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正文內(nèi)容

機(jī)加工車間6s管理-文庫(kù)吧資料

2024-10-25 00:35本頁(yè)面
  

【正文】 其他管理職能不可缺少的前提,是完成車間計(jì)劃,保證生產(chǎn),使之發(fā)展平衡,:一是根據(jù)車間的目標(biāo),建立、完善管理組織和作業(yè)組織,如管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,管理人員的選擇和配備,運(yùn)用領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù),對(duì)工段、班組和職工進(jìn)行布置、調(diào)度、指導(dǎo)、督促,使其活動(dòng)朝著既定的目標(biāo)前進(jìn),使相互之間保持行動(dòng)上的協(xié)調(diào).(三)、監(jiān)督控制監(jiān)督就是對(duì)各種管理制度的執(zhí)行,計(jì)劃的實(shí)施,上級(jí)指令的貫徹過(guò)程進(jìn)行檢查、督促,把實(shí)際執(zhí)行情況同既定的目標(biāo)、計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,找出差距,查明原因,采取措施的管理活動(dòng).(四)、生產(chǎn)服務(wù) 由于車間是直接組織生產(chǎn)的單位,:一是技術(shù)指導(dǎo),在生產(chǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常幫助職工解決技術(shù)上的難題,包括改進(jìn)工藝過(guò)程、設(shè)備的改造和革新等;二是車間設(shè)備的使用服務(wù)和維修服務(wù);三是材料和動(dòng)力服務(wù)等;四是幫助工段、班組對(duì)車間以外單位進(jìn)行協(xié)調(diào)和聯(lián)系;五是生活服務(wù).(五)、激勵(lì)士氣企業(yè)經(jīng)營(yíng)效果的好壞,在一定條件下,人是起決定性作用的因素,就是通過(guò)各種方法,調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性,廣泛地吸收職工參加管理活動(dòng),充分發(fā)揮他們的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí),使人的潛力得到充分發(fā)揮,提高工作效率,、副主任、工段長(zhǎng)、一、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,有著其他國(guó)家沒(méi)有的國(guó)粹;一個(gè)民族,具備其他民族所不同的民族精神;就是個(gè)人,也有其與眾不同的精神支柱!如此,國(guó)家才能繁榮昌盛,民族才能長(zhǎng)久不衰,其精神支柱、其靈魂就是“企業(yè)文化”.縱觀世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè),作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化,用企業(yè)文化來(lái)熏陶員工、,讓員工了解公司的發(fā)展史,增強(qiáng)其對(duì)公司的信任度,使其熱愛(ài)公司;通過(guò)推行企業(yè)文化,讓員工清楚公司的目標(biāo)、愿景、發(fā)展趨勢(shì),提高員工對(duì)公司的信心,從而堅(jiān)定他們對(duì)公司的忠誠(chéng)度,甘于奉獻(xiàn);通過(guò)推行企業(yè)文化,讓員工了解公司的各項(xiàng)制度,使其清晰個(gè)人的發(fā)展目標(biāo),樹(shù)立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),、各種場(chǎng)合,積極推行企業(yè)文化,使企業(yè)文化無(wú)處不在、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,失去了紀(jì)律的約束,勢(shì)必如一盤散沙,不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項(xiàng)行動(dòng)都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋情況及時(shí)更新,變無(wú)規(guī)定可依為有規(guī)定可依,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,鼓勵(lì)員工自覺(jué)按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯(cuò)誤行為,、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,、不同的時(shí)間,都要求有不同的安全措施,生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則,可歸納為對(duì)“人、機(jī)、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范.①“人”,根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料,先形成定崗的初步意向,車間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該員工最基本的評(píng)價(jià)基準(zhǔn),然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進(jìn)行總評(píng),形成書(shū)面資料,反饋給公司,車間通過(guò)以培訓(xùn)、再教育等途徑來(lái)提升該員工的綜合能力,車間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通,通過(guò)表?yè)P(yáng)、鼓勵(lì)、獎(jiǎng)賞等激勵(lì)方法增加員工的工作信心和激情.