【正文】 壓表、液壓表是否完好；各傳動部位防護罩是否完整，齒輪、鏈輪鏈條是否松動。無緊急異常情況不要使用安全拉桿進行停車，以免閘瓦無故磨損。割膠時刀口不準對著自己身體，割刀不用時放到安全的地方，防止脫落傷人。輥筒運轉時，發(fā)現(xiàn)膠料或輥筒間有雜物，必須停車處理，嚴禁在運轉輥筒上方傳送物件。1工作結束，按下主機停止按鈕，關閉電源，拉下配電柜開關，關閉水汽閥門，清理機臺及周圍衛(wèi)生。點動反轉：機器由于超負荷或事故性停車時，為了及時排除輥縫中的膠料，可采用點動反轉，以便清理。冬天通入蒸汽時要在輥筒運轉情況下緩慢升溫，防止驟冷、驟熱以免造成輥筒斷裂事故。調距時應左右兩邊平行調節(jié)，以防輥筒傾斜過大損壞軸承。加膠料時要靠減速機一端加入。起動完畢，此時方能投料生產。把干油工作旋鈕旋到工作位置，檢查減速機潤滑泵運行是否正常，各指示器回油是否正常。三．操作程序合上配電箱開關，電源指示燈亮，檢查電壓表指示是否正常。熱煉機操作規(guī)程一．開機準備檢查各轉動部分潤滑、密封情況是否良好。切膠時注意安全，防范切斷膠料彈出傷人。如需手動控制，只需按下“點升”或“點降”按鈕，切刀既可完成相應工作。推人膠塊，再次按下啟動開關，切刀再次下降切斷膠塊。按下啟動開關，電機帶動油泵運轉，油泵開始供油，切膠刀刀架下降，撞倒下部行程開關時，刀架上升,此時膠塊被切斷。檢查刀口是否峰利,以便順利切斷膠塊。第二篇：設備操作規(guī)程XQL—800切膠機操作規(guī)程一．開機準備檢查油箱油位是否符合規(guī)定要求，視油耗情況添油或更換新油。十三、使用液化石油氣操作規(guī)程：使用普通式爐具必須做到“火等氣”，即使用時應將火柴劃燃后送至爐具排氣孔處，然后再打開爐具開關；貯氣瓶與爐具應有1米以上距離；廚房面積不小于2平方米，高度不，～；不得私自拆調減壓閥，每次換氣后，要檢查減壓閥上的膠圈有無脫落；使用時，貯氣瓶必須直立，不得臥放和倒放。關閉時則按相反程序進行。兩者存放距離在5～7M以上，與焊接場地距離10M以上。班后，氣管收復整齊。氧氣膠管（紅色）、乙炔管（綠色）不得混用，亦不準代用，不準將重物壓在膠管上。（二）氣焊工安全操作規(guī)程工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶接頭、壓力表、防護裝置等是否正常，嚴禁使用沒有減壓閥的氧氣瓶。下班時應切斷電源開關，收回焊線擺放整齊。移動焊機前要停機斷電。推拉閘刀開關一定要停機側向進行，防止電弧灼傷。焊機不準放在高溫或潮濕地方。登高作業(yè)除按有關安全作業(yè)要求外，電源線、氣管等不準纏在身上。工作前要穿戴好各種防護用品，工作完畢應清理場地，滅絕火種、切斷電源開關。焊接場地10M以內不應放置易燃易爆物。（八）輸送泵操作人員應熟悉和遵守輸送泵的操作規(guī)程和安全技術規(guī)定，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。（七）在機器運轉后，禁止進行任何調整與保養(yǎng)工作。（五）拆卸管路接頭前，應將管內剩余壓力排除干凈，防止管內存有壓力而引起事故。（三）管道應設專人經常檢查，遇有變形、破裂時應及時更換，防止崩裂。（二）管路布設要平順。十一、泵送混凝土機安全操作規(guī)程：（一）作業(yè)前，應檢查輸送泵、電氣設備是否正常、靈活、可靠。（七）工作完畢后應做好機身內外的清洗，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。（六）作業(yè)中如發(fā)生故障，不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿倒出 8 并固定好料斗后再進行檢修。（四）運轉時，嚴禁用手或工具、木棍等伸進滾筒內或在筒口清理灰漿。（三）空載試機，檢查攪拌葉旋轉方向，料斗提升卷筒鋼絲繩排列整齊，制動器要有效。十、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程：（一）攪拌機必須安置在堅實的地方，機體放置平整穩(wěn)固，不能以輪胎代替支撐。（九）攪拌站內所有機械部分和電氣部分，必須定期進行維護保養(yǎng)，并建立維護保養(yǎng)記錄。