【正文】 安公司建成國(guó)家級(jí)瓦斯綜合治理示范化礦井，實(shí)現(xiàn)礦井本質(zhì)安全，確保企業(yè)又好又快、科學(xué)發(fā)展。七、開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新和科研攻關(guān)，為防突提供技術(shù)保障 積極與科研院校進(jìn)行技術(shù)合作，開(kāi)展了《松軟低透氣煤層松動(dòng)爆破增透技術(shù)研究》、《底板巖巷水力沖孔卸壓增透技術(shù)研究》、《水力壓裂增透技術(shù)研究》、《煤與瓦斯防治體系研究》等科研項(xiàng)目，為義安瓦斯治理工作提供有效的技術(shù)保障，也為瓦斯治理示范化礦井創(chuàng)建奠定了良好的基礎(chǔ)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面，采用KJ70N監(jiān)控系統(tǒng)，井下設(shè)置瓦斯、一氧化碳、風(fēng)機(jī)開(kāi)停、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、風(fēng)筒等傳感器，實(shí)行24小時(shí)在線(xiàn)監(jiān)控；監(jiān)測(cè)線(xiàn)全部采用屏蔽線(xiàn)，監(jiān)測(cè)線(xiàn)統(tǒng)一用電纜鉤吊掛平直，對(duì)備用監(jiān)測(cè)線(xiàn)采用專(zhuān)用固定線(xiàn)盤(pán)盤(pán)繞，傳感器全部用標(biāo)準(zhǔn)卡子吊掛；每個(gè)采煤工作面、掘進(jìn)工作面設(shè)專(zhuān)職瓦檢員，攜帶光學(xué)瓦斯檢定器與便攜式瓦斯檢定器，每班對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)照校驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)“三統(tǒng)一”；監(jiān)測(cè)隊(duì)每班派專(zhuān)人對(duì)井下監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡檢維護(hù)，每7天進(jìn)行斷電試驗(yàn)和對(duì)瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢定器進(jìn)行調(diào)校，確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)可靠運(yùn)行。333抽采系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面，瓦斯抽放管路吊掛平順，統(tǒng)一用鋼絲繩子配合卡子吊掛，實(shí)現(xiàn)吊掛方式、位置統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，孔板流量計(jì)、集氣箱、放水器按標(biāo)準(zhǔn)布置，并實(shí)現(xiàn)掛牌管理，支管采用彩色PVC管硬連接，集氣箱、放水器連接處用專(zhuān)用卡子連接牢固，定期測(cè)量抽放負(fù)壓、流量、濃度、抽采量，抽放支管負(fù)壓不低于15 Kpa，孔口負(fù)壓不低于13Kpa，瓦斯抽放日?qǐng)?bào)表每天簽閱。本煤層鉆孔施工時(shí)，孔口安裝KCS23Z型水射流除塵器，打鉆地點(diǎn)懸掛使攜式瓦斯檢定器，%,停止鉆進(jìn)。打鉆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面，鉆孔設(shè)計(jì)必須由總工程師審批，采用“掛線(xiàn)法”準(zhǔn)確定位鉆孔方位和傾角，防突工、瓦檢員、安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)鉆，中層干部抽查30米以上深孔鉆孔，抽查率50%以上，確保鉆孔施工到位。并不斷進(jìn)行抽采系統(tǒng)優(yōu)化，確保抽采系統(tǒng)正常運(yùn)行，確保抽采達(dá)標(biāo)，日抽純瓦斯量 m，月抽量達(dá)到45萬(wàn) m，2010年抽采量將超過(guò)500萬(wàn)m以上。五、加大抽采力度，實(shí)現(xiàn)瓦斯綜合治理義安礦業(yè)公司采取多種抽采形式相結(jié)合,確保瓦斯抽采效果。對(duì)煤巷工作面采用大斷面支護(hù)，11軌道上山、FD003軌道、。