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品質(zhì)管理技術(shù)培訓(xùn)-文庫(kù)吧資料

2024-10-25 11:20本頁(yè)面
  

【正文】 絲類等。 工程能力不足不良率超過(guò)規(guī)定,非全數(shù)檢驗(yàn)無(wú)法保證品質(zhì)時(shí)。 不允許不良品存在,該不良對(duì)產(chǎn)品有致命影響,如漏氣,泄氣等。,適合采用全數(shù)檢驗(yàn)的條件,批量太少,失去抽樣檢驗(yàn)的意義時(shí)。如玻璃器上的氣泡、家用電器外觀顏色不正等。 ※ B類不合格給使用者和維修者帶來(lái)不便和比較 嚴(yán)重的危害。 B類不合格指單位產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,如空調(diào)器的噪音大、收音機(jī)的選擇性差等。 ※ A類不合格會(huì)給使用者帶來(lái)生命或安全的危害。 A類不合格指單位產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,如電器的漏電、高壓容器的耐壓不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、 空調(diào)器不制冷等。因此,單位產(chǎn)品的不合格也按重要度分類。 成批進(jìn)料檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)供貨商提供的證明文件實(shí)施核對(duì) 性的檢查,針對(duì)材料的不同情況,有以下兩種檢驗(yàn)方 法: (1). 分類檢驗(yàn)法 (2). 抽樣檢驗(yàn)法,進(jìn)料檢驗(yàn)的種類,1. 分類檢驗(yàn)法 對(duì)外購(gòu)件物料按其質(zhì)量特性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán) 重性分成A、B 、C三類 ※ 對(duì)A類物料必須進(jìn)行嚴(yán)格的全項(xiàng)檢查 ※ 對(duì)B類物料的質(zhì)量特性必須進(jìn)行全檢或抽檢 ※ 對(duì)C類物料可以憑供應(yīng)商質(zhì)量證明文件,或做少 量項(xiàng)目的抽檢 2. 抽樣檢驗(yàn)法 對(duì)正常的大批量進(jìn)料,可根據(jù)雙方商定的檢驗(yàn)水平及抽 樣方案,實(shí)行抽樣檢驗(yàn),進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法,進(jìn)料檢驗(yàn)方式的取決,來(lái)貨對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度 供貨商質(zhì)量控制能力 該貨品以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常 來(lái)料對(duì)工廠的成品影響 客戶的要求,單位產(chǎn)品的合格或不合格,一個(gè)單位產(chǎn)品只要有一項(xiàng)規(guī)定的質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,就稱為單位產(chǎn)品不合格。 首件(批)樣品檢驗(yàn): 首件(批)樣品檢驗(yàn)采購(gòu)方對(duì)供貨商提供的樣品鑒定性 檢驗(yàn)認(rèn)可供應(yīng)商提供的樣品必須有代表性以便作為以后 進(jìn)料的比較基準(zhǔn)。按圖 紙或合同的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并允許合格品入庫(kù);對(duì)不合 格品采取退貨、選別檢查,特采的處置;負(fù)責(zé)跟蹤不良 ,監(jiān)督供貨商采取改善對(duì)策,防止再次發(fā)生。 2. 如評(píng)鑒結(jié)果廠商無(wú)法配合改善,或多次輔導(dǎo)廠商請(qǐng)其針對(duì) 問(wèn)題點(diǎn)改善,廠商無(wú)法配合改善,由需求單位提交評(píng)鑒小 組決議,經(jīng)評(píng)鑒小組裁決為不合格廠商須取消其供貨資格 ,再呈交核決單位簽核后生效。 3. 供應(yīng)商人員評(píng)鑒結(jié)果登錄于[供應(yīng)商調(diào)查結(jié)果通知書(shū)],找出 問(wèn)題點(diǎn)并提出解決方針供相關(guān)單位參考,并督促供應(yīng)商加 以改進(jìn)。,供貨商的評(píng)鑒,供應(yīng)商評(píng)鑒方式: 1. 有品保單位依據(jù)[供應(yīng)商品質(zhì)評(píng)分月報(bào)表],以 E級(jí)供應(yīng)商 為輔導(dǎo)對(duì)象,由品保人員或工程師至該供應(yīng)商處進(jìn)行品 質(zhì)提升輔導(dǎo)作業(yè)。