【正文】 批）樣品檢驗(yàn)采購方對供貨商提供的樣品鑒定性 檢驗(yàn)認(rèn)可供應(yīng)商提供的樣品必須有代表性以便作為以后 進(jìn)料的比較基準(zhǔn)。按圖 紙或合同的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并允許合格品入庫；對不合 格品采取退貨、選別檢查，特采的處置；負(fù)責(zé)跟蹤不良 ，監(jiān)督供貨商采取改善對策，防止再次發(fā)生。 2. 如評(píng)鑒結(jié)果廠商無法配合改善，或多次輔導(dǎo)廠商請其針對 問題點(diǎn)改善，廠商無法配合改善，由需求單位提交評(píng)鑒小 組決議，經(jīng)評(píng)鑒小組裁決為不合格廠商須取消其供貨資格 ，再呈交核決單位簽核后生效。 3. 供應(yīng)商人員評(píng)鑒結(jié)果登錄于 [供應(yīng)商調(diào)查結(jié)果通知書 ],找出 問題點(diǎn)并提出解決方針供相關(guān)單位參考 ,并督促供應(yīng)商加 以改進(jìn)。 供貨商的評(píng)鑒 供應(yīng)商評(píng)鑒方式： 1. 有品保單位依據(jù) [供應(yīng)商品質(zhì)評(píng)分月報(bào)表 ]，以 E級(jí)供應(yīng)商 為輔導(dǎo)對象，由品保人員或工程師至該供應(yīng)商處進(jìn)行品 質(zhì)提升輔導(dǎo)作業(yè)。 供貨商的評(píng)鑒 供應(yīng)商評(píng)鑒目的： 協(xié)力廠商交貨時(shí)，在品質(zhì)、交貨及配合等作業(yè)上常出問題， 以致影響本廠產(chǎn)品之順利產(chǎn)出時(shí)，所進(jìn)行之評(píng)鑒。 品質(zhì)異常的追溯是否程序化。 操作方法及制程管制標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)范。 檢驗(yàn)儀器是否精密及維護(hù)是否良好。 品質(zhì)人員素質(zhì)的高低。 ,必須會(huì) 同品質(zhì)部 ,技術(shù)部等相關(guān)部門主管作該廠商的評(píng)鑒。 供貨商的開發(fā)與評(píng)估 尋找和評(píng)估供應(yīng)商 ,采購部必須 以實(shí)際需要尋求供應(yīng)商。 資金狀況。 良好管理制度：激勵(lì)員工士氣，確保品質(zhì)交期。 良好的機(jī)器設(shè)備：品質(zhì)更可以保證。 高素質(zhì)的管理干部：企業(yè)才會(huì)有效率與活力。 供貨商管理的內(nèi)容 供應(yīng)商管理的內(nèi)容 供應(yīng)商的開發(fā)；供應(yīng)商評(píng)估 供應(yīng)商聯(lián)盟；供應(yīng)商績效管理 供應(yīng)商績效管理主要著重于對他們的技術(shù)、質(zhì)量 、交貨、服務(wù)、成本結(jié)構(gòu)和管理水平等方面的能 力進(jìn)行綜合評(píng)定。 第二類供應(yīng)商通常只是保存名單，選用幾個(gè)相關(guān) 的供應(yīng)商名單，感到當(dāng)某個(gè)供應(yīng)商不滿意時(shí)，隨 時(shí)可以更換。 第三類 [臨時(shí)性供應(yīng)商 ]： 通常是指一次性供應(yīng)商，如設(shè)備供應(yīng)商，可稱為臨 時(shí)型供應(yīng)商。 供貨商的分類 第一類 [原材料供應(yīng)商 ]： 指產(chǎn)品經(jīng)常使用的原材料供應(yīng)商或策略伙伴，可稱 為管理型供應(yīng)商。 選擇供貨商的基本概念 企業(yè)沒有預(yù)算花錢從供貨商處購買不良品，所 以有關(guān)原物料的質(zhì)量責(zé)任須由制造者承擔(dān)。 合理的成本：可提高產(chǎn)品的競爭力。 交貨數(shù)量符合：才不會(huì)造成公司尾數(shù)與短裝。 