凝土入模后振搗不到位，氣泡未能完全排出，拆模后出現(xiàn)麻面。濰坊市凱鑫防水材料有限公司第三篇：混凝土缺陷及處理方法混凝土施工質(zhì)量缺陷及防治措施篇混凝土工程質(zhì)量缺陷有：麻面、蜂窩、露筋、裂縫、孔洞、爛邊、爛根、氣泡、爆模、脹模、錯(cuò)臺(tái)、掛簾、夾渣、疏松、外形缺陷、外表缺陷、連接部位缺陷等。⑤修補(bǔ)部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽。④修補(bǔ)完成后先由質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，并對(duì)不合格的修補(bǔ)及時(shí)進(jìn)行返工整改。每道工序的驗(yàn)收必須通知監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，必要時(shí)通知設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。濰坊市凱鑫防水材料有限公司 ②根據(jù)處理方案，由專業(yè)工長(zhǎng)確定修補(bǔ)人員和專業(yè)班組并按照處理方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。根據(jù)空洞情況由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定處理方案，方案經(jīng)有關(guān)單位審批同意后實(shí)行。（4）處理程序和處理情況驗(yàn)收：①由質(zhì)檢員組織混凝土工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)存在空洞的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)和書面記錄。⑥補(bǔ)好后的混凝土要跟蹤保養(yǎng)。⑤用比原混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)，且加入適量的混凝土微膨脹劑。③用加壓的清水沖洗掉空洞內(nèi)混凝土表面的粉塵，且充分濕潤(rùn)。不得用大錘或用力過大以影響混凝土整個(gè)構(gòu)件的強(qiáng)度和安全。如果構(gòu)件是梁、板、柱，且空洞較大的時(shí)侯，必須進(jìn)行必要安全加固方可開始處理。②混凝土漏振?？斩矗?）混凝土空洞缺陷情況：混凝土澆筑時(shí)有一些部位堵塞不通，構(gòu)件中出現(xiàn)局部或全部沒有混凝土，空洞的尺寸通常較大，以至于鋼筋全部裸露。質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收，滿足規(guī)范和方案要求方報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。需要模板支撐時(shí)要求模板必須由專業(yè)模板工作業(yè)。②根據(jù)處理措施，由專業(yè)工長(zhǎng)確定修補(bǔ)人員并按照處理方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。（4）處理程序和處理情況驗(yàn)收：①由質(zhì)檢員組織混凝土工長(zhǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)存在露筋的構(gòu)件按照露筋的長(zhǎng)度和深淺程度進(jìn)行標(biāo)識(shí)和書面記錄。④抹平后的水泥砂漿或混凝土要跟蹤保養(yǎng)，防止水泥砂漿干縮脫落、起砂或混凝土干裂、強(qiáng)度不足。②用清水沖洗掉鋼筋和混凝土表面的粉塵，且充分濕潤(rùn)。（3）處理措施：露筋影響鋼筋和混凝土的黏著力，使鋼筋易于生銹，損害構(gòu)件的抗裂度和耐久性。②保護(hù)層墊塊厚度不符合設(shè)計(jì)要求使鋼筋緊貼模板而造成露筋。露筋（1）混凝土露筋缺陷情況：露筋是指模板拆除鋼筋露在混凝土外面。質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收，滿足規(guī)范和方案要求方報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。需要模板支撐時(shí)要求模板必須由專業(yè)模板濰坊市凱鑫防水材料有限公司 工作業(yè)，模板質(zhì)量要達(dá)到相關(guān)規(guī)范的要求。③修補(bǔ)過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗(yàn)收，滿足規(guī)范和處理方案的要求后方可進(jìn)入下道工序。對(duì)在修補(bǔ)中可能會(huì)存在安全隱患的構(gòu)件（如梁）要先確定加固措施。記錄時(shí)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)見證，并對(duì)蜂窩進(jìn)行拍照保存。木模板周圍最好采用濕水的麻袋等進(jìn)行緊貼覆蓋。對(duì)防水混凝土還必須加入符合原設(shè)計(jì)要求的防水劑。梁、柱和墻的蜂窩最好采用鋼夾板，以更好的保持新澆筑混凝土的水分，提高修補(bǔ)的質(zhì)量。③用加壓的清水沖洗掉蜂窩內(nèi)混凝土表面的粉塵，且充分濕潤(rùn)。②用鋼釬將混凝土蜂窩的疏松水泥漿和突出石子逐層，緩慢鑿打清理干凈。（3）處理措施：①根據(jù)蜂窩出現(xiàn)的構(gòu)件所在的不同部位，分別進(jìn)行處理。④模板不嚴(yán)密，澆筑混凝土后出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，水泥漿流失。②混凝土在傾擲入模時(shí)，因傾落高度過大而分層。蜂窩往往出現(xiàn)在鋼筋最密集處或混凝土難以澆搗的部位。其表現(xiàn)為局部表面酥松，無(wú)水泥漿，粗骨料外露深度大于5㎜（小于混凝土保護(hù)層厚度），石子間存在小于最大石子粒徑的空隙,呈蜂窩狀。⑤修補(bǔ)部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽。④修補(bǔ)完成后先由質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，并對(duì)不合格的修補(bǔ)及時(shí)進(jìn)行返工整改。③修補(bǔ)過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗(yàn)收，滿足規(guī)范和處理方案濰坊市凱鑫防水材料有限公司 的要求后方可進(jìn)入下道工序。根據(jù)掉角情況由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定處理措施。⑥補(bǔ)好后的混凝土要跟蹤保養(yǎng)。④支撐模板，模板表面要充分濕水。②用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤(rùn)。④抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養(yǎng)，防止水泥砂漿干縮脫落或起砂，并注意適時(shí)二次抹壓。②用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤(rùn)。