【正文】 而且產(chǎn)能增加的壓力仍然很大。此外，國(guó)家對(duì)鋼鐵工業(yè)實(shí)行的 “ 加工出口專(zhuān)用鋼材 ” 和國(guó)債貼息貸款政策支持還將在 2021 年繼續(xù)執(zhí)行，并有可能加大實(shí)施力度，對(duì)于國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，也是一個(gè)利好消息。中板、冷熱薄板、鍍鋅板、鍍錫板、彩涂板、熱軋合金鋼板、冷軋硅鋼片等板材的關(guān)稅下調(diào)均在 2021 年一步到位；冷軋合金板關(guān)稅最大幅度的下調(diào)也發(fā)生在 2021 年；棒線材、角型鋼、管材等鋼材產(chǎn)品的關(guān)稅下調(diào)也大多在 2021 年一步到位。在 “ 入 世 ” 對(duì)我國(guó)鋼鐵工業(yè)的影響上， 2021 年我國(guó)鋼鐵工業(yè)已經(jīng)經(jīng)受了 “ 入世 ” 最嚴(yán)峻的考驗(yàn)和挑戰(zhàn)， “ 入世 ” 所帶來(lái)的鋼鐵產(chǎn)品進(jìn)口的沖擊在 2021 年將大大緩解。由于擁有豐富的資源、廉價(jià)而又優(yōu)質(zhì)的勞動(dòng)力資源， “ 入世 ” 以來(lái)，跨國(guó)公司在中國(guó)投資和采購(gòu)越來(lái)越普遍，采購(gòu) 30 力度將進(jìn)一步加大，這會(huì)帶動(dòng)中國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。預(yù)計(jì)全年汽車(chē)產(chǎn)量將增加到 400 萬(wàn)輛以上，增長(zhǎng)速度將超過(guò)25%；房地產(chǎn)投資仍將增長(zhǎng) 30%以上。機(jī)器設(shè)備制造業(yè)、建筑業(yè)是鋼鐵產(chǎn)品的需求大戶，與鋼鐵工業(yè)的發(fā)展關(guān)系尤為密切。同時(shí)，西部大開(kāi)發(fā)所帶來(lái)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展以及西氣東輸、西電東送和青藏鐵路等重大工程的全面鋪開(kāi)，也將帶動(dòng)對(duì)鋼材的有效需求。據(jù)預(yù)測(cè)， 2021 年全國(guó) GDP 增長(zhǎng)率將不低于 %。鋼鐵工業(yè)是典型的投資拉動(dòng)型產(chǎn)業(yè)，其增長(zhǎng)速度與國(guó)民經(jīng)濟(jì)特別是固定資產(chǎn)投資密切相關(guān)。要做出正確判斷，必須從影響鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一些基本因素談起。一種觀點(diǎn)認(rèn)為，我國(guó)已經(jīng)成為世界最大的鋼材消費(fèi)國(guó)，而且在經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的推動(dòng)下鋼材消費(fèi)的增長(zhǎng)潛力仍然很大， 2021年鋼材消費(fèi)不會(huì)飽和，仍將呈現(xiàn)穩(wěn)定增長(zhǎng)趨勢(shì)，鋼鐵生產(chǎn)仍有很大的發(fā)展空間。與此同時(shí)，大多數(shù)鋼材品種的價(jià)格也 不斷走高，到 10 月末每噸鋼材的價(jià)格整體回升了 200 元；去年1 10 月，鋼鐵行業(yè)已實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)達(dá)到 223 億元，比上年同期增長(zhǎng) %，超過(guò)前年全年 201 億元的盈利水平，估計(jì)全年鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)超過(guò)250 億元。 28 第六部分 市場(chǎng)分析 一、行業(yè)發(fā)展前景 在 2021 年初人們預(yù)測(cè)當(dāng)年我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展前景時(shí)，大多認(rèn)為 “ 入世 ” 后鋼鐵工業(yè)將受到很大的沖擊，但實(shí)際運(yùn)行的情況卻與此恰恰相反。 