【正文】 中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。管頂 以上用推土機配合壓路機進行回填。待回填施工完成后 對井室周圍進行 2次臺階形開挖，然后用 9%灰土重新進行回填。 回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。km。km、 D=500， 22m3/d q―實測滲水量（ L／ min 實測滲水量按下式計算 q=W/T 2）閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上 2m，如上游管道內頂水位由于井 室限制＜ 2m（但不得＜ 時，其允許滲水量可按：水位＜ 2m的允許滲水量 =√ H/2允許滲水量， H 為上游管內頂至試驗水位的高度（單位為 m）。 (七 )、閉水試驗： 管道安裝完畢，還土之前應進行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（ GB50268）第 節(jié)方法進行，驗收標準按《北京市市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》執(zhí)行。 3） 砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以 1㎝為標準。 1）與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。采用平板振搗器振搗?；炷恋臐菜B(yǎng)護時間在春季對普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7 天，對有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14 天。振搗棒插入下層混凝土內的深度不得小于 300 毫米。所有預留管長度均為結構內皮往外 70厘米。但不能有積水。 對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑混凝土。 混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑規(guī)定的塌落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。 安裝蓋板：蓋板使用經(jīng)過住地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應蓋板及小型構件，上蓋板時鋪設 1： 2水泥砂漿。達到設計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。 伸縮縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據(jù)設計要求彈出伸縮縫正確位置線，磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫應垂直貫通，伸縮縫的間隙尺寸應符合設計要求，安裝止水帶位置應正確牢固，澆筑混凝土過程中，應保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應振搗密實。 鋼筋搭接如下表 : 鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應符合設計要求。 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定，受 壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍。同時用同標號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。 (二 )、雨水方溝施工： 雨水方溝施工工序： 驗槽線→挖槽→釬探驗收→支?！鷿仓|層混凝土→綁扎鋼筋、安裝止水帶→支?！鷿仓炷粱A→抹面→安裝蓋板→回填 槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可 靠，模板內側每隔 5米加凈距支撐木，保證結構尺寸準確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。 就位穩(wěn)好后，可用 2 組 4 個楔形混凝土塊以 90176。高程有誤差時利用吊車系管點動找準；高時用特別小鏟除去砂層 ，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。 （ 3）管節(jié)合攏采用兩只 3t 手扳葫蘆方法： 手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏 時兩只手扳葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動，使管節(jié)合攏。 3）為準確控制管位，須 在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。 2）繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。 （ 2）安管順序： 1）從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。 4）按管徑選用相應的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、 裂縫及碰傷等缺陷。 2）復核溝槽中心線和基礎標高。 承插口管道地基的原狀土層不得擾動，其地基承載力不應低于 ，否則應進行地基處理。 三、雨、污水管道工程： (一 )鋼筋混凝土承插口管道安裝： 砂石基礎：溝槽開挖邊坡， 施工可根據(jù)管道安裝條件及土質情況自行調整。 人工清挖槽時，應認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結構不受破壞。 采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內容一般包括挖 槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。 各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。 管道槽底部的開挖寬度為： 序號 管徑㎜ 非金屬管道㎜ 金屬管道㎜1 D ≤ 500 400 3002 5 0 0 ＜D ≤1 0 0 0 500 4003 1000 ＜D ≤1 5 0 0 600 600管道一側工作寬度（㎜）B=D1+2b1 式中 B— 管道槽底部的開槽寬度（㎜）； D1— 管道結構的外緣寬度（㎜） b1— 管道一側的工作面寬度（㎜）。 施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。 定線測量過程應作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。施工水準點應按順序編號，并測定相應高程。 第二節(jié) 管道工程 一、管道線路測量定位： 測量前先復核水準點，符合規(guī)范要求。 （ 3）雨水口砌筑 1）砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用 C10 混凝土將墻外肥槽回填搗實。 （ 2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設計槽底。 雨水口： （ 1）雨水口應與道路工程配合施工。 （ 4）鋪砌好的路緣石應縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。 （ 2）立緣石安裝接縫為 10 ㎜用 水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。 （ 3）樹池必須掛線操作，以兩側路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，按設計圖紙要求安鑄鐵樹池邊框，要求其位置準確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。 （ 5）彩磚的養(yǎng)生期一般不少于 7天，在此期間應嚴禁行人、車輛等的走動和碰撞。 （ 3）彩色方磚鋪砌前先將基層整平，以兩側路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，先分段沖筋，后填空鋪裝，隨時檢查位置與高程。 五、附屬工程施工 混凝土彩色方磚步道： （ 1）步道石灰粉煤灰砂礫混合料底層施工方法同道路工程，結構厚 20㎝。 1根據(jù)試驗段的攤鋪經(jīng)驗，進行全路段的鋪筑施工。 取樣：油面溫度降到大氣溫度后提取瀝青混凝土樣芯，送試驗室進行馬歇爾試驗和瀝青抽提試驗，檢查路面的內在質量。攤鋪后用夯沿縫夯實，要求夯實寬度不小于 30cm，夯實 3次，然后用壓路機碾壓。路面碾壓成活后應立即劃線切直茬，茬縫與路面保持垂直。 接縫： 因本路段劃分為三段，距離短且直順，又無路口，所以基本無接縫，如發(fā)生時應按下述方法進行。復壓緊接在初壓后進行，復壓采用鋼輪振動壓路機碾壓兩遍，碾壓速度 3~4 km/小時，碾壓時溫度不得底于 90℃。 攤鋪至 50~100m 時由質檢員檢測鋪料的溫度，當溫度達到初壓溫度方可上壓路機碾壓。攤鋪下一幅縱縫要重疊 10㎝。攤鋪前擬定攤鋪機行程示意圖，攤鋪機應距道牙 20 ㎝以外操作，邊緣由人工鋪油、刮平。 質檢員應隨時檢驗到達工地的瀝青混合料，測量混合料溫度，檢查顏色是否均勻、有無離析、滲油現(xiàn)象等。鋪油機械采用ABC423 攤鋪機攤鋪，攤鋪機的基準線按照雙機全幅一次攤鋪。 路面邊緣有道牙或平石時應在攤鋪前安砌完畢，雨水 口檢查 井事先升降到位，周圍仔細夯實。 在監(jiān)理工程師批準的路段，按設計圖紙在路段兩側進行測量放線，直線段每 10m 釘一樁橛，曲線段每 5m 釘一樁橛，并用 水準儀測出高程。灑布乳化瀝青之后，保證 24 小時不得擾動，待乳化瀝青充分滲到基層后再灑布石屑，石屑灑布量為 3~5m3/1000 ㎡。養(yǎng)生期間應封閉交通。直線段由兩側向中心碾壓，超高段由內側向外側碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。混合料從開始攤鋪到壓實成型的總時間不宜超過 8小時。 