塑料掛鉤注塑模具設(shè)計-文庫吧資料
2024-12-14 01:13本頁面
【正文】 截面面積約為分流道截面面積的 3%9%，截面的形狀通常為矩形或者圓形，澆口的長度為 ，表面的粗糙度不低于 。澆口的尺寸直接影響塑件的表面質(zhì)量，塑件的成敗。要強調(diào)的是拉料桿與型腔板的配合是間隙配合。由于當(dāng)初我們設(shè)計的推桿推出時也就 15 考慮了拉料桿的作用，所以我們的推桿只有 3 根。而臥式和立式注塑機用的模具的冷料穴一般都設(shè)置在正對面的動模上，并且冷料穴直徑稍大于主流道大端的直徑，并且底部形成曲折的鉤形或下陷的凹槽，這樣就可以使冷料穴兼有開模時將主流道凝料留在動模一邊。那就是 Z 字形拉料桿。 14 圖 澆口與分流道 （ 3） .冷料穴和拉料桿的設(shè)計 首先我們要確定的是冷料穴的作用，在注射成型時，噴嘴前面的溫度較低，為防止其進(jìn)入型腔，通常在末 端設(shè)置用以集存這部分冷料的冷料穴。 當(dāng)分流道較長時應(yīng)該在末端設(shè)置冷料穴，以防止冷料頭堵塞澆口或進(jìn)入型腔而影響塑件的質(zhì)量。 在考慮型腔與分流道的布置時，最好使塑料和流道在分型面上總投影面積的幾何中心和鎖模力的中心相重合。 分流道與澆口的連接應(yīng)該光滑過渡，保證熔體的流動及填充，過渡圓弧的半徑范圍 r=。從 而確定了分流道的直徑為 6mm。 分流道設(shè)計及制造要點： 根據(jù)分流道的截面尺寸要看塑件的大小和壁厚，塑料的品種，及塑料的注射速率和分流道的長度等因素來確定的。非平衡式布置的優(yōu)點在于型腔數(shù)較多時可以縮短流道得的總長度。還有一個問題就是在加工平衡式布置的分流道時，應(yīng)該注意各對應(yīng)部位尺寸的一致性，否則達(dá)不到均衡進(jìn)料的目的。所需的條件是各分流道的長度，截面形狀和尺寸應(yīng)該盡量相同。 B．分流道的布置：通過學(xué)習(xí)漸漸的了解了多型腔模具的布置方式為非平衡和平衡方式。但是從便于加工的角度考慮，采用梯形、 U 形或者半圓形分流道的截面。 圖 主流道 （ 2） .分流道： 13 A．考慮分流道的截面形狀：在這個過程中考慮塑料的注塑成型的需要以及加工的難易程度。在主流道和分流道相接應(yīng)處應(yīng)有過渡圓角，以減小料流轉(zhuǎn)向時的阻力， r=D/8 或者是 r=13mm。流道應(yīng)設(shè)計成圓錐形，其錐角為 2176。這樣的方式簡便，節(jié)約成本，制造簡單，很容易做到的。特點是脫模力大而均勻，運動平穩(wěn)，無明顯推出痕跡，而且不必另設(shè)復(fù)位機構(gòu)。但是面對一些較 軟的塑料或者薄壁深桶型的塑件一般要和推桿推出同時運用，才能達(dá)到理想的效果。 推管推出機構(gòu) 主要用于中心帶孔的圓筒形或局部圓筒形的塑件。缺點是推桿與塑件接觸面積小，容易引起應(yīng)力集中，從而可能損壞塑件或者使塑件變形。 型腔 結(jié)構(gòu)設(shè)計 推件方式的確定 我們所知的推件方式有：推管推出、推桿推出、推板推 出。其優(yōu)點就 10 是簡化了復(fù)雜凹模的加工的工藝減少了熱處理的變形，也有利于排氣，便于模具的 維修，節(jié)約了成本。 型腔 為了加工和易更換凹模中易受損的部位，那通常的辦法就是把磨損部位做成鑲件，然后才嵌入模體。在結(jié)構(gòu)上凹模的形狀，尺寸的一致性好，這樣就更換方便，并且凹模的外形通常是采用帶有臺階的圓柱形，從模板的下面嵌入。因此在先進(jìn)的型腔加工機床尚未應(yīng)用和普遍之前，整體式 型腔 緊緊適用于小型且形狀簡單的塑件的成型。 型腔 的結(jié)構(gòu)設(shè)計 通過學(xué)習(xí)我們知道了凹模的基本結(jié)構(gòu)一般都分了以下幾種方式 A． 整體式 型腔 特點有 型腔 的結(jié)構(gòu)簡單牢固，強度高，成型的塑件質(zhì)量好。所以基于這樣的原則，通過反復(fù)的嘗試，以及相應(yīng)的布局，確定了模具壓力中心的偏移距離那就是在我們建立的相應(yīng)的 坐標(biāo)系中，向 X 軸方向偏移 18mm。而面對帶有側(cè)抽芯的模具時，我們又能怎么辦呢？還是在中間嗎，我想這是不可能的了，因為在節(jié)約成本的情況下，加側(cè)抽芯，這樣看起來是不是有一點天方夜譚啊。基本的代號是 ci2530a50b50c80。那么什么樣的分型面才是最合適的？通過書本和老師的講解，最合適的分型面就是塑件的最大截面處，為什么這樣說呢，根據(jù)以下的幾項基本原則可以知道： （盡可能在開模時讓塑件留在動模內(nèi)，這樣便于取出塑件） D．有利于防止溢料和飛邊在塑件的部位 綜合以上的考慮，最后塑件的分型面選擇在對稱中心的面上，這樣的分型面滿足了需求，也能很好的加工。這樣可以看出其實這套模具還是比較簡單的。通過現(xiàn)有任務(wù)的基本信息得知塑料是 ABS，拔模斜度為 1176。 注射機額定鎖模力（ F 鎖 ）計算 項目 分型面投影面積（ A） 模腔內(nèi)平均壓力（ q） 計算式 計算式數(shù)值列表 計算結(jié)果 數(shù)值 mm2 F 鎖 ?qA *180 8312N 選擇注射機 —— 所選注射機及主要參數(shù) 注射機型號規(guī)格： J54S200 XSZY125 主要參數(shù) 最大注射
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