供貨商重要意義為何 供應(yīng)物料的順暢：才不會(huì)造成停工待料。 供貨商對企業(yè)發(fā)展的重要意義 好的供應(yīng)商是公司的好伙伴，不好的供應(yīng)商是 公司的要害，供應(yīng)商選對，平步青云大展鴻圖， 選錯(cuò)，將叫苦連天一輩子受害。 質(zhì)量管制全過程 供應(yīng)商 A B C 材料 原料 零件 規(guī)格 制程 1 制程 2 制程 3 成品 入庫 成品 入庫 供應(yīng) 商管 理作 業(yè)程 序 進(jìn) 料 作 業(yè) 程 序 抽 樣 檢 驗(yàn) 辦 法 IQC 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 最 終 作 業(yè) 程 序 管 制 標(biāo) 準(zhǔn) 管 制 標(biāo) 準(zhǔn) 管 制 標(biāo) 準(zhǔn) 抽 樣 檢 驗(yàn) 辦 法 出 貨 作 業(yè) 程 序 管制點(diǎn) 制程作業(yè)程序 () 課程大綱 壹、供應(yīng)商的質(zhì)量管理 貳、進(jìn)料檢驗(yàn) (抽樣檢驗(yàn) ) 壹、供應(yīng)商質(zhì)量管理 壹、供應(yīng)商的質(zhì)量管理 PLAN 規(guī)劃 DO 執(zhí)行 CHECK 查核 ACTION 措施 開發(fā)與評(píng)估 采購 評(píng)鑒 處置 成功口訣 為何需要供貨商 現(xiàn)今時(shí)代文化日益進(jìn)步 ,科技日益精進(jìn) ,產(chǎn)品制程 益形復(fù)雜 ,工廠生產(chǎn)量越來越龐大 ,產(chǎn)品所需要之 物料零件 ,若要全部在本身工廠內(nèi)生產(chǎn) ,在經(jīng)濟(jì)上、 技術(shù)上、規(guī)模上而言 ,將生產(chǎn)許多捆擾。 唯有加強(qiáng)內(nèi)部的管理才能應(yīng)付外部的變化。 全體員工所應(yīng)采取的態(tài)度是：工作要求須傳達(dá)得請清 楚楚，而我們的工作過程也應(yīng)始終符合要求。 采用零缺陷的態(tài)度就是要擺脫：“雙重標(biāo)準(zhǔn)”，要人人下決心，絕不向不 符合要求妥協(xié) 我們先了解過程的要求，然后盡全力達(dá)到這些要求。 品質(zhì)管理體系的八項(xiàng)基本原則也必須讓員工了解，再就是相關(guān)程序、質(zhì)量方針、目標(biāo)、作業(yè)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及各個(gè)接口要了解。俗話說：小企業(yè)靠權(quán)威、中型企業(yè)靠制度、大型企業(yè)靠文化。 五、如何提高員工的質(zhì)量意識(shí) 首先要讓員工了解到身為企業(yè)的一份子，就應(yīng)該有義務(wù)發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作及敬業(yè) 精神，共同努力把企業(yè)營造好，只有企業(yè)在良好發(fā)展的狀況下，員工的福利 相對也會(huì)有所提高，這也是相輔相承的。 ，尤其常發(fā)生在制造業(yè)的 生產(chǎn)線上。 ，無法評(píng)估或衡量。 前者是把工作做完（被動(dòng)） 后者是把工作做好（主動(dòng)） 質(zhì)量管理的錯(cuò)誤觀念 “追求質(zhì)量已是一種管理的藝術(shù)，如果我們能建立正確的觀念并且執(zhí)行有效的 質(zhì)量管理計(jì)劃，就能預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)力，使工作充滿樂趣；也就不會(huì)再為整天層出不窮的質(zhì)量問題頭痛不已了。 質(zhì)量部組織 總經(jīng)理 IPQC 制 程 檢 驗(yàn) IQC 進(jìn) 料 檢 驗(yàn) FQC 線 上 檢 驗(yàn) OQC 出 貨 檢 驗(yàn) 質(zhì)保 質(zhì)管 統(tǒng)計(jì)員 QA 質(zhì) 量 稽 核 QE 質(zhì) 量 工 程 質(zhì)量部各崗位的職責(zé)與功能 （崗位職務(wù)說明書案列） 質(zhì)量部經(jīng)理 1. 