【正文】 溶液完全流入到下部儲存箱中。確認各個閥門的開啟狀態(tài)是否正確，當溶解水閥門及相關(guān)閥門打開時，排放閥必須關(guān)緊。f、溢流：為防止水的溢流，在溶解箱和儲存箱中都安裝有溢流管，溢流管口可通過一根軟管或管道與排放溝連接。d、絮凝劑溶液的喂入：在溶液儲存箱中，通常焊接料管螺紋接套或法蘭與絮凝劑泵連接，在存儲箱和泵之間安裝截止閥，以備維修時使用；e、排放裝置：在存儲箱中，安裝有一個單獨的排放閥，可通過此閥連接管或軟管來排空存儲箱。此連接只能由有資質(zhì)的人員來進行電氣的連接工作。C、。連接設備1）、水的引進a、絮凝溶劑自動制備裝置的進水管和在線稀釋水管與自來水分配總管連接，經(jīng)過電磁閥，水將流向溶解罐或稀釋管；在自來水分配總管處，安裝有一個電磁閥門，通過它控制進水；在某些設備型號中，自來水分配總管、稀釋裝置和溶解罐連接的支管上安裝各自獨立的電磁閥； 進水管必須有截止閥，作為以后可能需要維修時的預防措施。按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì)。每次啟動前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機狀態(tài)，并打開相應保護裝置和關(guān)閉電源。⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應該更換填料。注： ⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。長期停運時，應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。 正常后，應維持在1－10滴/分鐘。（大塊堅固物體）確保吸入室內(nèi)進液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑 維護。確保泵處于停機狀態(tài)，并打開相應保護裝置和關(guān)閉電源。⑵、對離心機的易損件進行檢查。⑷、對離心機的易損件進行檢查。⑵、降低轉(zhuǎn)速差。⑶、離心機的易損件進行檢查。（含水率太低）當泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進行如下操作：⑴、高澄清液堰板。（含水率稍低）⑶、減小絮凝劑投加量。當泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率高）⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率稍高）⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進料量。在離心機開啟后并達到最高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點。運行人員應該努力學習本說明，并在生產(chǎn)實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，提出關(guān)于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。鋼絲繩制動器起升、下降及運行的制動應靈敏可靠導繩器及其它安全裝置動作正常、安全可靠用戶須對電動葫蘆建立檔案，內(nèi)容包括：電動葫蘆技術(shù)文件；安裝地點及起用時間；安裝、試車檢驗記錄；日常使用、保養(yǎng)、維修等情況記錄；設備和人身事故記錄；設備存在的問題和評價。使用中如有異常響聲，應遵循先停車后檢查，排除故障后再開車的程序。在吊鉤處于最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。五、操作守則起吊作業(yè)前應按下表做日常檢查（見下頁）：不得利用限位器停車，不得在起吊重物時調(diào)整制動器、進行檢查和維修。三、在無荷載情況下，接通電源，開動并檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安裝裝置，均應能靈敏準確，安全可靠，方可使用。電機 每年加注一次ZN2鈣鈉基潤滑脂行走輪軸承 每半年加注一次ZN2鈣鈉基潤滑脂減速機 每半年更換一次CLP220型齒輪油中心旋轉(zhuǎn)支撐軸承 每周加注一次HJ30機械油起重機一、操作者應熟悉起重機的結(jié)構(gòu)及工作原理，還應具備機械和電器操作知識，身體健康。每年應對整機進行停機檢查與保養(yǎng)一次，磨損的零件要更換，各緊固件應重新擰緊，銹蝕部分應重新涂刷防腐劑。二、維護規(guī)程經(jīng)常觀察池內(nèi)的沉淀物和沉積速度，確定停機時間，保證積泥不能過久。冬季池面若結(jié)冰，刮泥機不能工作，待人工破冰后方可啟用。運動中軸承部位不得有異常噪音，滾動軸承的溫度不應高于70℃ ，溫升不應超過40℃ 。開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。全橋式刮泥機 一、操作規(guī)程操作者應熟悉全橋式刮泥機的結(jié)構(gòu)及工作原理。二、維護規(guī)程每六個月檢查一次軸端，如有泄漏應及時更換填料。開啟時，應反復做開合動作，促使沉積泥沙的松動。按動“開閥”按鈕為打開蝶閥，按動“閉閥”按鈕為關(guān)閉蝶閥，按動“停止”按鈕為打開或關(guān)閉蝶閥的過程中隨時停止蝶閥閥板的轉(zhuǎn)動，操作過程中觀察各指示燈的顯示；撥“遠程”檔位，由中控室控制開停。旋轉(zhuǎn)手順時針方向為關(guān)閉，反之為開啟。將閥門開啟或關(guān)閉時，應將蝶板開至5~85度之間再通電運行。二、維護規(guī)程每六個月檢查一次軸端有否泄漏，若有泄漏應及時更換填料。開啟時，應反復做開合動作，促使沉積泥沙的松動。當?shù)y閉合后應將手柄反轉(zhuǎn)一兩轉(zhuǎn)，有利于蝶閥的再次開啟。手動蝶閥 一、操作規(guī)程操作人員應熟悉手動蝶閥的構(gòu)造及工作原理。在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關(guān)電源，還應確保別人無法啟動。