（八）作業(yè)時，作業(yè)人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁離開崗位、嬉戲打鬧和做出其它影響作業(yè)的行為。拌和機運轉時，嚴禁用手或用任何工具伸入拌和機。嚴禁在其作業(yè)范圍內，停放、堆積與其作業(yè)無關的車輛和物料。作業(yè)時，檢查主要的安全部分，并進行空載運行，確定正常方可進行作業(yè)。（三）拌和機工作前，必須檢查電氣部分是否正常良好，并進行空載運行，確認正常方可進行作業(yè)。九、混凝土拌和站安全操作規(guī)程：（一）攪拌站的作業(yè)人員必須是經過專業(yè)培訓和崗前安全培訓，并經過有關部門考核、技術熟練的機械工。張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應立即停機檢查。張拉時安全閥應調至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。油泵操作人員必須戴防護眼睛，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。若有損壞者及時更換。安全閥要保持靈敏可靠。油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應平穩(wěn)、均勻一致。高壓油管使用前應做對比試驗，不合格的不得使用；張拉錨具應與機具配套使用，錨具進場時，應分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用；千斤頂與壓力表應配套校驗；使用的螺栓、螺母、鐵楔，不得有滑絲和裂紋。參加張拉的人員，上崗前必須進行培訓和技術交底，且在張拉作業(yè)中要分工明確，固定崗位，服從統(tǒng)一指揮，穿戴好勞動保護用品。(7)堆放模架的場地，應在事前平整夯實，并比周圍墊高150mm，防止積水，堆放前應鋪通長墊木。無窗口的爬架進入爬架內拆除螺栓，爬架上口和附墻處均需拉纜風繩，嚴禁人員隨爬架吊運。(4)起吊時，應采用吊環(huán)和安全吊鉤，卸甲不得斜牽起吊，嚴禁操作人員隨模板起落。(2)松開爬架頂上挑扁擔的墊鐵螺栓，以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。(11)大模板提升必須設專人指揮，各個倒鏈或千斤頂必須同步進行。嚴禁用塔吊提升爬架。4．2 頂升時，應把起重小車和平衡重較近塔帽，并將旋轉部分剎住，嚴禁塔帽旋轉。4．頂升作業(yè)要求4．1 必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。3．3 按照說明書規(guī)定要求，在遇大風、暴雨時，須先用纜風繩拉緊塔身或采取相應的保護措施，以策安全。3．作業(yè)后的要求3．1 將每個控制器及手柄撥回零位和規(guī)定的停機位置，吊勾落地，并收起到離起重臂約3 到6 米的位置,起重小車停在起重臂的靠近操作室一側，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關好操縱室門窗，切斷電源總開關。2．14 禁止進行斜吊、拉吊和吊埋在地下與地面凍結以及被其它重物卡壓的物件。2．12 不允許利用限位開關等安全保護裝置進行停機作業(yè)。2．10 兩臺同型塔式起重機抬吊，必須經機務，安全部門批準要采取嚴格安全措施，起吊時，要保持同速提升或降落，荷重不得超過兩機額定起重量之和的75%，抬吊時，起重機不得行走。2．8 運轉中嚴禁進行修理、調整和保養(yǎng)，嚴禁帶電作業(yè)。2．6 嚴禁重物自由下落，在重物距離就位處1～2 m 時，可短時間使用手制動或緩慢下放。在正常情況下，轉動裝置在運轉中需變換方向時，應先將控制器撥回零位，待轉動停止后，再行逆向運轉，嚴禁直接變換運轉方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。2．3 嚴禁用起重吊鉤升降人員。2．作業(yè)中的要求2．1 操作人員必須聽從作業(yè)指揮人員的指揮，得到信號后方可操作，操作前必須鳴號示意，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清，操作人員有權停機弄清情況后施吊，工作現(xiàn)場只許有一人指揮，如發(fā)現(xiàn)多人指揮或指揮錯誤時，操作人員有權拒絕執(zhí)行。