（五）煤巷條帶預(yù)抽2009年8月份以來(lái)，義安公司對(duì)開(kāi)始施工的YX001膠帶、33FD003軌道、11軌道上山煤巷，采用條帶預(yù)抽區(qū)域防突措施，在巷道內(nèi)每隔40米（30米），施工對(duì)口鉆場(chǎng)，在鉆場(chǎng)內(nèi)施工深孔抽放鉆孔，鉆孔控制前方60米、巷道兩側(cè)各15米，進(jìn)行抽放后，待瓦斯含量降到8m/t以下時(shí)，向前掘進(jìn)，并且每5米進(jìn)行一次區(qū)域驗(yàn)證，當(dāng)指標(biāo)不超標(biāo)時(shí)，施工40米（30米），確保煤巷區(qū)域防突措施的執(zhí)行。已在FX002工作面施工2條預(yù)抽巷、FD003工作面施工3條預(yù)抽巷。（四）網(wǎng)格抽放FD003工作面、FX002工作面回采前實(shí)施網(wǎng)格抽放。（三）水力壓裂2009年8月份以來(lái)，在FD003工作面、YX001膠帶順槽、YX003軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷揭煤點(diǎn)進(jìn)行水力壓裂，通過(guò)把高壓驅(qū) 動(dòng)水流擠入煤中原有的和壓裂后出現(xiàn)的裂縫內(nèi)，克服最小主應(yīng)力和煤巖體的破裂壓力，擴(kuò)寬并伸展這些裂縫，進(jìn)而在煤層中產(chǎn)生更多的次生裂縫與裂隙，從而增加了煤層的透氣性，減小瓦斯的突出危險(xiǎn)。瓦斯抽采濃度由沖孔前的不足4～5%到?jīng)_孔后的40～50%以上，單孔瓦斯抽放濃度和抽采量增大10～20倍；水力沖孔時(shí)大量的煤體被沖出或噴孔現(xiàn)象，釋放大量瓦斯易造成瓦斯超限，為杜絕瓦斯超限，在孔安裝自制防噴孔裝置，連接到抽放管路上進(jìn)行抽放，形成一個(gè)封閉抽放系統(tǒng)。已進(jìn)行了15個(gè)鉆場(chǎng)共216個(gè)孔的水力沖孔。在每鉆場(chǎng)內(nèi)布置4排16個(gè)上向的網(wǎng)格式抽放鉆孔，鉆孔控制煤巷兩側(cè)15m，鉆孔見(jiàn)煤點(diǎn)間距為8～10m。底板預(yù)抽巷與被保護(hù)巷道呈外錯(cuò)布置。在底板預(yù)抽巷內(nèi)施工網(wǎng)格式抽放鉆孔，同時(shí)進(jìn)行水力沖孔，利用高壓水對(duì)鉆孔周?chē)拿后w進(jìn)行破碎、沖出，增強(qiáng)煤體的透氣性、提高抽放瓦斯量，對(duì)煤巷掘進(jìn)進(jìn)行區(qū)域防突。目前11052工作面膠帶順槽已施工550米、11052工作面軌道順槽已施工74米。11052工作面傾向長(zhǎng)度180m，走向長(zhǎng)度1100m。2009年8月《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》頒布后，義安礦業(yè)公司立即對(duì)已開(kāi)始掘進(jìn)煤巷采用預(yù)抽煤巷條帶區(qū)域防突措施。2008年初，集團(tuán)公司提出 “創(chuàng)建瓦斯綜合治理示范化礦井”新要求，義安公司積極響應(yīng)，以“不掘突出頭，不采突出面”為目標(biāo)，進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新，全面開(kāi)展區(qū)域防突工作。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下24小時(shí)分地區(qū)專(zhuān)人值班，隨時(shí)處理系統(tǒng)故障，各通風(fēng)用風(fēng)地點(diǎn)建設(shè)風(fēng)機(jī)看護(hù)室，設(shè)置專(zhuān)職風(fēng)機(jī)看護(hù)工，嚴(yán)防停風(fēng)停電事故發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”、“風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)”等規(guī)定，風(fēng)機(jī)電源全部采用兩趟專(zhuān)用線(xiàn)，并安裝開(kāi)停傳感器，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)在線(xiàn)監(jiān)控，確保通風(fēng)系統(tǒng)安全、可靠。所有工作面全部采用專(zhuān)用回風(fēng)巷，形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)；所有風(fēng)門(mén)全部按照防突要求進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，確保了通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、順暢。