【正文】 必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙，機(jī)床踏板無損壞、無油污；b)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范； c)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電器線路布線合理，符合安全用電要求； d)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備有合格的消防器材； e)夜間工作時(shí)應(yīng)有充足的照明。，否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。、頭伸入工作臺(tái)有效面積中，以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。本規(guī)程適用于四柱液壓機(jī)操作。，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急處置預(yù)案》。四、應(yīng)急措施，立即按下復(fù)位或急停按鈕。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。裝卸時(shí)不得碰傷設(shè)備； d)不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等；e)不允許在機(jī)床工作臺(tái)上敲擊或校直工件； f)拆裝工件時(shí)，應(yīng)停機(jī)，必要時(shí)采取安全防護(hù)工具； g)使用切削液時(shí)，注意觀察其濃度，并定期更換；h)經(jīng)常清除設(shè)備上的木粉、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔；i)密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作； ，按下紅色急停按鈕，關(guān)閉程序開關(guān)，關(guān)閉系統(tǒng)面板，關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉總電源開關(guān)。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。a)堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)，檢查操作面板是否有異常；d)檢查主軸錐孔是否有異物，并進(jìn)行擦拭清理； e)檢查冷卻系統(tǒng)完好； f)工作燈及線路照明正常； g)配電箱各電器元件正常可靠； h)潤滑油油位正常； i)機(jī)床接地接零性能可靠； j)地腳螺栓緊固。 設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求a)檢查機(jī)身、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、切屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油；b)檢查操作閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。 數(shù)控加工中心作業(yè)環(huán)境的要求a)數(shù)控加工中心周圍場(chǎng)地必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙，機(jī)床踏板無損壞、無油污；b)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范； c)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電器線路布線合理，符合安全用電要求； d)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備有合格的消防器材； e)夜間工作時(shí)應(yīng)有充足的照明。 使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)禁止動(dòng)用明火，否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 生產(chǎn)過程中不得打開安全門，如若打開切削產(chǎn)生的鐵屑有灼傷眼睛和皮膚的危險(xiǎn)，易造成燙傷事故。 機(jī)床電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。本規(guī)程適用于數(shù)控加工中心操作。，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急處置預(yù)案》。四、應(yīng)急措施“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。 a)按照規(guī)定合閘，接通機(jī)床電源；b)按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)床預(yù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)檢查各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，油路是否暢通，有無異常聲音，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑； c)加注潤滑油；d)根據(jù)工件選擇卡具并安裝；e)選擇工件裝夾方式，將待加工工件安裝牢固； f)車削工件；g)退刀，停車，測(cè)量、檢驗(yàn)工件； h)松開工件，取出放好。 對(duì)數(shù)控車床狀態(tài)的規(guī)定 a)數(shù)控車床表面清潔；b)床身導(dǎo)軌無研傷、碰傷，卡盤爪無碰傷；c)操作面板各按鈕靈活，機(jī)床搖把、鎖緊手柄靈活位置正確； d)潤滑系統(tǒng)使用油量合適； e)水泵電機(jī)、照明正常。三、操作內(nèi)容 對(duì)人員狀況及勞保穿戴的要求a)上崗前，必需將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全，戴好防護(hù)眼鏡，工作服應(yīng)扣好，不得戴手套（裝卸重型工件除外）；b)女工上崗時(shí)，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外； c)在加工有可能產(chǎn)生粉塵、氣體的工件時(shí)，要做好健康防護(hù)，開啟通吸風(fēng)裝置，戴好防護(hù)用具； d)非本機(jī)操作者嚴(yán)禁動(dòng)用設(shè)備； e)在操作時(shí)嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動(dòng)。 工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物，否則易造成傷害事故。 