【正文】 方。四、出碴作業(yè)安全操作規(guī)程：洞內(nèi)裝碴作業(yè)的人員、車輛聽從調(diào)度的統(tǒng)一指揮。進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。出碴前，首先要排除作業(yè)地段的危石，保證作業(yè)人員和車輛的安全。出碴車輛行車速度規(guī)定：洞內(nèi)車輛行駛速度不得超過5km/h；洞外車混凝土最大下落高度不可大于3米；在通過注漿口進(jìn)行封頂時(shí)，混凝土輸送泵必須使用低速檔進(jìn)行注漿；臺(tái)車通道上禁止堆放工件、木板等物，通道板必須牢固可靠。（四）脫模作業(yè)：混凝土澆注作業(yè)完畢后，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間后，才能脫模；脫模時(shí)不能一次性強(qiáng)行脫模，且必須分兩端兩次交叉脫模。臺(tái)車的模板必須確認(rèn)完全離空、無(wú)任何障礙物，且按臺(tái)車運(yùn)行操作步驟的要求進(jìn)行，方可脫模行車。（五）在臺(tái)車模板上方作業(yè)的人員必須戴安全帶或搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)。（六）定期對(duì)電氣、電動(dòng)液壓部分進(jìn)行保養(yǎng)維修。三、LW(B)150挖掘裝載機(jī)安全操作規(guī)程：（1）操作工必須是在本項(xiàng)目部注冊(cè)登記，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格，熟悉該機(jī)車結(jié)構(gòu)原理及操作規(guī)范的人員，方可上崗作業(yè)。（2）機(jī)車及人員在進(jìn)洞作業(yè)前，必須按規(guī)定進(jìn)行班前交接班登記，同時(shí)必須先檢查掌子面是否已徹底排險(xiǎn)，洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài)。（3）機(jī)車啟動(dòng)前必須先檢查高壓電源是否安全良好，電纜電線是否符合安全要求，電壓低于350伏禁止開機(jī)。（4）電機(jī)啟動(dòng)前必須檢查所有連桿是否處于空檔位置，開機(jī)后必須進(jìn)行空載試機(jī)2—3分鐘，確認(rèn)運(yùn)作正常后，方可進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。（5）挖渣作業(yè)時(shí)爪臂工作范圍內(nèi)前方或兩側(cè)禁止站人。（6）挖掘作業(yè)時(shí)運(yùn)輸槽頭必須對(duì)準(zhǔn)放在兩根鋼軌中間，禁止把運(yùn)輸槽頭吊起或懸掛狀態(tài)作業(yè)。（7）機(jī)車連續(xù)作業(yè)10小時(shí)或油缸油溫超過800c時(shí)，必須用冷水冷卻，以延長(zhǎng)機(jī)車使用壽命。（8）梭式礦車推進(jìn)與機(jī)車接合裝渣時(shí)，機(jī)車尾部必須升起，與梭式礦車接合后，不允許大幅度轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸槽。（9）機(jī)車每工作一個(gè)臺(tái)班完畢后，必須檢查各油管是否漏油、螺桿有無(wú)松脫、刮板鏈鎖銷是否松脫。（10）機(jī)車檢修時(shí)，必須先切斷電源，方可進(jìn)行維修作業(yè)。（11）作業(yè)完畢時(shí)必須按下“停止”按鈕、切斷電源、工作 5 機(jī)構(gòu)必須回收至運(yùn)輸狀態(tài)、收攏推板、運(yùn)輸槽落地、并將機(jī)車停放在安全、適合的位置。（12）定期檢查電器部分接線、絕緣是否良好，電器控制箱中的真空開關(guān)管的絕緣電阻、輔助接頭接觸是否良好。（13）制定機(jī)車維修保養(yǎng)制度，建立檔案并保存記錄。四、柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程：（一）遵守“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”。（二）交流電氣部分應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)安裝。（三）柴油機(jī)起動(dòng)前應(yīng)將勵(lì)磁電阻置于最大的電阻位置，并將送電開關(guān)斷開。（四）柴油機(jī)起動(dòng)后逐漸調(diào)節(jié)勵(lì)磁電阻使其達(dá)到額定電壓值，同時(shí)觀察電刷工作是否正常。（五）逐漸提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在開始送電前應(yīng)檢查： ①逐項(xiàng)檢查電壓，其值應(yīng)穩(wěn)定并達(dá)到380伏+5%； ②周波應(yīng)達(dá)到50赫茲+1%。（六）柴油發(fā)電機(jī)的額定功率應(yīng)大于預(yù)計(jì)用電設(shè)備的總功率。（七）在送電期間遇到下面情況應(yīng)停止供電（瞬間超負(fù)荷不在此列）： ①柴油機(jī)連續(xù)冒黑煙； ②周波明顯下降且不能回升； ③電流表指針超出其額定值。（八）停止送電時(shí)，應(yīng)先斷開送電開關(guān)再慢慢降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。（九）柴油發(fā)電機(jī)的送電、停電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)通知，并應(yīng)制定有關(guān)規(guī)則。（十）在送電期間，操作人員不得擅離崗位。五、內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程：（一）遵守“柴油機(jī)安全操作規(guī)程”。（二）壓縮機(jī)應(yīng)停放在平坦地面上，長(zhǎng)期停放應(yīng)搭棚遮蓋，并用硬木塊墊高、墊平，使輪胎離地。（三）多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)工作時(shí)，應(yīng)注意以下各點(diǎn)： ①各壓縮機(jī)最高氣壓相同；②要設(shè)立公共的貯氣罐，罐的出氣口應(yīng)設(shè)切斷閥，進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)止回閥；③排氣管道較長(zhǎng)時(shí)，管道應(yīng)可靠固定，并應(yīng)設(shè)有允許軸向伸縮設(shè)施。（四）壓縮機(jī)起動(dòng)前應(yīng)檢查：（一）操作前，必須檢查電器設(shè)備、電源、閘刀開關(guān)是否正常，確定正常后方可起動(dòng)鉆床。