啟閉機由電動改手動操作時，應將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉堰門。撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示及開度表；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。二、維護規(guī)程每三個月對啟閉機軸承、螺母、螺桿等部件加注黃油一次，每年對門表面進行除銹并涂防銹漆一次。如要求閘門處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開度指示器進行操作。操作人員手動開啟閘門時，應搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。⑷、齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油（ISO VG 220），油量為5升。擰緊力矩為1020Nm。⑵、油排凈后，更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。檢查內(nèi)容包括以下項目：⑴、更換所有磨損零件⑵、檢查所有螺釘連接⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況⑷、檢查定子室中有無液體⑸、檢查電纜入口和電纜狀況⑹、對啟動設備的功能檢查⑺、對監(jiān)控器進行功能檢查⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向⑼、檢查電氣絕緣⑽、檢查提升設備和導桿的間隙和磨損⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)⑿、檢查并清潔密封周圍車間大修除進行上述項目的檢查外，還包括以下項目：⑴、更換軸承⑵、更換軸密封⑶、更換油⑷、更換O形環(huán)⑸、更換電纜入口的密封并移動電纜的入口位置⑹、更換電纜換油操作程序⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘。新的推進器或剛換過密封時，建議運行一周后進行一次檢查。二、維護規(guī)程常規(guī)檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。啟動前檢查葉片最高點與液位是否保持正常的距離（不應小于800mm）。開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。潛水推進器 一、操作規(guī)程操作人員應熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。擰緊力矩為1020Nm。⑵、油排凈后，擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。新的攪拌器或剛換過密封時，建議運行一周后進行一次檢查。二、維護規(guī)程常規(guī)檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。連續(xù)運行時，不可令空氣被葉輪吸下去。開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。飛力攪拌器一、操作規(guī)程操作人員應熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。（7）、當氣溫降至0℃以下時，若水泵仍能正常運轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用，否則應將泵吊起置于通風干燥處，并注意防凍。（5）、出水管徑應符合規(guī)定要求，（原則上不得小于水泵的出水口徑）。注意事項：（1）、潛水泵起吊絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其它重物；（2）、電纜頭部嚴禁接觸液體，防止受潮。（7）潛水泵使用過程中應定期檢查油室密封情況，如油室中的油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應及時更換機械密封，一般6個月更換一次機油，必須每隔23月檢查該泵的使用情況。（5）潛水排污泵出廠前已注如適量的機油，發(fā)現(xiàn)機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，三個星期后，需重新檢查，機油如成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時進行更換機械密封。水泵電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。（2）潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處。盡可能使水泵運行在效率最高點左右的流量范圍內(nèi)，為達到這個目的，常采用改變水泵轉(zhuǎn)速即變頻來實現(xiàn)。水泵運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不能超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，額定負載時不超過5%。水泵電機啟動后，應注意檢測水泵電機的線路電壓及電流，若有異?，F(xiàn)象，應立即停機并查明原因，排除故障后方能重新合閘啟動。合閘后，不能立即啟動水泵，將開關(guān)置于手動就地控制檔，用萬用表檢查電動機輸入電壓是否正確，同時應通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)（電控柜上出現(xiàn)漏水報警），應檢查并排除故障（檢查機械密封是否損壞），然后方可點動水泵，若水泵電機不轉(zhuǎn)，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障