②“機(jī)”,應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性,對(duì)每臺(tái)設(shè)備定制 “設(shè)備責(zé)任牌”,并建立相配套的獎(jiǎng)罰制度,必須有機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況的交接記錄,一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常便可及時(shí)報(bào)告、,還應(yīng)定期組織安排機(jī)器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn),以達(dá)到安全操作的目的.③“料”,由于化學(xué)物料的特殊性, 物料性能的轉(zhuǎn)換相當(dāng)快,也就是說(shuō),從低溫到高溫,從低壓到高壓,由稀變稠等一系列反應(yīng),伴著一種物料的加入,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn),使他們熟悉工藝流程,通曉每種物料的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì),嚴(yán)禁在車間停留,車間還應(yīng)建立專門的考核制度,培養(yǎng)員工認(rèn)真、仔細(xì)的工作作風(fēng).④“境”,應(yīng)結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)” 的5S管理思想,以現(xiàn)場(chǎng)管理為出發(fā)點(diǎn),通過(guò)開(kāi)展自查與互查的方式,、工具的擺放應(yīng)當(dāng)規(guī)范,“合理化建議”活動(dòng),發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場(chǎng)管理的有效建議,并對(duì)相關(guān)建議進(jìn)行分析,完善,付諸實(shí)施,以達(dá)到不斷改進(jìn)的目的.⑤“法”,即操作法,作為生產(chǎn)車間管理者,除了解釋,還應(yīng)派出經(jīng)驗(yàn)豐富的老操作工進(jìn)行手把手教導(dǎo),車間還應(yīng)根據(jù)原始記錄、顯示記錄儀,不定期地進(jìn)行檢查,提醒操作人員時(shí)刻保持警惕,車間還應(yīng)制定各崗位的職能考核細(xì)則,一周一小評(píng),一月一大評(píng),獎(jiǎng)罰根據(jù)考核細(xì)則所規(guī)定的條例進(jìn)行,作為生產(chǎn)車間管理者,一定要認(rèn)清:安全生產(chǎn)不是一項(xiàng)階段性工作,還應(yīng)注重以下四個(gè)方面:①,破除墨守成規(guī),不思進(jìn)取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān),把隱患消除在崗前、崗下;再就是要改進(jìn)工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開(kāi)展工作,做到嚴(yán)而不死,注重感情投入,營(yíng)造和諧的團(tuán)隊(duì)氛圍.②,管理人員要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程的檢查和監(jiān)督,真正發(fā)現(xiàn)和處理動(dòng)態(tài)過(guò)程中的安全隱患,消除形式主義;二是對(duì)基層部門考核檢查,做到結(jié)果與過(guò)程相結(jié)合,在深入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,開(kāi)展結(jié)果檢查,杜絕片面性.③,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級(jí)考核框架,把責(zé)、權(quán)、利下放班組,將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣?dòng)力,以調(diào)動(dòng)每個(gè)職工的積極性,自覺(jué)主動(dòng)參與安全管理,實(shí)現(xiàn)安全管理中的自控、互控、,才能真正從基礎(chǔ)上夯實(shí)筑牢第一道防線.④安全管理應(yīng)做到超前防范,關(guān)口前移,自尋壓力,要抓住典型,擴(kuò)大教育分析,使責(zé)任人引起震動(dòng),突出預(yù)防為主的方針,對(duì)日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問(wèn)題,迅速制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位,重點(diǎn)加以控制,、作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)注意避免各種不必要的浪費(fèi),在日常工作中都會(huì)產(chǎn)生諸多的“浪費(fèi)”,其實(shí),在生產(chǎn)管理中,通常也會(huì)出現(xiàn)“七種”“七種浪費(fèi)”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問(wèn)題,無(wú)疑是舍本逐末,即使表面上轟轟烈烈,作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不僅要了解這“七種浪費(fèi)”產(chǎn)生的原因,更要注意避免和杜絕這些浪費(fèi)因素,節(jié)約成本和資源,這“七種浪費(fèi)”是指什么呢?我們來(lái)看一看:一是等待上級(jí)的指示、等待外部的回復(fù)、等待下級(jí)的匯報(bào)、等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系——“等待的浪費(fèi)”;二是工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不利、領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不利、信息傳遞的協(xié)調(diào)不利、業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不利—— “協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)”;三是固定資產(chǎn)的閑置、職能的閑置或重疊、工作程序復(fù)雜化形成的閑置、人員的閑置、信息的閑置——“閑置的浪費(fèi)”;四是職責(zé)不清造成的無(wú)序、業(yè)務(wù)能力低下造成的無(wú)序、有章不循造成的無(wú)序、業(yè)務(wù)流程的無(wú)序—
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