【正文】 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。 工藝管理 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。 車(chē)間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。3 內(nèi)容 質(zhì)量管理 各車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度 1目的規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。(SEIKETSU)——維持上面3S成果。(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉?！?S現(xiàn)場(chǎng)管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。(7)降低成本：減少跑冒滴漏，減少來(lái)回搬運(yùn)。6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容執(zhí)行6S現(xiàn)場(chǎng)管理 的好處(1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心。6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容6S現(xiàn)場(chǎng)管理精髓(1)全員參與：董事長(zhǎng)——一線員工，所有部門(mén)：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；(2)全過(guò)程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)；(3)全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。(3)美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施原則(1)效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件。素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。清掃：對(duì)工作場(chǎng)所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng) 所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間。清掃指保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。6S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容。目的：建立起安全生產(chǎn)管理的環(huán)境，所有的生產(chǎn)管理工作應(yīng)建立在安全的前提下。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的生產(chǎn)管理員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉?！?S現(xiàn)場(chǎng)管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。第四篇：6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容能幫助企業(yè)有效的管理好企業(yè)。 對(duì)全月評(píng)分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報(bào)。全月綜合評(píng)定。獎(jiǎng)懲 6S管理辦每天最少5次定時(shí)、每周二次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查評(píng)級(jí)打分。 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。 重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即時(shí)填寫(xiě)，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 車(chē)間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。 車(chē)間內(nèi)管溝蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。 車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。 應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內(nèi)容完整，無(wú)漏、缺項(xiàng)，簽名規(guī)范。 認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄、制表、臺(tái)帳，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 經(jīng)常不定期開(kāi)展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 車(chē)間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。 各部門(mén)應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具 能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)、質(zhì)量部檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。 計(jì)量管理 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 工具管理，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。發(fā)現(xiàn)故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度。三好：管好、用好、保養(yǎng)好。 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。 設(shè)備管理 車(chē)間設(shè)備指定專人管理。 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。 定置管理 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待檢區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、合格品區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。范圍生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。貴在堅(jiān)持。全員參與，6s管理不是個(gè)別部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)的事情，而是全體員工都要參與的變革，因?yàn)?s涉及的范圍廣，內(nèi)容豐富，是針對(duì)人的一種管理方法，只有從上到下把此項(xiàng)工作作為重點(diǎn)落到實(shí)處，才能達(dá)到6s管理的目的。對(duì)巡視中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，定期進(jìn)行檢討、跟進(jìn)整改結(jié)果并指導(dǎo)改進(jìn)。所以配設(shè)專人負(fù)責(zé)。（3）2016年2月為公司整體環(huán)境作整治，持續(xù)改進(jìn)。內(nèi)行看門(mén)道，明確崗位規(guī)范：運(yùn)作流程明確，部分監(jiān)控點(diǎn)得以控制。六、6S管理方法實(shí)施的進(jìn)度安排一、6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行步驟：（1）12月20日前為思想發(fā)動(dòng)、標(biāo)準(zhǔn)制定及理論學(xué)習(xí)階段；外行看熱鬧，要建立正確的意識(shí)；創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任，建立明確的責(zé)任鏈，讓員工對(duì)問(wèn)題具有共識(shí)。要定期對(duì)各部門(mén)區(qū)域進(jìn)行檢查，通報(bào)檢查結(jié)果，進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)可分為兩種，一種是用于工作現(xiàn)場(chǎng)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，適用于車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，做好形式多樣的宣傳報(bào)道，營(yíng)造良好的輿論氛圍。二是要制定計(jì)劃方案，注重宣傳教育。結(jié)合企業(yè)具體情況明確方針和目標(biāo)，方針一旦制定，要廣為宣傳。(8)交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)；四、推行6S的目的 五、如何實(shí)施6s管理 想要全面推進(jìn)6S管理工作，應(yīng)該抓好以下幾個(gè)方面的工作：一是要強(qiáng)化組織保障，明確方針目標(biāo)。(2)減少浪費(fèi)：人員、場(chǎng)地 雜物亂放，其他東西無(wú)處放；(3)提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)；(4)質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠；(5)安全保障：通道暢通，寬敞明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少；(6)提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒。整頓：對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間。安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。清潔是制度化、規(guī)范化。因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S現(xiàn)場(chǎng)管理”。安全(SECURITY)——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉?！?S現(xiàn)場(chǎng)管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。一、6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容 6S能幫助企業(yè)有效的管理好企業(yè)。第三篇：6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容在當(dāng)今行業(yè)狀態(tài)不景氣的情況下，很多企業(yè)都面臨者嚴(yán)峻的考驗(yàn)，很多的行業(yè)都想通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全（6S）管理，希望以此實(shí)現(xiàn)企業(yè)的復(fù)蘇，我們目前更有這個(gè)必要。4．2．5 6S推動(dòng)小組主任委員將檢查記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，4．2．6 并將成績(jī)?cè)诠竟鏅谏线M(jìn)行公布，4．2．7 成績(jī)的好壞以相應(yīng)的顏色標(biāo)4．2．8 識(shí)表示： 綠色○：90分以上 藍(lán)色○：80～89分 黃色○：70～79分 紅色○：70分以下4．2．3評(píng)比以月度為單位進(jìn)行，取生效日期：2008410 4．2．5成績(jī)均未達(dá)到80分時(shí)，不頒發(fā)第一名錦旗，成績(jī)均超過(guò)80分以上，不發(fā)最后一名警示旗。3．3全體員工參與6S實(shí)施活動(dòng)。2． 適用范圍 公司所有人員3． 工作職責(zé)3．1 6S推動(dòng)小組負(fù)責(zé)本公司6S管理的培訓(xùn)教育、推進(jìn)、監(jiān)督、評(píng)定及獎(jiǎng)懲工作。方針一旦制定，要廣為宣傳。2．步驟2:擬定推行方針及目標(biāo) 2．1方針制定：推動(dòng)6S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 2．1．1例一：推行6S管理、塑中集一流形象2．1．2例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 2．1．3例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 2．1．4例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)1．步驟1：成立推行組織1．1推行委員會(huì)及推行辦公室成立1．2組織職掌確定 1．3委員的主要工作 1．4編組及責(zé)任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任6S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見(jiàn)。4．實(shí)施要領(lǐng)：4．1制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn) 4．2制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 4．3制訂禮儀守則 4．4教育訓(xùn)練