【正文】 2）閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上 2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜ 2m（但不得＜ 時，其允許滲水量可按：水位＜ 2m 的允許滲水量 =√ H/2允許滲水量， H 為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為 m）。 (七 )、閉水試驗： 管道安裝完畢，還土之前應 進行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》 （ GB50268）第 節(jié)方法進行，驗收標準按《北京市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。 3）砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以 1㎝為標準。 1）與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。砌磚前必須 檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。采用平板振搗器振搗。混凝土的澆水養(yǎng)護時間在春季對普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7天，對有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14 天。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的 深度不得小于 300 毫米。所有預留管長度均為結構內(nèi)皮往外 70 厘米。但不能有積水。 對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄， 符合設計要求后方可澆筑混凝土。 混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑規(guī)定的塌落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。 安裝蓋板：蓋板使用經(jīng)過住地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應蓋板及小型構件，上蓋板時鋪設 1： 2水泥砂漿。達到設計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。 伸縮縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據(jù)設計要求彈出伸縮縫正確位置線，磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫應垂直貫通，伸縮縫的間隙尺寸應符合設計要求，安裝止水帶位置 應 正確牢固，澆筑混凝土過程中 ，應 保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應振搗密實。 鋼筋搭接如下表 : 鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應符合設計要求。 序號 鋼筋型號 混凝土標號C201 Ⅰ級鋼筋 30d2 Ⅱ級鋼筋 40d3 Ⅲ級鋼筋 50d 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍。同時用同標號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。 (二 )、雨水方溝施工： 雨水方溝施 工工序： 驗槽線→挖槽→釬探驗收→支?！鷿仓|層混凝土→綁扎鋼筋、安裝止水帶→支模→澆筑混凝土基礎→抹面→安裝蓋板→回填 槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側每隔 5米加凈距支撐木，保證結構尺寸準確，經(jīng) 駐 地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土 和混凝土養(yǎng)生 。 就位穩(wěn)好后，可用 2 組 4 個楔形混凝土塊以 90176。高程有誤差時利用吊車系管點動找準；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。 （ 3）管節(jié)合攏采用兩只 3t手扳葫蘆方法： 手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳 葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳 葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動，使管節(jié)合攏。 3）為準確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。 