cn6136型普通車床使用說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧資料
2024-12-14 01:38本頁(yè)面
【正文】 單列向心球軸承 108 40 68 15 1 21 單列向心球軸承 205 25 52 15 5 21（ 3）、 41 單列向心球軸承 206 30 62 16 4 21 單列向心球軸承 210 50 90 20 2 21 單列向心球軸承 303 17 47 14 1 39 單列向心球軸承 306 30 72 19 1 21 雙列向心短圓柱滾子軸承 2D3182119K 95 145 37 1 21 單列向心推力球軸承 36214 20 47 14 2 39 單列向心推力球軸承 D36214 70 125 24 1 21 單列推力球軸承 8102 15 28 9 2 51 單列推力球軸承 8103 17 30 9 4 51 單列推力球軸承 E8105 25 42 11 2 41 單列推力球軸承 8205 25 47 15 1 65 單列推力球軸承 8105 25 42 11 1 65 單列推力球軸承 D8115 75 100 19 1 21 14 圖24 滾動(dòng)軸承分布圖 15 機(jī)床的電氣系統(tǒng) 電氣控制說(shuō)明 本機(jī)床采用 50HZ、 380V 三相電源。 角時(shí)，可得到 A～ F和 M～ S 中的任一位置。進(jìn)給箱操作手柄之各個(gè)位置 A～ F； l～ 6； I～ V 和 M～ S 由圖 23可知。 其中“ M”表示螺紋進(jìn)給，“ S”表示縱、橫向進(jìn)給量。當(dāng)重新啟動(dòng)開(kāi)車時(shí)，只需將正、反車啟動(dòng)手柄 9 或 10(圖 1)先置于停車位置，然后再正、反啟動(dòng)。本機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速在實(shí)際使用過(guò)程中稍有變化，因主電機(jī)系高轉(zhuǎn)差率功能，空車轉(zhuǎn)速略高隨負(fù)荷的大小，略有起復(fù)，這對(duì)加工螺紋和小件頻繁正反啟動(dòng)，克服電機(jī)發(fā)熱具有顯著作用?？墒怪鬏S獲得 16 級(jí)轉(zhuǎn)速。刀架的快速移動(dòng)由主軸電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)為了保證旋轉(zhuǎn)速度與進(jìn)給速度有嚴(yán)格的比例關(guān)系，因此進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主運(yùn)動(dòng)由同一臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)。是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)主軸輸出，再通過(guò)溜箱的齒輪與床身上的齒條，或通過(guò)下刀架的絲桿與溜板箱的螺母，使溜板箱獲得運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)溜板運(yùn)動(dòng)。主軸通 過(guò)卡盤(pán)或頂尖帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)完成主切削運(yùn)動(dòng)。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的使用價(jià)值就會(huì)降低。 主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸通過(guò)卡盤(pán)帶動(dòng)工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 進(jìn)給箱手柄只準(zhǔn)在低速或停車時(shí)撥動(dòng)。 10 主電動(dòng)機(jī)型號(hào) ／ 功率 KW 4／ 轉(zhuǎn)速 r／ min 970／ 1400 冷卻電泵型號(hào) AB— 25 功率 W 90 流量 L∕ min 25 主傳動(dòng)用三角皮帶型號(hào) A 型 2032 根數(shù) 3 機(jī)床輪廓尺寸 長(zhǎng)度 mm 2182 寬度 mm 1053 7 高度 mm 1453 機(jī)床凈重 kg 1300 機(jī)床的操縱系統(tǒng) 機(jī)床的操縱系統(tǒng)見(jiàn)圖 12 和表 11 操作部件表 。 45176。 本機(jī)床功率大、轉(zhuǎn)速高、剛性強(qiáng)、主軸孔徑大，結(jié)構(gòu)布置合理，適于進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削，加工的零件 精度、圓度誤差不大于 ，表面粗糙度不低于 m，適用于單件、小批和成批多品種的機(jī)械加工車間使用。 本機(jī)床床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 360mm，實(shí)際毛坯回轉(zhuǎn)直徑可到 405mm。主電機(jī)采用 YHD123M、 6∕ B5 型雙速異步電動(dòng)機(jī)，可提供兩種不同速度 此外，為了確保機(jī)床的正常使用，應(yīng)定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù) 。 電氣控制板及電源開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)床背面左側(cè)。 本機(jī)床功率大、轉(zhuǎn)速高、剛性強(qiáng)、主軸孔徑大，結(jié)構(gòu)布置合理，適于進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削，加工的零件精度、圓度誤差不大于 ，表面粗糙度不低于 m，適用于單件、小批和成批多品種的機(jī)械加工車間使用。 本機(jī)床床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 360mm，實(shí)際毛坯回轉(zhuǎn)直徑可到 405mm。普通車床是車床中應(yīng)用最廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的 65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。 課題設(shè)計(jì) 的主要內(nèi)容包括 ：車床的 操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng) 的分析 ，并對(duì)電氣系統(tǒng)的控制電路在原有的基礎(chǔ)是進(jìn)行了分析和改進(jìn)，機(jī)床的性能更好的完善，工作效率更好的提高。 1 CN61360D 型普通車床使用說(shuō)明 2 目錄 摘要 ........................................................................................................................ 3 引言 ......................................................................................................................... 4 1 概述 ................................................................................................................... 5 機(jī)床的主要用途和適用范圍 ........................................................................... 5 機(jī)床的主要技術(shù)參
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