,供貨商的評(píng)鑒,供應(yīng)商評(píng)鑒目的: 協(xié)力廠商交貨時(shí),在品質(zhì)、交貨及配合等作業(yè)上常出問(wèn)題, 以致影響本廠產(chǎn)品之順利產(chǎn)出時(shí),所進(jìn)行之評(píng)鑒。 品質(zhì)異常的追溯是否程序化。 操作方法及制程管制標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范。 檢驗(yàn)儀器是否精密及維護(hù)是否良好。 品質(zhì)人員素質(zhì)的高低。 3.當(dāng)采購(gòu)確定新的供應(yīng)商可以與公司配合后,必須會(huì) 同品質(zhì)部,技術(shù)部等相關(guān)部門主管作該廠商的評(píng)鑒。,供貨商的開(kāi)發(fā)與評(píng)估,尋找和評(píng)估供應(yīng)商 1.為提升公司生產(chǎn)效率和減少停工待料,采購(gòu)部必須 以實(shí)際需要尋求供應(yīng)商。 資金狀況。 良好管理制度:激勵(lì)員工士氣,確保品質(zhì)交期。 良好的機(jī)器設(shè)備:品質(zhì)更可以保證。 高素質(zhì)的管理干部:企業(yè)才會(huì)有效率與活力。,供貨商管理的內(nèi)容,供應(yīng)商管理的內(nèi)容 供應(yīng)商的開(kāi)發(fā);供應(yīng)商評(píng)估 供應(yīng)商聯(lián)盟;供應(yīng)商績(jī)效管理 供應(yīng)商績(jī)效管理主要著重于對(duì)他們的技術(shù)、質(zhì)量 、交貨、服務(wù)、成本結(jié)構(gòu)和管理水平等方面的能 力進(jìn)行綜合評(píng)定。 第二類供應(yīng)商通常只是保存名單,選用幾個(gè)相關(guān) 的供應(yīng)商名單,感到當(dāng)某個(gè)供應(yīng)商不滿意時(shí),隨 時(shí)可以更換。 第三類[臨時(shí)性供應(yīng)商]: 通常是指一次性供應(yīng)商,如設(shè)備供應(yīng)商,可稱為臨 時(shí)型供應(yīng)商。,供貨商的分類,第一類[原材料供應(yīng)商]: 指產(chǎn)品經(jīng)常使用的原材料供應(yīng)商或策略伙伴,可稱 為管理型供應(yīng)商。,選擇供貨商的基本概念,企業(yè)沒(méi)有預(yù)算花錢從供貨商處購(gòu)買不良品,所 以有關(guān)原物料的質(zhì)量責(zé)任須由制造者承擔(dān)。 合理的成本:可提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。 交貨數(shù)量符合:才不會(huì)造成公司尾數(shù)與短裝。,供貨商重要意義為何,供應(yīng)物料的順暢:才不會(huì)造成停工待料。,供貨商對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要意義,好的供應(yīng)商是公司的好伙伴,不好的供應(yīng)商是 公司的要害,供應(yīng)商選對(duì),平步青云大展鴻圖, 選錯(cuò),將叫苦連天一輩子受害。,質(zhì)量管制全過(guò)程,供應(yīng)商,A B C,材料 原料 零件 規(guī)格,制程 1,制程 2,制程 3,成品 入庫(kù),成品 入庫(kù),供應(yīng) 商管 理作 業(yè)程 序,進(jìn) 料 作 業(yè) 程 序,抽 樣 檢 驗(yàn) 辦 法,IQC,作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū),作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū),作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū),最 終 作 業(yè) 程 序,管 制 標(biāo) 準(zhǔn),管 制 標(biāo) 準(zhǔn),管 制 標(biāo) 準(zhǔn),抽 樣 檢 驗(yàn) 辦 法,出 貨 作 業(yè) 程 序,管制點(diǎn),F.Q.C,O.Q.C,制程作業(yè)程序(I.P.Q.C),課程大綱 壹、供應(yīng)商的質(zhì)量管理 貳、進(jìn)料檢驗(yàn)(抽樣檢驗(yàn)),壹、供應(yīng)商質(zhì)量管理,壹、供應(yīng)商的質(zhì)量管理,PLAN 規(guī)劃,DO 執(zhí)行,CHECK 查核,ACTION 措施,開(kāi)發(fā)與評(píng)估,采購(gòu),評(píng)鑒,處置,成功口訣,為何需要供貨商,現(xiàn)今時(shí)代文化日益進(jìn)步,科技日益精進(jìn),產(chǎn)品制程 益形復(fù)雜,工廠生產(chǎn)量越來(lái)越龐大,產(chǎn)品所需要之 物料零件,若要全部在本身工廠內(nèi)生產(chǎn),在經(jīng)濟(jì)上、 技術(shù)上、規(guī)模上而言,將生產(chǎn)許多捆擾。 