27 環(huán)境影響分析 本工程對(duì)原料破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)、礦槽、上料系統(tǒng)及渣鐵口等處均設(shè)有除塵設(shè)施：高爐煤氣凈化回收，全部利用：熱風(fēng)爐產(chǎn)生的少量的 SOHS 采用高炬囪達(dá)標(biāo)排放廢水串級(jí)、循環(huán)利用，少量廢水達(dá)標(biāo)排放；主要設(shè)備 噪聲和放散噪聲經(jīng)消聲或隔聲處理，固體廢物均綜合利用。 環(huán)境監(jiān)測(cè)和環(huán)保管理機(jī)構(gòu) 本工程污染源和環(huán)境的監(jiān)測(cè)工作委托當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測(cè)站協(xié)助解決，環(huán)保管理工作由公司環(huán)保部門(mén)負(fù)責(zé)。 污染源 煙（粉）塵 二氧化硫 高爐水渣（含水 12%） 高爐系統(tǒng) 123 26 63000 注：高爐水渣可全部回收利用。使其廠界噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》中的 III類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 3）固體廢物的綜合利用 高爐水渣本廠可全部利用作水渣磚，高爐煤氣凈化系統(tǒng)收集到的瓦斯灰全部送燒結(jié)利用。 本工程總用水量： 2489M/H 循環(huán)水量 2340M/H，生產(chǎn)排水量15M/H，水的重復(fù)利用率為 94%。 鑄鐵機(jī)噴淋冷卻水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，不外排。 （ 2）廢水治理方案 本工程水處理系統(tǒng)采用以新補(bǔ)凈、以凈補(bǔ)濁的處理工藝，高爐設(shè)備冷卻凈環(huán)水使用后僅溫度升高，水質(zhì)不受污染，少量廢水排入高爐沖渣水處理系統(tǒng)作為豐補(bǔ)充水。 高爐煤氣先經(jīng)重力除塵，再經(jīng)布袋除塵凈化，高爐煤氣全部回收利用。 污染控制方案 （ 1）煙（粉）塵控制方案 原燃料破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)有自動(dòng)灑水抑塵設(shè)施和回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器，治理后濃度達(dá)到 150MG/M3。 固體廢物：主要有高爐爐渣、煤氣凈化系統(tǒng)產(chǎn)生和收集的瓦斯灰。 八 環(huán)境保護(hù)和綜合利用 （一）設(shè)計(jì)依據(jù) 編寫(xiě)本設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)有： 《冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（ YB906695） 《工業(yè)爐窯大氣 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996） 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996） 《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1345692） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） （二）主要污染源、污染物及控制方案 主要污染源和污染物 廢氣：原料破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中和高爐礦槽、上料系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵；高爐本體、煤氣凈化系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)的鑄鐵機(jī)產(chǎn)生煙粉塵；熱風(fēng)爐燃燒高爐煤氣產(chǎn)生含少量 SO2 的煙氣；爐前水沖渣產(chǎn)生含少量H2S 和 SO2 的水蒸汽等。 24 七、防范措施預(yù)期效果 由于本設(shè)計(jì)考慮了一系列的防火、防爆、防機(jī)械傷害和人體墜落等安全措施，在正常情況下，可避免出現(xiàn)安全事故，保證生產(chǎn)安全。 五、安全衛(wèi)生檢測(cè)和安全衛(wèi)生管理工作 本工程的安全衛(wèi)生檢測(cè)工作及安全衛(wèi)生管理工作由本廠設(shè)置的安全衛(wèi)生管理部門(mén)負(fù)責(zé)。 