卡爪不宜張開過大空載運(yùn)轉(zhuǎn)，卡盤松懈卡爪飛出，易造成物體打擊事故。 清理鐵銷應(yīng)用工具進(jìn)行清理，以防發(fā)生割傷事故。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機(jī)械傷害事故。二、風(fēng)險(xiǎn)提示 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。 數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了數(shù)控車床的安全操作方法及過程的注意事項(xiàng)。，清理廢削，保持工場(chǎng)清潔衛(wèi)生。 a)接通電源，按下啟動(dòng)按鈕,砂輪機(jī)預(yù)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其是否正常； b)站好安全位置，進(jìn)行刃磨； c)刃磨完成后，立即關(guān)閉砂輪機(jī)。 對(duì)砂輪機(jī)狀態(tài)的規(guī)定 a)砂輪機(jī)表面清潔；b)砂輪片安裝牢固、無裂紋、安全防護(hù)裝置完好齊全； c)開關(guān)、按鈕靈活、位置正確； d)照明正常。三、操作內(nèi)容 對(duì)人員狀況及勞保穿戴的要求a)刃磨時(shí)，必需將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全，戴好防護(hù)眼鏡，工作服應(yīng)扣好；b)女工上崗時(shí)，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外； c)在加工有產(chǎn)生粉塵，要做好健康防護(hù)，開啟通吸風(fēng)裝置，戴好防護(hù)用具；d)在操作時(shí)嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動(dòng)。 刃磨時(shí)不可正對(duì)砂輪，砂輪片有可能破碎飛出，造成物體打擊事故。二、風(fēng)險(xiǎn)提示 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。 砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了砂輪機(jī)的安全操作方法及過程的注意事項(xiàng)。，保持各個(gè)部位的清潔，并清掃現(xiàn)場(chǎng)。a)機(jī)床運(yùn)行前必須蓋好所有防護(hù)裝置，同時(shí)將帶鋸條可調(diào)防護(hù)裝置調(diào)整至盡可能靠近工件，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的打開各類防護(hù)裝置；b)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須精力集中，站好安全位置；鋸切過程中嚴(yán)禁用手直接清理鋸屑；c)拆卸更換鋸條時(shí)，必須確定機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)方可打開鋸輪的防護(hù)裝置，并檢查防護(hù)罩的支撐是否牢固可靠，拆除鋸條時(shí)須戴防護(hù)手套，謹(jǐn)防劃傷；d)更換新鋸條時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行跑和，即切割前幾個(gè)切口采取低速、小進(jìn)給量，待鋸齒尖毛刺去除后，再用正常的切割參數(shù)進(jìn)行切割； e)切削過程中會(huì)有大量的切屑堆積在臺(tái)面及鋸輪箱內(nèi)，應(yīng)及時(shí)加以清理，以免阻塞鋸齒，影響切削效果和鋸帶壽命； f)鋸切過程中，嚴(yán)禁中途變速；g)在生產(chǎn)過程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)冷卻液和潤滑油有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,要立即停機(jī)進(jìn)行檢查修理，并將漏出的油、水清理干凈，保持機(jī)床和場(chǎng)地清潔。 設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求 a)搖把、手柄及保險(xiǎn)銷完好； b)鋸條、卡爪、床身、工作臺(tái)完好； c)變速、斷開、接通等手柄或按鈕靈活； e)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)完好； f)工作燈及線路照明正常； g)配電箱各電器元件正?？煽?； h)冷卻液、潤滑油量正常；i)機(jī)床接地接零性能可靠； j)地腳螺栓緊固。 金屬帶鋸床作業(yè)環(huán)境的要求a)金屬帶鋸床周圍場(chǎng)地必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙； c)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范； d)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電器線路布線合理，符合安全用電要求； e)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備有合格的消防器材； f)夜間工作時(shí)應(yīng)有充足的照明。 使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)禁止動(dòng)用明火，否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 拆卸更換鋸條時(shí)，必須停機(jī)操作佩戴防護(hù)手套，避免造成人身傷害事故。 機(jī)床電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。二、風(fēng)險(xiǎn)提示 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。 金屬帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了金屬帶鋸床的安全操作方法及過程的注意事項(xiàng)。應(yīng)立即按下停止按鈕，關(guān)閉總電源。，擦拭機(jī)床。