【正文】 或高于工作水位。三、按照相應(yīng)安全操作規(guī)程，正確操作氧化溝曝氣轉(zhuǎn)碟、推進器、出水調(diào)節(jié)堰板。四、根據(jù)進水水質(zhì)、濃度確定轉(zhuǎn)碟開啟數(shù)量、高低速、并按照奧貝爾氧化溝工藝要求，調(diào)節(jié)外溝、中間溝、內(nèi)溝各段的溶解氧范圍。五、根據(jù)混合液污泥沉降比、混合液污泥濃度及氮磷處理效果，調(diào)整氧化溝內(nèi)、外曝氣轉(zhuǎn)碟的開啟數(shù)量，適當(dāng)調(diào)整潛水推進器的開啟數(shù)量；并根據(jù)二沉池泥面高度確定二沉池污泥回流量；根據(jù)氧化溝內(nèi)污泥濃度以及進水的水質(zhì)情況確定剩余污泥的排放量。六、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。七、因水溫、水質(zhì)或氧化溝運行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。八、當(dāng)氧化溝水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。九、遇雨、雪天氣，應(yīng)及時清除池走道上的積水或冰雪。十、氧化溝產(chǎn)生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應(yīng)注意防滑。二沉池安全操作規(guī)程一、根據(jù)工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制回流污泥量。二、二沉池設(shè)有放空閘門，放空時要注意廠區(qū)各排渣井及污水集水井水位，并與泵房聯(lián)系以免造成事故。三、每班要求2小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮物，觀察水質(zhì)變化情況，調(diào)節(jié)外回流泵數(shù)量，控制混合液的濃度。四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象五、遇雨、雪天氣，應(yīng)及時清除池走道上的積水或冰雪，在池邊行走時要注意安全?；剞D(zhuǎn)格柵、階梯格柵安全操作規(guī)程 格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無異常，并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。合上電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“現(xiàn)場”和“手動”位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)情況，排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視。機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂應(yīng)經(jīng)常檢查運動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即解決，及時消除事故隱患。應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動作的準(zhǔn)確性。如 發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時停車檢查，清除設(shè)備隱患。旋流除砂系統(tǒng)安全操作規(guī)程 開機前必須對電控箱設(shè)置進行檢查，檢查三個切換鑰匙開關(guān)：自動/手動、工作周期、遠程/現(xiàn)場是否設(shè)于正確位置，液位檢測開關(guān)是否已打開，并對系統(tǒng)各潤滑點進行檢查。在手動控制時，必須處于現(xiàn)場控制狀態(tài)，操作人員通過面板按鈕控制單臺設(shè)備開、停，正常開機順序為：攪拌電機—泵—砂水分離器，手動狀態(tài)下系統(tǒng)無法周期自動運行。在自動控制時，通過系統(tǒng)啟動，停止按鈕來起、停設(shè)備。各設(shè)備按程序控制順序起停，周期自動運行。在工作期間，泵、砂水分離器又受相應(yīng)液位控制，低液位自動停機。開機后，操作人員必須經(jīng)常巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)有異響、溫升等不正常現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機處理。鑰匙開關(guān)必須在系統(tǒng)啟動前設(shè)定好，在系統(tǒng)正常工作時，絕對不允許切換。操作人員在系統(tǒng)正常工作后，鎖閉柜門，防止意外事故發(fā)生。旋流沉砂池是變頻無級調(diào)速，停機后在1小時后方可重新啟動，否則將損壞變頻器。曝氣轉(zhuǎn)碟安全操作規(guī)程 開機前，要對各潤滑點潤滑情況進行檢查，變頻曝氣轉(zhuǎn)碟還需檢查變頻器情況是否正常，是否已調(diào)至運行頻率。將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“就地”位，兩速曝氣機選擇需要的速度啟動按鈕（高速、低速），變頻曝氣轉(zhuǎn)碟則直接按啟動按鈕。啟動后，操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視，檢查電機連接部位緊固件和安裝片有無松動，有無異響或異常溫升，如有異常情況應(yīng)立即停機檢查。如需遠程控制，則將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“遠控”位。定期對軸承座與聯(lián)軸器添加潤滑脂，定期更換減速箱潤滑油。對曝氣機進行維護和保養(yǎng)時，應(yīng)停機并將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“近控”位，同時按下“急?！卑粹o；檢修時間較長時，應(yīng)通知變電所切斷電源。潛水推進器安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。啟動前檢查葉片最高點與液位是否保持正常的距離（不應(yīng)小于800mm）。嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。故障報警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。周邊傳動刮吸泥機安全操作規(guī)程 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細了解設(shè)備的構(gòu)成和性能，仔細閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料，如使用說明書等。開機前檢查電機，減速機等傳動部分及電壓有無異常，各加油位油位是否在要求范圍內(nèi)，設(shè)備運轉(zhuǎn)有無障礙物等。開機時，任何人和物體不得接觸旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。運轉(zhuǎn)過程中，每隔四小時對設(shè)備進行檢查。看其有無異常響聲，鈕矩限制有無動作。停機前先停止進水，進行排泥，直至流出清水為止，利于設(shè)備檢修。鈕矩限制器若停止工作，應(yīng)立即檢修。按使用說明書定期保養(yǎng)維修，即：例行保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。務(wù)必按規(guī)定換油、加油。妥善保管好設(shè)備資料，若有遺失，向生產(chǎn)廠家索要補全。嚴(yán)禁小孩在池邊、設(shè)備旁邊逗留、玩耍。1工作橋嚴(yán)禁超載及在上面跳動等。1出現(xiàn)重大問題應(yīng)立即向設(shè)備工程師及上級匯報，不能解決的問題，應(yīng)向生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，尋求幫助。刮泥機、攪拌機安全操作規(guī)程起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經(jīng)加油。經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機并向主管部門反映，處理后方可進行。經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動，立即緊固。運轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄，如有特殊情況，除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。定期檢查機械傳動部分及減速機的潤滑情況，加注潤滑油或潤滑脂。加藥裝置安全操作規(guī)程一、操作準(zhǔn)備打開水源管道閥門，保證水路暢通。合上控制柜電源開關(guān)，“電源指示燈”亮。往干粉箱內(nèi)加足夠的PAM干粉。接通“報警消除”旋鈕開關(guān)。二、自動溶藥操作a)啟動1?；?＃攪拌機。b) 將對應(yīng)的1＃或2＃干投機工作方式旋鈕撥至“自動”位置，進水電磁閥、加藥螺桿根據(jù)液位自動起停。c) 溶藥時間1小時，1＃罐投入使用，2＃備用。d) 使用時打開1＃出藥閥門。e) 當(dāng)“低液位報警”時，即打開2＃出藥閥門，關(guān)閉1＃出藥閥門。此時1＃自動起動進水電磁閥、加藥螺桿，繼續(xù)溶藥備用。f)1＃、2＃切