1．5 各制動輪的表面必須保持清潔，不得沾有油污，如有，必須清除后方可作業(yè)。1．4 檢查電機電壓是否達到380 伏的標準，其變動范圍不得超過177。（指行走式塔式起重機）1．2 松開夾軌器，清除軌道上及周圍的障礙物。（十三）棄土下方和有滾石危及范圍內，應設置禁行標示或采取其它措施。（三）14KW以上電動機應采用降壓、起動器起動。十七、電動機安全操作規(guī)程：（一）電動機外殼應可靠接地（接地電阻少于4歐）。（九）卷揚機操作棚要搭設牢固，頂蓋應用原木板或鋼板遮蓋，防止沙、石、碎木料等墜落。（七）工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。（五）吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢（或有可靠的安全裝置）。（三）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正，卷揚機距離滑輪一般不應小于15米。（五）切斷機旁切斷出來的短頭鋼筋要定期清除切斷機范圍，以利于操作，做到文明施工。（四）切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。（三）切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。（二）切斷鋼筋禁止超過機械出廠時規(guī)定鋼筋直徑和規(guī)定鋼種類。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。（三）調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。十四、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程：（一）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回旋方向，不得開錯。（七）鼓風機配電箱必須有防雨裝置。風機工作過程，嚴禁檢查風葉和任何物件進入風管。如有異常應立即停機檢查。（三）鼓風機雙機起動必須先起動風管前機（即軟管端），再起動后機。十三、軸流式隧道鼓風機安全操作規(guī)程：（一）鼓風機開機必須由專人負責，電器部分的安裝維護由專業(yè)電工操作。（六）操作完畢后，必須清理工件、夾具，清掃鐵屑雜物，保持工作臺及場地清潔。（四）搖臂旋轉范圍內，不準堆放物件和站立閑人。鉆薄壁工件時，工件下面應墊好平整木板。（四）壓縮機起動前應檢查：（一）操作前，必須檢查電器設備、電源、閘刀開關是否正常，確定正常后方可起動鉆床。（二）壓縮機應停放在平坦地面上，長期停放應搭棚遮蓋，并用硬木塊墊高、墊平，使輪胎離地。（十）在送電期間，操作人員不得擅離崗位。（八）停止送電時，應先斷開送電開關再慢慢降低柴油機轉速。（六）柴油發(fā)電機的額定功率應大于預計用電設備的總功率。（四）柴油機起動后逐漸調節(jié)勵磁電阻使其達到額定電壓值，同時觀察電刷工作是否正常。（二）交流電氣部分應由專職電工負責安裝。（13）制定機車維修保養(yǎng)制度，建立檔案并保存記錄。（11）作業(yè)完畢時必須按下“停止”按鈕、切斷電源、工作 5 機構必須回收至運輸狀態(tài)、收攏推板、運輸槽落地、并將機車停放在安全、適合的位置。（9）機車每工作一個臺班完畢后，必須檢查各油管是否漏油、螺桿有無松脫、刮板鏈鎖銷是否松脫。（7）機車連續(xù)作業(yè)10小時或油缸油溫超過800c時，必須用冷水冷卻，以延長機車使用壽命。（5）挖渣作業(yè)時爪臂工作范圍內前方或兩側禁止站人。（3）機車啟動前必須先檢查高壓電源是否安全良好，電纜電線是否符合安全要求，電壓低于350伏禁止開機。三、LW(B)150挖掘裝載機安全操作規(guī)程：（1）操作工必須是在本項目部注冊登記，并經專業(yè)培訓考核合格，熟悉該機車結構原理及操作規(guī)范的人員，方可上崗作業(yè)。（五）在臺車模板上方作業(yè)的人員必須戴安全帶或搭設臨時平臺。（四）脫模作業(yè)：混凝土澆注作業(yè)完畢后，必須按設計規(guī)定的時間后，才能脫模；脫模時不能一次性強行脫模，且必須分兩端兩次交叉脫模。