唯有加強(qiáng)內(nèi)部的管理才能應(yīng)付外部的變化。 全體員工所應(yīng)采取的態(tài)度是:工作要求須傳達(dá)得請(qǐng)清 楚楚,而我們的工作過(guò)程也應(yīng)始終符合要求。 采用零缺陷的態(tài)度就是要擺脫:“雙重標(biāo)準(zhǔn)”,要人人下決心,絕不向不 符合要求妥協(xié) 我們先了解過(guò)程的要求,然后盡全力達(dá)到這些要求。 品質(zhì)管理體系的八項(xiàng)基本原則也必須讓員工了解,再就是相關(guān)程序、質(zhì)量方針、目標(biāo)、作業(yè)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及各個(gè)接口要了解。俗話說(shuō):小企業(yè)靠權(quán)威、中型企業(yè)靠制度、大型企業(yè)靠文化。,五、如何提高員工的質(zhì)量意識(shí),首先要讓員工了解到身為企業(yè)的一份子,就應(yīng)該有義務(wù)發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作及敬業(yè) 精神,共同努力把企業(yè)營(yíng)造好,只有企業(yè)在良好發(fā)展的狀況下,員工的福利 相對(duì)也會(huì)有所提高,這也是相輔相承的。 4.所有的質(zhì)量問(wèn)題都是由第一線的操作人員造成的,尤其常發(fā)生在制造業(yè)的 生產(chǎn)線上。 2.質(zhì)量是無(wú)形的抽象名詞,無(wú)法評(píng)估或衡量。 前者是把工作做完(被動(dòng)) 后者是把工作做好(主動(dòng)),質(zhì)量管理的錯(cuò)誤觀念,“追求質(zhì)量已是一種管理的藝術(shù),如果我們能建立正確的觀念并且執(zhí)行有效的 質(zhì)量管理計(jì)劃,就能預(yù)防不合格品的產(chǎn)生,提高生產(chǎn)力,使工作充滿樂(lè)趣;也就不會(huì)再為整天層出不窮的質(zhì)量問(wèn)題頭痛不已了。,質(zhì)量部組織,總經(jīng)理,IPQC 制 程 檢 驗(yàn),IQC 進(jìn) 料 檢 驗(yàn),FQC 線 上 檢 驗(yàn),OQC 出 貨 檢 驗(yàn),質(zhì)保,質(zhì)管,統(tǒng)計(jì)員,QA 質(zhì) 量 稽 核,QE 質(zhì) 量 工 程,質(zhì)量部各崗位的職責(zé)與功能 (崗位職務(wù)說(shuō)明書(shū)案列),質(zhì)量部經(jīng)理 1. 建立質(zhì)量管理體系 2. 公司質(zhì)量代表 3. 公司質(zhì)量執(zhí)行效果鑒定 4. 質(zhì)量稽核領(lǐng)導(dǎo) 5. 質(zhì)量工作督導(dǎo) 6. 質(zhì)量仲裁,質(zhì)量部各崗位的職責(zé)與功能,質(zhì)量稽核(QA):確保質(zhì)量管理滿足客戶要求 質(zhì)量保證 1. ISO運(yùn)作、查核 2. 客戶抱怨的原因調(diào)查與分析 3. 改善措施的跟蹤、反饋 4. 對(duì)所有質(zhì)量問(wèn)題的分析 5. 對(duì)每日質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析 6. 執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,質(zhì)量部各崗位的職責(zé)與功能,質(zhì)量工程師(QE):不讓不良品產(chǎn)生 1. 質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范的制定 2. 新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的制定(參與新產(chǎn)品試制) 3. 質(zhì)量檢驗(yàn)樣品的制作 4. 協(xié)力廠的輔導(dǎo) 5. 量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制 6. 制程質(zhì)量控制能力分析及質(zhì)量改進(jìn),質(zhì)量部各崗位的職責(zé)與功能,質(zhì)量檢驗(yàn)(QC):將不良品剔除 1. 質(zhì)檢計(jì)劃的制定與執(zhí)行 2. IQC、IPQC 、FQC 、OQC過(guò)程檢驗(yàn)控制 3. 保存工序檢驗(yàn)的檢查及測(cè)試報(bào)告 4. 分析工序檢驗(yàn)的每日、每周、每月報(bào)告 5. 現(xiàn)場(chǎng)不合格品的控制 6. 檢驗(yàn)儀器的管理,質(zhì)量部組織與人員設(shè)置,
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