（二）操作時(shí)，鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄壁工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊好平整木板。（三）操作時(shí)，操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部份，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。（四）搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件和站立閑人。（五）鉆床工作時(shí)，嚴(yán)禁操作人員離開崗位；鉆床檢修時(shí)，必須停車作業(yè)。（六）操作完畢后，必須清理工件、夾具，清掃鐵屑雜物，保持工作臺(tái)及場(chǎng)地清潔。（七）下班時(shí)，必須將搖臂擺放安全位置，切斷電源。十三、軸流式隧道鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：（一）鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)，電器部分的安裝維護(hù)由專業(yè)電工操作。（二）開機(jī)前必須檢查電箱、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及周圍環(huán)境是否處于安全良好狀態(tài)，確認(rèn)后方可開機(jī)。（三）鼓風(fēng)機(jī)雙機(jī)起動(dòng)必須先起動(dòng)風(fēng)管前機(jī)（即軟管端），再起動(dòng)后機(jī)。（四）鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)工作后，應(yīng)檢查電壓表電壓的額定電壓是否正常。如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。（五）鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須安裝防護(hù)罩。風(fēng)機(jī)工作過程，嚴(yán)禁檢查風(fēng)葉和任何物件進(jìn)入風(fēng)管。（六）隧道洞內(nèi)爆破時(shí)禁止鼓風(fēng)，防止爆破損壞軟管。（七）鼓風(fēng)機(jī)配電箱必須有防雨裝置。（八）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，必須先按停止按鈕，待風(fēng)機(jī)完全停止后，切斷電源。十四、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程：（一）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回旋方向，不得開錯(cuò)。（二）彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。（三）調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。十五、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程：（一）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。（二）切斷鋼筋禁止超過機(jī)械出廠時(shí)規(guī)定鋼筋直徑和規(guī)定鋼種類。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)配用高硬度刀片。（三）切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。（四）切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。（五）切斷機(jī)旁切斷出來的短頭鋼筋要定期清除切斷機(jī)范圍，以利于操作，做到文明施工。十六、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程：（一）卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)，視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般不應(yīng)小于15米。（二）作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。（三）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。（四）作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越鋼絲繩。（五）吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢（或有可靠的安全裝置）。（六）操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。（七）工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。（八）作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。（九）卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚要搭設(shè)牢固，頂蓋應(yīng)用原木板或鋼板遮蓋，防止沙、石、碎木料等墜落。（十）遵守“電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程”有關(guān)規(guī)定。十七、電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程：（一）電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)可靠接地（接地電阻少于4歐）。（二）交流電工應(yīng)定期檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻（）。（三）14KW以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用降壓、起動(dòng)器起動(dòng)。起動(dòng)器上應(yīng)標(biāo)明（十二）高陡邊坡開挖、砌擋土墻的施工人員必須綁系安全帶、安全繩、安全帽等。（十三）棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置禁行標(biāo)示或采取其它措施。二、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程：1．