石 灰粉煤灰砂礫混合料按要求的松鋪厚度均勻地攤鋪在要求的寬度上?；旌狭蠅簩嵎侄问┕ぃ暯犹庬氼A留出一段不碾壓（約 5m），以便于接茬。 加強來料含水量與施工過程中的含水量的檢測工作，及時灑水或曬干來調節(jié)含水量使其達到或接近最佳含水量。 二、石灰粉煤灰砂礫混合料基層： 取本段整幅 200m長做為試驗路段，確定在不同壓實條件下達到壓實密度時的壓實系數(shù)、壓實人機組合、最少壓實遍數(shù)和整個施工流程。含水量保持在最佳含水量。 壓實： 整平的填土層，使用自行振動壓路機進行碾壓。路床施工以機械 為主，人工為輔（施工前應先清除路床范圍內農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹根、建筑物基礎等），對原建筑物舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或 9%灰土處理，并按市政工程施工技術規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。施工中如發(fā)現(xiàn)土質與設計文件不符而路床不能施工時，施工單位應及時與甲方及設計單位聯(lián)系，以制定相應的處理措施。試驗時，記錄設備的類型、最佳人機組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。 在取土源進行土工試驗，為土方及路床施工提供各項試驗數(shù)據(jù)。 第四章 主要項目施工方法 第一節(jié) 道路工程 一、路床施工： 測量放線及前期土工試驗： 工程施工時全段每隔 20~25m設置一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點的樁點控制，曲線中間點按 5~10m 間隔做好加密樁；每 100m 設置一臨時水準點，按順序編號；各流水作業(yè)段每 20m 設一組邊樁，并按設計道路斷面放出圍邊坡角線。 勞動力組織準備： 根據(jù)本工程的特點，為保證工程的順利進行，我公司抽調有經(jīng)驗、會管理的精干力量組成本工程項目經(jīng)理部，并在全公司范圍內挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進場。 （ 3）三通一平及臨設的搭建工作。 生產(chǎn)準備： （ 1）辦理開工手續(xù)，配合拆遷工作和建設單位協(xié)調有關事宜。 雨季施工預防： 按計劃本工程在雨季之前完成，但也應做好春雨和雨季提前到來的預防工作；根據(jù)天氣的變化做好材料、機具的苫蓋，修建、疏通好現(xiàn)場排水渠道，準備好防雨和排水的材料、機具。 6）施工完成后應配合有關部門進行竣工測量和驗收工作。 4）對已建的下游管線的中線和高程進行復核并填寫測量復核記錄。中心樁的拴點應設置保護措施，臨時水準點應設置在固定可靠的柱樁上，樁點設明顯標志并妥善保護。（必須選用檢測合格的儀器） （ 3）開工前測量準備工作： 1) 對所交的中心樁和水準點進行復核，認真填寫測量 復核記錄，上報駐地監(jiān)理工程師進行驗收。測量組應在組長的領導下，團結一致、認真完成本工程的測量工作。測量人員做接樁工作，技術、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準備工作，根據(jù)計劃安排提出工程用料計劃， 施工機具計劃，明確各類物資進場時間，做好材料試驗、報驗及廠家資質審查，通過后及時進行加工訂貨工作。 道路及管線開竣工表 第四節(jié) 施工準備 技術準備工作 : 組織所有管理及施工技術人員，認真熟悉圖紙，學習有關規(guī)范、標準及工藝操作規(guī)程，了解本工程設計意圖、施工特點和特殊工序要求。 第五施工階 段： 為竣工清理交驗階段，時間為 20xx 年 8 月 24 日 ~20xx 年 8月 28 日。 （ 2）道路各結構層的壓實密度及平整度特別是面層瀝青混土凝的鋪筑質量。 該階段前期以主路路基及各基層施工為主，后期以主路瀝清混凝土鋪筑為主。是保證全線按期完成的關鍵。需供導行使用的主路部分具備通車條件。 該階段前期主要進行綜合管線剩余部分的施工及主路路基的修整，中期主要以人非混合道和供交通導行用的主路結構施工為主。 本階段質量控制要點：與污水閉水相關的各工序和回填土的質量。 第二施工階段：完成全線雨、污水 及其它管線施工，時間為 20xx 年 5 月 11日 ~20xx 年 6月 22日。 第一施工階段：施工準備階段，時間為 20xx 年 4 月 30 日 ~5月 10 日。 施工階段劃分及工期目標 本工程總工期為 120 日歷天，為合理安排、有效控制，確保按期、保質完成任務。 第二作業(yè)段：全線北半幅路施工道路樁號 0+000~1+000，施工范圍長 1000m。 第一作業(yè)段 ：全線南半幅路施工道路樁號 0+000~1+000，施工范圍長 1000m。 第三節(jié) 總體施工安排及施工進度計劃 工期總目標： 開工日期 20xx 年 4月 30 日，計劃完工日期 20xx 年 7月31 日，總工期 93 日歷天。 現(xiàn)場排水： 在約在道路中線位置有一條現(xiàn)況排水溝，解決周邊小區(qū)及飯店和雨季排水，以現(xiàn)況管線為排水下游，該排水溝在管線和道路