在高爐主控室、各儀表控制室和值班室等均設(shè)有空調(diào)設(shè)備和風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫，冬季設(shè)有采暖設(shè)施。 （三）防強(qiáng)熱輻射、防暑降溫和采暖 對(duì)于各高 溫輻射區(qū)如出鐵場(chǎng)等采取局部遮擋或送風(fēng)降溫，以降低熱輻射強(qiáng)度：操作人員穿戴必要的防熱輻射工作服和鞋帽。使各類(lèi)設(shè)備的崗位噪聲值控制在 90DB（ A）以下，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在煤氣易泄漏區(qū)域設(shè)安全標(biāo)志。經(jīng)采取一系列措施后：崗位 H2S10MG/M SO215MG/M3。 所有高空作業(yè)區(qū)，平臺(tái)、爐體四周、走梯以及坑、溝、池、井均設(shè)安全走道，防護(hù)欄桿或蓋板。 起重機(jī)設(shè)有安全走道，并設(shè)有警鈴設(shè)施。 （五）安全供水 高爐各冷卻設(shè)備不允許中斷供水，設(shè)有安 全水塔，保證安全供水。所有電氣設(shè)備外殼均可靠接地。 高爐爐頂、爐體各層平臺(tái)、礦槽平臺(tái)的檢修照明，均采用安全電壓，室內(nèi)外由滑觸線供電的起重機(jī)，其行走的軌道均接地。 在 10KV 高壓配電裝置的每段母線上，裝設(shè)閥型避雷器一組，作為防止感應(yīng)雷電波的過(guò)電壓保護(hù)。 防爐體及鐵水爆炸：風(fēng)口及高爐冷卻壁等冷卻設(shè)備設(shè)有溫度、壓力、流量檢測(cè)系統(tǒng)，防止冷卻部件燒穿引起爆炸。 煤氣凈化布袋除塵每個(gè)箱體均設(shè)有煤氣放散管及防爆泄壓安全閥，煤氣放散管高出平臺(tái)或地面 4M。熱風(fēng)爐前凈煤氣管設(shè)煤氣切斷閥，煤氣燃燒閥、煤氣放散閥和蒸汽清掃：并采用閥門(mén)開(kāi)關(guān)程序聯(lián)銷(xiāo)。 各電氣室、各操作室設(shè)有手提式滅火器。 主控室、高爐爐項(xiàng)液壓站、熱風(fēng)爐液壓和礦槽液壓站設(shè)有火災(zāi)探測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置。 各建筑物之間的防火間距嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的 21 規(guī)范執(zhí)行。 三、設(shè)計(jì)采取的安措施 （一）防火 本設(shè)計(jì)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合” 的消防工作方針及有關(guān)安全防火方面的規(guī)定，在總圖布置、消防給水、易發(fā)生火災(zāi)場(chǎng)所的消防措施和建筑設(shè)計(jì)等方面，均按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。 噪聲：各類(lèi)風(fēng)機(jī)、各種放散閥和水泵等設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。 （二）職業(yè)危害因素 粉塵及有害、有毒氣體：原料破碎、篩選、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，高爐上料系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)和鑄鐵機(jī)產(chǎn)生的煙粉塵，熱風(fēng)爐燃燒高爐煤氣產(chǎn)生含水量 SO2，的煙氣，爐前水沖渣產(chǎn)生含少量H2S 和 SO2 的水蒸氣等。 燒傷：高爐渣、鐵水飛濺可能造成人體燒傷。 爆炸：高爐出鐵，出渣是逞水，高爐爐頂壓力、煤氣凈化系 20 統(tǒng)控制不當(dāng)，可能引起爆炸。 場(chǎng)地雨水排水 結(jié)合場(chǎng)地雨水排水和道路形式，場(chǎng)地雨水排水采用暗排水方式，即雨水通過(guò)道 路路邊雨水口或場(chǎng)地雨水口排水進(jìn)入雨水排水總管，再排入原有明溝內(nèi)。 豎向布置 按照生產(chǎn)工藝，道路運(yùn)輸和場(chǎng)地排雨等要求，盡量結(jié)合地形，并考慮到建筑物、構(gòu)筑物、道路等相互協(xié)調(diào)，按生產(chǎn)區(qū)劃分臺(tái)階，采用 18 臺(tái)階式布置，以減少上方工程量，并且貯礦槽布置在高處還可以減少上料皮帶的長(zhǎng)度。 