2）繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。 （ 2）安管順序： 1）從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。 4）按管徑選用相應的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。 2）復核溝槽中心線和基礎標高。 承插口管道地基的原狀土層不得擾動，其地 基承載力不應低于 ，否 則應進行地基處理。 三、雨、污水管道工程： (一 )鋼筋混凝土承插口管道安裝： 砂石基礎：溝槽開挖邊坡，施工可根據(jù)管道安裝條件及土質(zhì)情況自行調(diào)整。 人工清挖槽時，應認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結構不受破壞。 采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。 各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。 管道槽底部的開挖寬度為： B=D1+2b1 序號 管徑㎜ 非金屬管道㎜ 金屬管道㎜1 D ≤ 500 400 3002 5 0 0 ＜D ≤1 0 0 0 500 4003 1000 ＜D ≤1 5 0 0 600 600管道一側工作寬度（㎜）式中 B— 管道槽底部的 開槽寬度（㎜）； D1— 管道結構的外緣寬度（㎜） b1— 管道一側的工作面寬度（㎜）。 施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。 定線測量過程應作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。施工水準點應按順序編號，并測定相應高程。 第二節(jié) 管道工程 一、管道線路測量定位： 測量前先復核水準點，符合規(guī)范要求。 （ 3）雨水口砌筑 1）砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用 C10 混凝土將墻外肥槽回填搗實。 （ 2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設計槽底。 雨水口： （ 1）雨水口應與道路工程配合 施工。 （ 4）鋪砌好的路緣石應縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。 （ 2）立緣石安裝接縫為 10 ㎜用 水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。 （ 3）樹池必須掛線操作，以兩側路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，按設計圖紙要求安鑄鐵樹池邊框，要求其位置準確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。 （ 5）彩磚的養(yǎng)生期一般不少于 7 天，在此期間應嚴禁行人、車輛等的走動和碰撞。 （ 3）彩色方磚鋪砌前先將基層整平，以兩側路緣石頂為準掛縱向與橫向高 程線，先分段沖筋，后填空鋪裝，隨時檢查位置與高程。 五、附屬工程施工 混凝土彩色方磚步道： （ 1）步道石灰粉煤灰砂礫混合料底層施工方法同道路工程，結構厚 20 ㎝。 1根據(jù)試驗段的攤鋪經(jīng)驗，進行全路段的鋪筑施工。 取樣：油面溫度降到大氣溫度后提取瀝青混凝土樣芯，送試驗室進行馬歇爾試驗和瀝青抽提試驗，檢查路面的內(nèi)在質(zhì)量。攤鋪后用夯沿縫夯實，要求夯實寬度不小于 30cm，夯實 3 次，然后用壓路機碾壓。路面碾壓成活后應立即劃線切直茬，茬縫與路面保持垂直。 接縫： 因本路段劃分為三段，距離短且直順，又無路口，所以基本無接縫，如發(fā)生時應按下述方法進行。復壓緊接在初壓后進行，復壓采用鋼輪振動壓路機碾壓 兩遍，碾壓速度 3~4 km/小時，碾壓時溫度不得底于 90℃。 攤鋪至 50~100m 時由質(zhì)檢員檢測鋪料的溫度，當溫度達到初壓溫度方可上壓路機碾壓。攤鋪下一幅縱縫要重疊 10 ㎝。攤鋪前擬定攤鋪機行程示意圖，攤鋪機應距道牙 20 ㎝以外操作，邊緣由人工鋪油、刮平。 質(zhì)檢員應隨時檢驗到達工地的瀝青混合料，測量混合料溫度，檢查顏色是否均勻、有無離析、滲油現(xiàn)象等。鋪油機械采用ABC423 攤鋪機攤鋪，攤鋪機的基準線按照雙機全幅一次攤鋪。 路面邊緣有道牙或平石時應在攤鋪前安砌完畢，雨水 口檢查 井事先升降到位，周圍仔細夯實。 在監(jiān)理工程師批準的路段，按設計圖紙在路段兩側進行測量放線，直線段每 10m釘一樁橛，曲線段每 5m釘一樁橛，并用 水準儀測出高程。灑布乳化瀝青之后，保證 24 小時不得擾動，待乳化瀝青充分滲到基層后再灑布石屑，石屑灑布量為 3~5m3/1000 ㎡。養(yǎng)生期間應封閉交通。直線段由兩側向中心碾壓，超高段由內(nèi)側向外側碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止?；旌狭蠌拈_始攤鋪到壓實成型的總時間不宜超過 8小時。 