作業(yè)前準(zhǔn)備1．1 檢查軌道是否平直，軌距及軌道的高低偏差是否符合規(guī)定要求。（指行走式塔式起重機(jī)）1．2 松開夾軌器，清除軌道上及周圍的障礙物。1．3 檢查各結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)部份的完好情況，并應(yīng)特別注意結(jié)構(gòu)的焊接，塔身及其相關(guān)的聯(lián)系和螺栓的緊固情況，配重是否合適。1．4 檢查電機(jī)電壓是否達(dá)到380 伏的標(biāo)準(zhǔn)，其變動(dòng)范圍不得超過177。 5%，若超過必須采取相應(yīng)措施，檢查電源電纜是否完好。1．5 各制動(dòng)輪的表面必須保持清潔，不得沾有油污，如有，必須清除后方可作業(yè)。1．6 作業(yè)前必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)整機(jī)操作、電器、傳動(dòng)、行走制動(dòng)，提升系統(tǒng)等運(yùn)行良好后，方可進(jìn)行作業(yè)。2．作業(yè)中的要求2．1 操作人員必須聽從作業(yè)指揮人員的指揮，得到信號(hào)后方可操作，操作前必須鳴號(hào)示意，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清，操作人員有權(quán)停機(jī)弄清情況后施吊，工作現(xiàn)場(chǎng)只許有一人指揮，如發(fā)現(xiàn)多人指揮或指揮錯(cuò)誤時(shí)，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。2．2 起重重量不得大于制造廠規(guī)定的不同幅度內(nèi)的允許值，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊和起吊不明重量的物體。2．3 嚴(yán)禁用起重吊鉤升降人員。2．4 操縱控制器時(shí)，應(yīng)先從零位開始，推到第一檔，然后依次逐級(jí)推到其他檔位，嚴(yán)禁越檔操作。在正常情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中需變換方向時(shí)，應(yīng)先將控制器撥回零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后，再行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。2．5 在吊勾提升臨近高度限位開關(guān)或起重機(jī)運(yùn)行將要達(dá)端部時(shí)，應(yīng)分別降至“停止”位置，慢速靠近，但吊勾與吊臂尖端的距離不得小于1 米，起重機(jī)離軌道盡頭不得小于3 米。2．6 嚴(yán)禁重物自由下落，在重物距離就位處1～2 m 時(shí)，可短時(shí)間使用手制動(dòng)或緩慢下放。2．7 起重機(jī)在停工或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下落地，不得將貨物懸在空中。2．8 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行修理、調(diào)整和保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2．9 當(dāng)兩臺(tái)塔吊起重機(jī)在同一工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持兩機(jī)之間的距離，吊勾上所懸重物間的距離不得小于5 米。2．10 兩臺(tái)同型塔式起重機(jī)抬吊，必須經(jīng)機(jī)務(wù)，安全部門批準(zhǔn)要采取嚴(yán)格安全措施，起吊時(shí)，要保持同速提升或降落，荷重不得超過兩機(jī)額定起重量之和的75%，抬吊時(shí)，起重機(jī)不得行走。2．11 吊勾下降到最低位置時(shí)，起重卷筒上至少保留5 圈鋼絲繩。2．12 不允許利用限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置進(jìn)行停機(jī)作業(yè)。2．13 操作人員在上下扶梯時(shí)，不得手?jǐn)y沉重物品；嚴(yán)禁在機(jī)上向下拋物品。2．14 禁止進(jìn)行斜吊、拉吊和吊埋在地下與地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件。2．15 雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止作業(yè)。3．作業(yè)后的要求3．1 將每個(gè)控制器及手柄撥回零位和規(guī)定的停機(jī)位置，吊勾落地，并收起到離起重臂約3 到6 米的位置,起重小車停在起重臂的靠近操作室一側(cè)，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好操縱室門窗，切斷電源總開關(guān)。3．2 起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間和背風(fēng)的位置制動(dòng)，并鎖緊夾軌器。3．3 按照說明書規(guī)定要求，在遇大風(fēng)、暴雨時(shí)，須先用纜風(fēng)繩拉緊塔身或采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以策安全。3．4 按照有關(guān)部門的規(guī)定要求，對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行定期檢驗(yàn)、審定，不符合規(guī)定者不得繼續(xù)使用。4．頂升作業(yè)要求4．1 必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。4．2 頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重較近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。三、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程：(9)提升到位后，安裝附墻螺栓，并按規(guī)定墊好墊圈擰緊螺帽，用測(cè)力扳手測(cè)定達(dá)到要求后，方可松掉倒鏈(或千斤頂)。嚴(yán)禁用塔吊提升爬架。(10)提升大模板時(shí)，其對(duì)應(yīng)模板只能單塊提升，嚴(yán)禁兩塊大模板同時(shí)提升，且應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1)大模板必須在懸空的情況下，穿墻螺栓全部拆除；2)保險(xiǎn)鋼絲繩必須拴牢，