每旬進(jìn)行全礦井測(cè)風(fēng)，各個(gè)采掘工作面風(fēng)量滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。三、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力一是合理安排礦井生產(chǎn)，通風(fēng)能力穩(wěn)定可靠。四是嚴(yán)格責(zé)任落實(shí)，堅(jiān)持“瓦斯超限就是事故”，嚴(yán)格責(zé)任追究。為切實(shí)將防突措施落實(shí)到位，確保鉆孔深度和鉆孔質(zhì)量，在完善《監(jiān)鉆管理辦法》的同時(shí)，又制定了《瓦斯深孔抽放鉆孔抽查制度》，要求所有中層干部全員參與，現(xiàn)場(chǎng)跟班，嚴(yán)格檢查鉆孔深度和回撤鉆桿數(shù)量，抽查率達(dá)到50%以上。二是把瓦斯治理工作由制度措施完善向加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)了“四個(gè)到位”，即防突措施制定到位、措施孔施工到位、專(zhuān)職人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督到位、管理人員現(xiàn)場(chǎng)抽查到位。義安公司的瓦斯治理工作在探索中前進(jìn)，從防突制度建設(shè)到全員防突培訓(xùn)，從安全防護(hù)到措施執(zhí)行，從局部防突到區(qū)域瓦斯綜合治理，以防治煤與瓦斯突出為重點(diǎn)，全面開(kāi)展瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建工作，逐步形成了“以區(qū)域瓦斯治理為主導(dǎo)、以局部防突措施、工作面瓦斯治理為補(bǔ)充”的瓦斯綜合治理新格局，構(gòu)建了“保、壓、沖、注、抽”（保護(hù)層開(kāi)采、水力壓裂、底板巖巷水力沖孔、煤層注水、本煤層網(wǎng)格抽放及煤巷條帶抽放）五位一體的全方位區(qū)域瓦斯治理體系。我們將學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，戒驕戒躁，再接再厲，努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)形勢(shì)的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。做到行為和標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一，用標(biāo)準(zhǔn)化的操作滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)化的崗位。在瓦斯綜合治理中，員工素質(zhì)是關(guān)鍵。在瓦斯綜合治理工作中公司建立了獎(jiǎng)懲問(wèn)責(zé)機(jī)制，所有獎(jiǎng)懲公開(kāi)、公平、公正，弘揚(yáng)了正氣，鞭策了后進(jìn)，促進(jìn)了瓦斯綜合治理工作的順利開(kāi)展。第三,必須“嚴(yán)得起來(lái)，落實(shí)下去”。多年來(lái)，公司始終把安全投入放在各項(xiàng)投入的首位。一定要把瓦斯綜合治理當(dāng)作各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部的天職，牢牢繃緊“瓦斯”這根弦。在瓦斯治理示范礦井建設(shè)方面，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī)，也從中得到了啟示：第一,對(duì)瓦斯治理的認(rèn)識(shí)必須到位，“隱患不除，永無(wú)寧日”。采取得力措施加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)管理。按照監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)，每天匯報(bào)各采掘頭面瓦斯超限情況及原因，及時(shí)掌握隱患，督促整改。井下所有采掘工作面都在規(guī)定位置設(shè)置了瓦斯傳感器，并實(shí)現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警斷電。井下工作面安裝探頭，回采工作面上隅角安設(shè)便攜式瓦斯報(bào)警儀。監(jiān)測(cè)監(jiān)控是煤礦預(yù)防瓦斯事故的“千里眼”和“順風(fēng)耳”。