【正文】 =61712 mm3 塑件重量為 GS= V*? =*= 式中 ? 為塑料密度 (PA 的密度 3cmg ) 圖 2 塑件各部分體積 分析塑件的成型工藝參數(shù) 干燥處理： PA 材料具有吸 濕性 ,加工前材料必需干燥處理，可在 80～ 110℃干燥 6小時(shí) 熔化溫度： 215~225℃；建議溫度： 220℃。 綜合以上分析，注射時(shí)在工藝參數(shù)控制的好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。 從塑件的壁厚上來看，該塑件的所有壁厚均勻，都為 5mm ，有利于塑件的成型。該塑件有凹槽，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)必須設(shè)置側(cè)向分型抽心機(jī)構(gòu)，該零件屬于中等復(fù)雜程度。 a). 熱處理常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度 10～ 20℃，處理時(shí)間視制品壁厚而異，厚度在 3mm 以下為 10～ 15 分鐘，厚度為 3～ 6mm 時(shí)間為 15～ 30 分鐘，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。 尼龍制品的后處理是為了防止和消除制 品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。 使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣泡等缺陷有改善和消除的作用。 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 開機(jī)時(shí)應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后再給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻塞時(shí)，切忌面對(duì)噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險(xiǎn)。成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。同時(shí)由于溶體冷凝速度快，應(yīng)防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。注意， PA 類塑料在 90℃以上干燥易引起變色。 PA 成型及后處理 除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點(diǎn)，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性不好。等。 4. 會(huì)吸收水、 醇而溶脹，不耐強(qiáng)酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。 3. 注塑技術(shù)要求較嚴(yán)：微量水分的存在都會(huì)對(duì)成型質(zhì)量造成很大損害 。 值得注意的是 ,加入玻纖后 ,尼龍的抗拉強(qiáng)度可提高 2 倍左右 ,耐溫能力也相應(yīng)得到提高 . 2. 耐光性較差。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等等。纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 在高溫、高濕下工作。吸水性大，飽和水可以達(dá)到 3%以上 .一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會(huì)大大降低塑料的機(jī)械強(qiáng)度。易于充模，充模后凝固點(diǎn)高，能快速定型，故成型周期短，生產(chǎn)效率高。 8. 制件重量輕、易染色、易成型。 7. 有優(yōu)良的電氣性能?？勺鳚櫥汀⑷剂系鹊陌b材料。從而 ,做為傳動(dòng)部件其使用壽命長 . 5. 耐腐蝕，十分耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機(jī)油、汽油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對(duì)芳香族化合物呈惰性，但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。 ，耐熱 (如尼龍 46等 ,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高 ,可在 150 度下長期使用 .PA66 經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后 ,其熱變形溫度達(dá)到 250 度以上 ). 4. 表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。 2. 耐疲勞性能突出，制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。抗拉強(qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，比 ABS 高一倍多。 PA 性能的主要優(yōu)點(diǎn) 1. 機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。熔 點(diǎn)： 215～ 225℃。尼龍的收縮率為 1%～ 2%. 需注意成型后吸濕的尺寸變化。彎曲強(qiáng)度： MPa 。拉伸強(qiáng)度：＞ 60． 0MPa。作為工程塑料的尼龍分子量一般為 。 圖 1 塑件 塑件的原始材料分析 塑件外表面光滑平順，不能有氣泡，劃痕等缺陷，且不能有頂桿痕跡。 由于本人的設(shè)計(jì)水平有限，書中難免有不足的地方，懇請(qǐng)各位老師能給予我批評(píng)和指正。 最后也 是最重要的一部，即要畫出模具的裝配圖，并要表示出分型面的位置和最后的的試模。這樣更有利于加工人員的一線操作，使其通俗易懂加工方便。 模具 業(yè)是否強(qiáng)盛也反映出一個(gè)國家工業(yè)的強(qiáng)弱。用模具生產(chǎn)制品所表現(xiàn)出來的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復(fù)雜程度是其他任何制造方法所不及的。Parting。 injection mould。利用 導(dǎo)滑條導(dǎo)滑。該模具 采用普通澆注系統(tǒng)，由于一模一腔，利用分型面間隙排氣，該分型面位于熔體流動(dòng)的末端利用分型面間隙排氣。河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) I 摘 要 該塑料骨架總體形狀為回轉(zhuǎn)體，整體尺寸不小，需要大批量生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)率，降低成本，故采用模具成批注射生產(chǎn)。 。本模具采用楔緊塊與定模板制成一體的整體式結(jié)構(gòu)，牢固可靠性大。 選尼龍 (PA6) 關(guān)鍵詞：斜導(dǎo)柱 ；斜滑塊 ；澆注系統(tǒng) 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) II Abstract The key point of the structure design of plastic injection mould with Vbelt pulley groove is the parting(,side action) and eyecting on the analysis of the technologacical characteristics of plastic pulley,a practical mould structure is presented,involving the design of ponents of mold and their working ensure the quality product,the side pulls and demoulding are acplished by use of the arrester,which prevents the side action of cavity splits at from the beginning of mould opening to a certain travel,as well as by use of angle slide ejecting mould is pact in structure,credible in pushout and easy in installing,maintaining and operating,The quality of product is good and the production effciency is high. Key words:pulley。Angledlift splits。Arrester device 河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 目錄 摘 要 ...................................................................................................................... I 第一章、塑件工藝分析 ....................................................................................... 3 塑件的原始材料分析 ........................................................................................ 3 塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度及表面質(zhì)量分析 ............................................................ 6 結(jié)構(gòu)分析 ................................................................................................... 6 、尺寸精度分析 .......................................................................................... 6 、表面質(zhì)量分析 .......................................................................................... 6 、 明確塑件生產(chǎn)批量 ........................................................................................ 7 、估算塑件的體積和重量 ................................................................................ 7 、分析塑件的成型工藝參數(shù) ............................................................................... 7 第二章、確定模具結(jié)構(gòu)方案 ..................................................................