③模板拆除方法不妥當(dāng)，用力過大或材料搬運(yùn)未對(duì)構(gòu)件直角進(jìn)行保護(hù)，造成直角部分局部脫落、劈裂受損。（2）原因分析： 產(chǎn)生掉角的原因主要有：①混凝土澆筑前模板未充分濕潤(rùn)，造成棱角處混凝土失水或水化不充分，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角受損。⑤修補(bǔ)部位經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽。④修補(bǔ)完成后先由質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，并對(duì)不合格的修補(bǔ)及時(shí)進(jìn)行返工整改。②確定修補(bǔ)人員并按照處理方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。⑤修補(bǔ)后按結(jié)構(gòu)面層設(shè)計(jì)進(jìn)行裝修。③經(jīng)過充分濕潤(rùn)的混凝土表面無(wú)明顯水跡時(shí)采用1：2的水泥砂漿抹平。麻面的處理方法：①用小鋼釬或鋼絲刷將混凝土麻面的疏松水泥漿和石子清理干凈。這種缺陷一般是由于模板濕潤(rùn)不夠、支架不嚴(yán)，振搗時(shí)發(fā)生漏漿或振搗不足，氣泡未排出以及搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。第二篇：混凝土施工缺陷處理方法混凝土施工缺陷處理方法麻面（1）混凝土麻面缺陷情況：混凝土麻面質(zhì)量缺陷主要出現(xiàn)在：剪力墻的暗柱和暗梁交接處，柱與樓板交接處。同時(shí)，在各工序施工中，要嚴(yán)格進(jìn)行交接檢查，主要是施工單位班組自檢、互查。養(yǎng)護(hù)根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護(hù)方法，正確控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)、養(yǎng)護(hù)用水，特別是當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。振搗棒的棒頭直徑和振動(dòng)頻率一定，施加于混凝土拌和物的振實(shí)力度，由插棒位置的振搗時(shí)間和上提速度來(lái)確定。早振有兩種情況：一是本層混凝土厚度未鋪?zhàn)悖虮緦訚仓坏轿唬M向未到邊，縱向不連貫）；二是對(duì)本層混凝土澆筑段前沿臨空部分，不等下段混凝土澆銜接，就過早振搗。混凝土振實(shí)過程，是混凝土拌和物在所澆部位上進(jìn)行：一是液化，二是振動(dòng)，三是搗實(shí)。混凝土澆筑，無(wú)論是按從一端開始向另一端，或從中部開始向兩端對(duì)稱，呈斜面層次全斷面而推進(jìn)，還是按從下向上一層層呈水平層次，都必須分段、分層地進(jìn)行澆筑作業(yè)。否則混凝土拌和物中必然出現(xiàn)水泥砂漿分布不勻現(xiàn)象，給混凝土帶來(lái)先天性不足，會(huì)在混凝土表面留下“胎記”色差，或出現(xiàn)混凝土振搗容易離析、泌水等不良現(xiàn)象。對(duì)有外觀質(zhì)量要求的混凝土，坍落度較通常略減少1～2厘米，使混凝土拌和物粘稠一點(diǎn)，振搗效果好一些，有利于混凝土外觀質(zhì)量。最佳含砂率是指在砂石骨料級(jí)配的規(guī)定條件下，選擇能同時(shí)滿足混凝土質(zhì)量和工作和易性要求的砂最佳含量。（2）含砂率。延長(zhǎng)混凝土的模內(nèi)養(yǎng)護(hù)期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的自然光潔度。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在拆模24d內(nèi)必須修復(fù)完成?；炷吝\(yùn)輸與澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)合適，必須在初凝時(shí)間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑。做到這些，可以大量減少混凝土的蜂窩、麻面等缺陷。范本支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。對(duì)使用的模板進(jìn)行精密加工，可進(jìn)行粗磨、中磨、細(xì)磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工，同時(shí)保證范本具有足夠的強(qiáng)度、剛度。通過控制模板制作安裝質(zhì)量預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)施工能否達(dá)到整體美觀的要求，首先取決于模板，模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵，混凝土的平整度、光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)。混凝土缺陷的預(yù)防措施通過控制鋼筋施工質(zhì)量預(yù)防鋼筋必須進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢，選擇有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行制作加工，控制浪費(fèi)現(xiàn)象，鋼筋表面必須除銹、清潔，鋼筋下料準(zhǔn)確，安裝正確，保護(hù)層厚度適宜，固定牢靠，澆筑時(shí)安排護(hù)筋人員隨時(shí)檢查。混凝土表面顏色不均勻施工中想要混凝土表面顏色完全一致幾乎是不可能的，許多因素都會(huì)引起混凝土表面顏色發(fā)生變化，比如原材料的種類、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能、拆模時(shí)人為造成的顏色變化等等。由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份（鈉和鉀），因此，混凝土內(nèi)孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高，這種高堿溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，生成堿硅膠，堿硅膠吸水水分膨脹后產(chǎn)生的膨脹力使混凝土開裂。在混凝土施工時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)禁不同品牌、不同標(biāo)號(hào)的水泥混在一起使用。值得特別一提的是不同品牌水泥的混用也會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。為了盡可能減少收縮約束以使混凝土能有足夠強(qiáng)度抵抗所引起的應(yīng)力，就必須有效控制混凝土內(nèi)部升溫速率?；炷猎谟不^程中，會(huì)釋放大量的水化熱，使混凝土內(nèi)部溫度不斷上升，在混凝土表面與內(nèi)部之間形成溫度差。特別是當(dāng)范本表面不平整，或脫模劑涂刷不均勻時(shí)，范本的摩擦力阻止這種沉降，會(huì)在混凝土