五、靠科技進(jìn)步，提高礦井監(jiān)控防災(zāi)水平近年來(lái)，公司不斷加大科技投入，實(shí)施“科技興煤”戰(zhàn)略方針，緊緊圍繞安全生產(chǎn)，在礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控、瓦斯抽放等方面積極采用新技術(shù)、新裝備取得了顯著成效。對(duì)不符合《規(guī)程》規(guī)定的專(zhuān)用回風(fēng)巷下大力氣進(jìn)行了補(bǔ)掘，2009年年以來(lái)投入資金60萬(wàn)元，補(bǔ)掘?qū)Ｓ没仫L(fēng)巷300米。在回采工作面頂板50—70米范圍內(nèi)，沿走向布置一條專(zhuān)用排瓦斯巖巷，工作面回采前在高抽巷巷口預(yù)埋瓦斯抽放管，連接抽放系統(tǒng)，利用回采工作面采空塌陷形成的裂隙，抽放采空區(qū)及鄰近層瓦斯，大大減少了風(fēng)排瓦斯量，為工作面通風(fēng)安全奠定了良好的基礎(chǔ)。在局部通風(fēng)管理上，加強(qiáng)對(duì)局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒的管理，杜絕局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、停電，經(jīng)常對(duì)雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置進(jìn)行測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不能實(shí)現(xiàn)切換，及時(shí)匯報(bào)處理，做到有檢查、匯報(bào)、安排、有落實(shí)，并實(shí)現(xiàn)跟蹤治理；在風(fēng)筒管理上，想辦法定措施、上設(shè)備，杜絕風(fēng)筒脫節(jié)和炮崩風(fēng)筒現(xiàn)象，如果有脫節(jié)或炮崩風(fēng)筒造成瓦斯超限達(dá)3%以上時(shí)間超過(guò)10分鐘，按重大事故隱患進(jìn)行分析，查原因，找責(zé)任人，并做出處罰，同時(shí)制定出防范措施。四、靠穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，增強(qiáng)礦井的抗災(zāi)能力通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠是衡量礦井抗災(zāi)能力的重要標(biāo)志，是礦井瓦斯災(zāi)害治理工作的重要保障，是預(yù)防重特大事故和事故擴(kuò)大的主要措施。現(xiàn)在不但把瓦斯抽放量提高了，而且把礦井、工作面配風(fēng)量也降下來(lái)了，空氣質(zhì)量提高了，工作面、礦井的自然發(fā)火幾率也減少了，讓我們真正嘗到了治理瓦斯以抽放治本的甜頭。這些措施的落實(shí)，有效地杜絕了瓦斯超限作業(yè)，較好地防治了瓦斯事故的發(fā)生。檢查結(jié)果不但要及時(shí)匯報(bào)，而且在手冊(cè)上要詳細(xì)記錄。加大日常瓦斯管理力度在瓦斯管理上，我們一直堅(jiān)持“以人為本”的原則，注重現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查及治理，不斷擴(kuò)大瓦斯檢查及監(jiān)控范圍，使瓦斯治理工作關(guān)口前移。我公司投資3500余萬(wàn)元建設(shè)的地面瓦斯發(fā)電廠(chǎng)，選用16臺(tái)500KW燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量8000KW,預(yù)計(jì)年發(fā)電量為3000萬(wàn)KW/h。我們以抽保用，以用促抽，逐步走向良性循環(huán)。通過(guò)瓦斯綜合利用，促進(jìn)瓦斯抽放技術(shù)的不斷完善綜合利用是瓦斯治理的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。在瓦斯抽放治本工作中，我們專(zhuān)門(mén)對(duì)瓦斯抽放鉆場(chǎng)、鉆孔參數(shù)進(jìn)行了多方位探討，我們嘗試了幾種瓦斯抽放鉆場(chǎng)形式及鉆孔布置方法，先后進(jìn)行了掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)鉆孔布置，回采工作面鉆場(chǎng)、鉆孔等試驗(yàn)，選擇出適合我公司的最佳的抽放鉆場(chǎng)和鉆孔參數(shù)。針對(duì)不同的條件，采用靈活多