總平面布置 根據(jù) 125M3 高爐的位置，鑄鐵機(jī)布置在高爐西側(cè)，熱風(fēng)爐布置在高爐北側(cè)，沖水渣池及沖渣房布置在高爐東側(cè)，高爐循環(huán)水泵布置在鑄鐵機(jī)東北，布袋除塵在高爐東側(cè)，為充分利用地形，將高爐儲(chǔ)礦槽布置在高路西側(cè)在高臺(tái)階上。 主要生產(chǎn)設(shè)施為一座 125M3 高爐，熱風(fēng)爐、重力除塵器，儲(chǔ)礦槽，雙帶鑄鐵機(jī)、沖渣池、布袋除塵。 17 （二）總平面布置 總平面布置的原則 根據(jù)曉燁公司提供的廠區(qū)平面布置圖確定 125M3 高爐的位置，本著工藝流程合 理，物流短捷，布置緊湊合理，遠(yuǎn)近結(jié)合、充分利用地形，滿足安全，衛(wèi)生，防火及施工的要求，結(jié)合地形、工程地質(zhì)、合理布置建筑結(jié)構(gòu)、管線、道路和綠化，力求布置緊湊，節(jié)約用地，節(jié)省投資。地面開(kāi)闊，寬達(dá) 1500M，最窄達(dá) 500M。 （五） 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 生產(chǎn)水總用水量 補(bǔ)充新水量 水重復(fù)利用率 94— 95% 工作電容量 1232KW 耗電指標(biāo) 六、總圖運(yùn)輸 （一）廠區(qū)位置及概況 該工程位于山西呂梁地區(qū)桃紅坡鎮(zhèn)桃紅坡村，原廠址不需新征土地。 （三） 安全供水 為保證高爐供水不間斷，除供電采用兩路獨(dú)立電源外，高爐循環(huán)系統(tǒng)設(shè)安全水塔（ V=500M3）或利用現(xiàn)有水塔供水，以保證停電時(shí)30 分鐘的安全用水。 水沖渣濁循環(huán)系統(tǒng) 根據(jù)工藝要求，本系統(tǒng)不需建冷卻塔冷卻，回水回到集水池后直接用泵提升供沖渣用，最大用水量為 120M3/H。 高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)站經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)主要供高爐、熱風(fēng)爐、鼓 風(fēng)機(jī)及其他部位用水，總循環(huán)水量 900M3/H，該系統(tǒng)水經(jīng)使用后僅水溫升高，水質(zhì)未受污染，經(jīng)冷卻塔冷卻后通過(guò)水泵加壓供用戶循環(huán)使用。 生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng) 生產(chǎn)平均時(shí)補(bǔ)新水量約 。 15 五、給排水設(shè)施 （一） 設(shè)計(jì)范圍 125m3 高爐區(qū)域的給排水設(shè)施為區(qū)域內(nèi)所需的生產(chǎn)、生活及消防給水，由廠方案要求供至區(qū)域邊界處，生活污水、生產(chǎn)廢水和場(chǎng)地雨排水排至區(qū)域外由廠方接納排水?；疫M(jìn)入灰斗中，經(jīng)排灰系統(tǒng)排至輸灰系統(tǒng)，經(jīng)輸灰系統(tǒng)中的螺旋輸送機(jī)，裝入汽車(chē)中運(yùn)走。高爐煤氣溫度高時(shí)由水噴霧系統(tǒng)向高爐爐頂噴水霧，一般把煤氣溫度降到 200℃：再進(jìn)入布袋除塵箱體。對(duì) 125M3爐的設(shè)計(jì)，要考慮該廠的具體條件和本著貫徹高爐生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低耗、 14 高產(chǎn)的方針，在節(jié)省投資的前提下，多采用成熟，先進(jìn)的技術(shù)，使改建后的高爐在工藝技術(shù)和裝備等方面達(dá)到較高的水平，從而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。 13 第四部分 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù) 一、高爐生產(chǎn)工藝流程 焦炭 原礦 燒結(jié)爐 石灰石 破碎箱分 破碎箱分 破碎箱分 高爐儲(chǔ)料倉(cāng) 鼓風(fēng)機(jī) 篩分稱 熱風(fēng)機(jī) 煙囪 熱風(fēng) 熱風(fēng)爐 高爐冶煉 煤氣凈化 沖水渣 成品 出鐵廠 水渣堆廠 發(fā)電機(jī) 二、高爐冶煉產(chǎn)品與 副產(chǎn)品 125M3 高爐投產(chǎn)后，年產(chǎn)生鐵 7 萬(wàn)噸，水渣 5 萬(wàn)噸，高爐煤氣351