畢業(yè)設(shè)計-基于plc的注塑機系統(tǒng)改造設(shè)計-文庫吧資料
2024-12-11 19:18本頁面
【正文】 示例（ FX2N32MR） 16 圖 36 AC 電源、 DC 輸入型機電源的配線 3． 輸入口器件的接入 PLC 的輸入口連接輸入信號，器件主要有開關(guān)、按鈕及各種傳感器，這些都是觸點類型的器件。采用交流供電的 PLC 機內(nèi)自帶直流 24V 內(nèi)部電源，為輸入器件及擴展單元供電。 2． PLC 基本單元的供電通常有兩種情況，一是直接使用工頻交流電，通過交流輸入端子連接，對電壓的要求比較寬松， 100～ 250V 均可使用。其二是利用 DIN 導(dǎo)板安裝。 14 圖 35 PLC 接口分布圖 ① 安裝孔 4 個； ② 電源、輔助電源、輸入信號用的可裝卸式端子； ③ 輸入指示燈； ④ 輸出動作指示燈； ⑤ 輸出用的可裝卸式端子； ⑥ 外圍設(shè)備接線插座、蓋板： ⑦ 面板蓋； ⑧ DIN導(dǎo)軌裝卸用卡子； ⑨ I／ O端子標記； ⑩ 動作指示燈， POWER；電源指示燈， RUN；運行指示燈， ；電池電壓下降指示燈， PROGE；指示燈閃爍時表 示程序出錯， CPUE；指示燈亮?xí)r表示 CPU 出錯； 、擴展模塊、特殊單元、特殊模塊的接線插座蓋板； ； 座； ； ； RUN／STOP 開關(guān)； 、數(shù)據(jù)存儲單元接線插座。 （ 3）接口部分 接口部分主要包括編程器、擴展單元、擴展模塊、特殊模塊及存儲卡盒等外部設(shè)備的接口，其作用是完成基本單元同上述外部設(shè)備的連接。其中 24+、 COM 是機器為輸入回路提供的直流 24V 電源，為了減少接線，其正極在機器內(nèi)已經(jīng)與輸入回路連接，當(dāng)某輸入點需要加入輸入信號時，只需將 COM通過輸入設(shè)備接至對應(yīng)的輸入點，一旦 COM 與對應(yīng)點接通，該點就為 “ON”，此時對應(yīng)輸入指示就點亮。 FX2N 系列 PLC 的外觀及其特征 （ 1）外部端子部分 外部端子包括 PLC 電源端子 (L、 N、 )，直流 24V 電源端子（ 24+、 COM）、輸入端子 (X)、輸出端子 (Y)等。 特殊功能單元：是 一些專門用途的裝置。 擴展模塊：用于增加 I／ O 點數(shù)及改變 I／ O 比例，內(nèi)部無電源，用電由基本單元或擴展單元供給。 13 2） FX2N 系列 PLC 的基本構(gòu)成 FX2N系列 PLC 采用一體化箱體結(jié)構(gòu)，其基本單元將所有的電路，含 CPU、存儲器、輸入輸出接口及電源等都裝在一個模塊內(nèi)，是一個完整的控制裝置。 ⑤ 表示電源形式： D 為 DC24V 電源， 24V 直流輸入； H 為大電流輸出擴展模塊 (1A／ 1 點 )； V 為立式端子排的擴展模塊； C 為接插口輸入方式； F 為輸入濾波時間常數(shù)為 1ms 的擴展模塊； L 為 TTL 輸入擴展模塊； S 為獨立端子 (無公共端 )擴展模塊；若無標記，則為 AC 電源， 24V 直流輸入，橫式端子排，標準輸出 (繼電器輸出為 2A／ 1 點；晶體管輸出為 ／ 1 點；雙向晶閘管輸出為 ／ 1 點 )。 ③ 表示單元類型： M 為基本單元， E 為輸入輸出混合擴展單元與擴展模塊，EX 為輸入專用擴展模塊， EY 為輸出專用擴展模塊。它可以在與光軸 0 到 25 的范圍改變發(fā)射角，使光束幾乎是從一根發(fā)射線，經(jīng)過反射后，還是從這根反射線返回。 三角反射板是結(jié)構(gòu)牢固的反射裝置。在其后面是檢測電路，它能濾出有效信 號和應(yīng)用該信號。接收器有光電二極管或光電三極管組成。 圖 34 光電傳感器結(jié)構(gòu) 發(fā)送器對準目標發(fā)射光束，發(fā)射的光束一般來源于半導(dǎo)體光源，發(fā)光二極管（ LED）和激光二極管。 光電開關(guān)是通過把光強度的變化轉(zhuǎn)換成電信號的變化來實現(xiàn)控制的。 采用光電轉(zhuǎn)換原理控制電路通斷使輸出信號產(chǎn)生邏輯翻轉(zhuǎn)的一類電器稱為光電開關(guān)。電路的缺點是二極管用得較多，但目前市場上已有整 流橋堆出售，如QL51A～ G、 QL62A～ L 等，其中 QL62A～ L 的額定電流為 2A，最大反向電壓 11 為 25V～ 1000V。 橋式整流電路的優(yōu)點是輸出電壓高，紋波電壓較小，管子所承受的最大反向電壓較低，同時因電源變壓器在正、負半周內(nèi)都有電流供給負載，電源變壓器得到了充分的利用，效率較高。 根據(jù)上述分析，可得橋式整流電路的工作波形如圖 33。其電流通路如圖 32（ a）中虛線箭頭所示。 10 圖 33 在 v2 的負半周，其極性與圖示相反，電流從變壓器副邊線圈的下端流出，只能經(jīng)過二極管 D2 流向 RL，再由二極管 D4 流回變壓器，所以 D D3 反偏截止， D D4 正向?qū)?。在負載上產(chǎn)生一個極性為上正下負的輸出電壓。為簡單起見，二極管用理想模型來處理，即正向?qū)娮铻榱?，反向電阻為無窮大。 低壓電路部分如下圖 31 9 單相橋式整流電路如圖 32（ a）所示，圖中 Tr 為電源變壓器，它的作用是將交流電網(wǎng)電壓 vI 變成整流電路要求的交流電壓 ， RL 是要求直流供電的負載電阻，四只整流二極管 D1～ D4 接成電橋的形式，故有橋式整流電路之稱。 為了清楚的知道工作進度和制定合理的計劃我們采用光電傳感器來對工件進行計數(shù)。 4. 體積小，重量輕，能耗低 。 2. 梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近 ,易學(xué)易用，深受工程技術(shù)人員歡迎 。 當(dāng)一個周期中各個動作未調(diào)整妥當(dāng)之前，應(yīng)先選擇手動操作，確認每個動作正常之后，再選擇半自動或全自動操作。操作開始時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇操作方式（手動、半自動或全自動），并相應(yīng)撥動手動、半自動或全自動開關(guān)。 實際上，在全自動操作中通常也是需要中途臨時停機的，如給機器模具噴射脫模劑等。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機進行控制和調(diào)整。 半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作，但每一個生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關(guān)上安全門，機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。 手動操作是在一個生產(chǎn)周期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關(guān)而實現(xiàn)的。 監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。 安全保護與監(jiān)測系統(tǒng) 注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。 加熱 /冷卻系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。 液壓系統(tǒng) 液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達）。 注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組
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