a)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須精力集中，站好安全位置； b)根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置；c)根據(jù)裁剪板料尺寸，調(diào)整好后擋板至適當(dāng)位置； d)輕推板料使板邊與擋料板接觸，對(duì)好剪切尺寸； e)踩下腳踏開關(guān)剪斷鋼板；f)剪裁的板料，必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不得超厚度；g)使用切削液時(shí)，注意觀察其濃度，并定期更換；h)不得同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料，不得疊料裁剪，不準(zhǔn)裁剪壓不緊的狹窄板料和短料；i)板料剪至最后，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌冢?j)嚴(yán)禁工作時(shí)撿拾地上的廢料，以免被落下的工件擊傷。 設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求a)電器開關(guān)、腳踏開關(guān)動(dòng)作靈活，位置正確； b)調(diào)整手柄或按鈕靈活； c)冷卻系統(tǒng)完好；d)工作燈及線路照明正常； e)配電箱各電器元件正常可靠； f)主油箱油標(biāo)正常，潤滑油嘴完好； g)機(jī)床接地接零性能可靠； h)地腳螺栓緊固。 剪板機(jī)作業(yè)環(huán)境的要求a)剪板機(jī)周圍場(chǎng)地必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙，機(jī)床踏板無損壞、無油污；b)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范； c)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電器線路布線合理，符合安全用電要求； d)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備有合格的消防器材； e)夜間工作時(shí)應(yīng)有充足的照明。 作業(yè)產(chǎn)生的廢料有棱角，注意劃傷、割傷。 調(diào)整機(jī)器時(shí)，必須停車進(jìn)行，以防發(fā)生人身傷害事故。二、風(fēng)險(xiǎn)提示 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。 剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了剪板機(jī)的安全操作方法及過程的注意事項(xiàng)。，應(yīng)立即按下急停按鈕，排除問題后重新啟動(dòng)設(shè)備。，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)廢料，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。a)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉切割軟件，設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)；b)按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡；c)設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或托人代管，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)；d)要將滅火器放在觸手可及的地方，不加工時(shí)要關(guān)掉激光器，不要在未加防護(hù)的光束附近放置易燃物；e)在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障，不得帶病運(yùn)行；f)保持激光器、激光頭、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放；g)開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速XYZ軸方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況； h)對(duì)新的工件程序輸入后，先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況； i)設(shè)備處于自動(dòng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)中有一定的危險(xiǎn)性，絕不可進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)去；j)送料是一定要看著送料狀態(tài)，以免板料翹起撞上激光頭，造成嚴(yán)重后果。 設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求 a)輔助氣體壓力是否符合要求；b)冷卻系統(tǒng)完好、冷卻水位在合理位置； c)工作燈及線路照明正常； d)配電箱各電器元件正常可靠； e)機(jī)床接地接零性能可靠； f)地腳螺栓緊固。 激光切割機(jī)作業(yè)環(huán)境的要求a)機(jī)光切割機(jī)周圍場(chǎng)地必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙； b)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范； c)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電器線路布線合理，符合安全用電要求； d)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備有合格的消防器材； e)夜間工作時(shí)應(yīng)有充足的照明。 使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)禁止動(dòng)用明火，否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 激光束附近不得有易燃物，易發(fā)生火災(zāi)。 某一材料不確定是否能用激光照射或切割時(shí)，會(huì)有產(chǎn)生的煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。本規(guī)程適用于激光切割機(jī)操作。四、應(yīng)急措施，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急處置預(yù)案》。 操作結(jié)束，按下停止按鈕，機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷機(jī)床電源。 a)按照規(guī)定合閘，接通機(jī)床電源； b)根據(jù)板料調(diào)整好軋輥高度；c)按下啟動(dòng)按鈕,空車運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)檢查各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，有無異常聲音；d)送入板料，觀察是否符合要求。