建立質(zhì)量管理體系 2. 公司質(zhì)量代表 3. 公司質(zhì)量執(zhí)行效果鑒定 4. 質(zhì)量稽核領(lǐng)導(dǎo) 5. 質(zhì)量工作督導(dǎo) 6. 質(zhì)量仲裁 質(zhì)量部各崗位的職責(zé)與功能 質(zhì)量稽核（ QA）：確保質(zhì)量管理滿足客戶要求 質(zhì)量保證 1. ISO運(yùn)作、查核 2. 客戶抱怨的原因調(diào)查與分析 3. 改善措施的跟蹤、反饋 4. 對所有質(zhì)量問題的分析 5. 對每日質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析 6. 執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃 質(zhì)量部各崗位的職責(zé)與功能 質(zhì)量工程師（ QE）：不讓不良品產(chǎn)生 1. 質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范的制定 2. 新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的制定（參與新產(chǎn)品試制） 3. 質(zhì)量檢驗(yàn)樣品的制作 4. 協(xié)力廠的輔導(dǎo) 5. 量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制 6. 制程質(zhì)量控制能力分析及質(zhì)量改進(jìn) 質(zhì)量部各崗位的職責(zé)與功能 質(zhì)量檢驗(yàn)（ QC）：將不良品剔除 1. 質(zhì)檢計(jì)劃的制定與執(zhí)行 2. IQC、 IPQC 、 FQC 、 OQC過程檢驗(yàn)控制 3. 保存工序檢驗(yàn)的檢查及測試報(bào)告 4. 分析工序檢驗(yàn)的每日、每周、每月報(bào)告 5. 現(xiàn)場不合格品的控制 6. 檢驗(yàn)儀器的管理 質(zhì)量部組織與人員設(shè)置 制造業(yè)的工廠質(zhì)量崗位人員編制，應(yīng)依工廠實(shí) 際狀況設(shè)置，如小企業(yè) IPQC與 FQC可由一人擔(dān)任 只要完整實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理功能即可！ （個(gè)人職務(wù)工時(shí)調(diào)查表） 三、質(zhì)量 VS 紀(jì)律 品質(zhì)不良是從人員工作不好（無紀(jì)律）才發(fā)生 的，所以公司品質(zhì)要提升，必須重視每一個(gè)人 員的工作內(nèi)容與品質(zhì)。 利用品質(zhì)績效統(tǒng)計(jì)分析，對造成品質(zhì)異常的原因擬訂處理對策，以改善產(chǎn)品品質(zhì)?！? 《 質(zhì)量無淚 》 不符合要求的代價(jià)和可靠性 采取必要的行動(dòng)？ 可靠的組織 不可靠的組織 不 符 合 要 求 的 代 價(jià) 3 品質(zhì)管理的目的 對于材料、半成品、成品設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。 “沒有什么能像金錢那樣引起管理者的注意。而通過展示不符合項(xiàng)的貨幣價(jià)值，我們就能增加對問題的認(rèn)識(shí)。指數(shù)是一種把與不符合項(xiàng)相關(guān)的壞消息進(jìn)行軟化處理的方法?！? 《 質(zhì)量無淚 》 零缺陷行動(dòng) 仔仔細(xì)細(xì)制定要求 與他人協(xié)調(diào)工作以符合要求 報(bào)告錯(cuò)誤時(shí)無需害怕 非常重視預(yù)防工作