石 灰粉煤灰砂礫混合料按要求的松鋪厚度均勻地攤鋪在要求的寬度上。混合料壓實分段施工，銜接處須預留出一段不碾壓（約 5m），以便于接茬。 加強來料含水量與施工過程中的含水量的檢測工作，及時灑水或曬干來 調(diào)節(jié)含水量使其達到或接近最佳含水量。 二、石灰粉煤灰砂礫混合料基層： 取本段整幅 200m長做為試驗路段，確定在不同壓實條件下達到壓實密度時的壓實系數(shù)、壓實人機組合、最少壓 實遍數(shù)和整個施工流程。含水量保持在最佳含水量。 壓實： 整平的填土層，使用自行振動壓路機進行碾壓。路床施工以機械為主，人工為輔（施工前應先清除路床范圍內(nèi)農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹根、建筑物基礎等），對原建筑物舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或 9%灰土處理，并按市政工程施工技術規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設計文件不符而路床不能施工時，施工單位應及時與甲方及設計單位聯(lián)系，以制定相應的處理措施。試驗時，記錄設備的類型、最佳人機組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松 鋪厚度和含水量等。 在取土源進行土工試驗，為土方及路床施工提供各項試驗數(shù)據(jù)。 第四章 主要項目施工方法 第一節(jié) 道路工程 一、路床施工： 測量放線及前期土工試驗： 工程施工時全段每隔 20~25m 設置一組中心樁 ，曲線段需做好起、中、終點的樁點控制，曲線中間點按 5~10m 間隔做好加密樁；每 100m 設置一臨時水準點，按順序編號；各流水作業(yè)段每 20m 設一組邊樁，并按設計道路斷面放出圍邊坡角線。 勞動力組織準備： 根據(jù)本工程的特點，為保證工程的順利進行，我公司抽調(diào)有經(jīng)驗、會管理的 精干力量組成本工程項目經(jīng)理部，并在全公司范圍內(nèi)挑選優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進場。 （ 3）三通一平及臨設的搭建工作。 生產(chǎn)準備： （ 1）辦理開工手續(xù)，配合拆遷工作和建設單位協(xié)調(diào)有關事宜。 雨季施工預防： 按計劃本工程在雨季之前完成，但也應做好春雨和雨季提前到來的預防工作；根據(jù)天氣的變化做好材料、機具的苫蓋，修建、疏通好現(xiàn)場排水 渠道，準備好防雨和排水的材料、機具。 6）施工完成后應配合有關部門進行竣工測量和驗收工作。 4）對已建的下游管線的中線和高程進行復核并填寫測量復核記錄。中心樁的拴點應設置保護措施，臨時水準點應設置在固定可靠的柱樁上，樁點設明顯標志并妥善保護。（必須選用檢測合格的儀器） （ 3）開工前測量準備工作： 1) 對所交的中心樁和水準點進行復核，認真填寫測量復核記錄，上報駐地監(jiān)理工程師進行驗收。測量組應在組長的領導下，團結一致、認真完成本工程的測量工作。測量人員做接樁工作，技術、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準備工作，根據(jù)計劃安排提出工程用料計劃，施工機具計劃，明確各類物資進場時間，做好材料試驗、報驗及廠家資質(zhì)審查，通過后及時進行加工訂貨工作。 道路及管線開竣工表 第四節(jié) 施工準備 技術準備工作 : 組織所有管理及施工技術人員，認真熟悉圖紙，學習有關規(guī)范、標準及工藝操作規(guī)程，了解本工程設計意圖、施工特點和特殊工序要求。 第五施工階段： 為竣工清理交驗階段，時間為 2020 年 8 月 24日 ~2020 年 8月 28 日。 （ 2）道路各結構層的壓實密度及平整度特別是面層瀝青混土凝的鋪筑質(zhì)量。 該階段前期以主路路基及各基層施工為主，后期以主路瀝清混凝土鋪筑為主。是保證全線按期完成的關鍵。需供導行使用的主路部分具備通車條件。 該階段前期主要進行綜合管線剩余部分的施工及主路路基的修整，中期主要以人非混合道和供交通導行用的主路結構施工為主。 本階段質(zhì)量控制要點：與污水閉水相關的各工序和回填土的質(zhì)量。 第二施工階段：完成全線雨、污水及其它管線施工，時間為 2020 年 5月 11日 ~2020 年 6 月 22 日。 第一施工階段：施工準備階段，時間為 2020 年 4 月 30 日 ~5月 10 日。 施工階段劃分及工期目標 本工程總工期為 120 日歷天，為合理安排、有效控制，確保按期、保質(zhì)完成任務。 第二作業(yè)段：全線北半幅路施工道路樁號 0+000~1+000，施工范圍長 1000m。 第一作業(yè)段 ：全線南半 幅路施工道路樁號 0+000~1+000，施工范圍長 1000m。 第三節(jié) 總體施工安排及施工進度計劃 工期總目標： 開工日期 2020 年 4 月 30 日，計劃完工日期 2020 年 7 月 31日，總工期 93 日歷天。 現(xiàn)場排水： 在約在道路中線位置有一條現(xiàn)況排水溝，解決周邊小區(qū)及飯店和雨季排水，以現(xiàn)況管線為排水