【正文】 拉桿間距 330300? 模具閉合高度校核 模具實(shí)際厚度 H 模 = mm223? 注塑機(jī)最小閉合厚度 H 最小 = mm200? 即 H 模 ＞ H 最小 故滿足要求 開模行程校核 我們所選的注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān)，故注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式： ? ?最小模機(jī) HHS ?? ? ?mmHH 10521 ??? 因?yàn)? ? ?最小模機(jī) HHS ?? ? ?202123300 ??? mm277? ? ? mmHH 1 6 1101 2 53510521 ??????? H1—— 推出距離 單位 mm H2—— 包括注射系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 單位 mm S 機(jī) —— 注射機(jī)最大開模行程 故 滿足要求 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 6 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 制品成型位置及分型面的選擇 選擇分型面時的考慮方向： 〈 1〉 塑件開模后留在動模上 〈 2〉 分型面的痕跡不影響塑件的外觀 〈 3〉 澆注系統(tǒng)和澆口的合理安排 〈 4〉 推桿的痕跡不露在塑件的外觀上 〈 5〉 使塑件易于脫模 根據(jù)以上的分型面選擇的原 則：本塑件的分型面選擇在塑件的最下面，這樣有利于塑件型腔的加工，更有利于塑件的成形。故：滿足要求 。 由 公式得 因?yàn)椋簩τ谒芗?25 尺寸的模具設(shè)計(jì)： ? ????????? ?????????? 431 kLL 塑件模具 塑件L —— 塑件內(nèi)形徑向的最小尺寸 故 ? ?32 0 1 0 . 0 1 5 0 . 4 44L?????? ? ? ? ?????????模 具 ?? 公式得 因?yàn)椋簩τ谒芗?? 尺寸的模具設(shè)計(jì) ? ????????? ?????????? 321 kLL 塑件模具 塑件L —— 塑件內(nèi)腔的深度最小尺寸 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 故 ??????? ??????????? ）（模具h(yuǎn) = ? 模具中孔中心距計(jì)算 由 公式得 ? ? ?????????? 211 kCmC Cm —— 兩孔間的距離 故 ? ?1 6 1 0 .0 1 5 0 .2C ? ? ? ????? ?? 螺紋型環(huán)的工作尺寸 由 公 式得 ： ZZ sM DsD ?? ?? ???? 00 ])1[()( 中大大 = ])[( ???? = ? （ 2）螺紋型環(huán)中 ZZ sM DsD ?? ?? ???? 00 ])1[(( 中中中 ） = ])0 1 [( ???? = ? （ 3）螺紋型環(huán)小徑 ZZ sM DsD ?? ?? ???? 00 ])1[(( 中小小 ） = ])[( ???? = ? 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 上面各式中 大MD—— 螺紋型環(huán)大徑； 中MD —— 螺紋型環(huán)中徑； 小MD —— 螺紋型環(huán)小徑 大MD —— 塑件外螺紋大徑基本尺寸； 中MD —— 塑件外螺紋 中徑 本尺寸； s —— 塑件 平均收縮率； 小MD —— 塑件外螺紋 小徑基本尺寸； 中? —— 塑件螺紋中經(jīng)公差，目前我國尚無專門的塑件螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)，可參照金屬螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)精度最低者選用，其值可參照 GB197—— 2021 Z? —— 螺紋型環(huán)中徑制造公差，其值可取 5/? 或查表 44。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 4 模具 型腔、型芯 的有關(guān)計(jì)算 型腔工作尺寸計(jì)算 模具型腔是模具和塑件的接觸處其尺寸的公差直接影響了塑件工作的性能和表面的粗糙度，為此工件的型腔尺寸應(yīng)做到在保證工件的質(zhì)量的前提下有足夠的加工余量。根據(jù)模具型腔布置可以選用的模架規(guī)格為： mm250 mm250 ，再根據(jù)所選取的模架規(guī)格可通過標(biāo)準(zhǔn)模架。 根據(jù)以上四種模架的組成，功能及用途可以看出， A2 型模型適用于本次模具的設(shè)計(jì)， 故 選用 A2模架。 A2型 動、定模均采用兩塊模板，與推件機(jī)構(gòu)組成模架，適用于立式和臥式注射機(jī)，可用于帶有斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯的模具，也可用于斜滑塊側(cè)向分型的模具 A3型 定模采用兩塊模板，動模采用一塊模板，它們中間設(shè)置了一塊推件板，用 于推件板件的模具，適用于立式和臥式注射機(jī)?！吨行⌒湍＜堋窐?biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，模架的周界尺寸范圍為：≤ 560mm ，濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 并規(guī)定模架的形式為品種型號，即基本型， A A A3 和 A4 四個品種。 表 塑件精度等級參數(shù) 塑料品種 建議采用精度等級 高精度 一般精度 低精度 聚丙烯 MT2 MT3 MT5 由塑件的工作環(huán)境知道工件的精度要求較高，所以精度等級選擇一般精度由表、表 可查得模具加工時的各尺寸工差。 塑料成型工藝參數(shù)： 模具溫度： 40℃ 60℃ 噴嘴溫度： 190℃ 220℃ 料筒溫度：前段溫度： 200℃ 220℃ 中段溫度： 220℃ 240℃ 后段溫度： 180℃ 210℃ 注射壓力： 40— 80MPa 注射機(jī)類型：螺桿式 保壓壓力： 5060 MPa 噴嘴形式：直 通式 注射時間： 0— 5S 保壓時間： 20— 60S 冷卻時間： 15— 50S 成形周期： 40— 120S 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 2 塑件的尺寸精度與結(jié)構(gòu) 為了降低模具加工難度和制造成本，在滿足塑件使用的前提下，用較低的尺寸公差精度等級。 表 塑料種類與模具設(shè)計(jì)關(guān)系 塑料 特征 注意事項(xiàng) 聚丙烯 PP（結(jié)晶型） 1， 點(diǎn) 澆口 增大塑料熔體的剪切速率 ， 流動性增加 2， 冷卻速度快 3， 流動性好具有鉸鏈性 能 1， 盡量采用 點(diǎn) 澆口，尤其是 大平面塑料制品 2， 澆注系統(tǒng)散熱面積要小，以降低冷卻速度，保證塑料順利充填型腔 塑件的成型要求： 化學(xué)性能穩(wěn)定，宜于成形加工等，閉合彎折不容易產(chǎn)生損壞和斷裂現(xiàn)象。由聚丙烯的成形特點(diǎn)可知其成形收縮率范圍及收縮率大，所以在選擇聚丙烯的收縮率時應(yīng)考慮使用大的收縮率確定收縮率值為 % ，其平均密度為 。溫度過高會產(chǎn)生翹曲或變形。料溫低時方向性明顯，尤其是低溫、高壓時更明顯。 主要用途：可用于各種機(jī)械零件如法蘭、接頭、泵葉輪、汽車零件；可作為各種酸堿等的輸送管道，化工容器和其他設(shè)備的襯里，表面涂層；可制造蓋和本體合一的箱殼，各種絕緣零 件，并用于醫(yī)藥工業(yè)中。聚丙烯具有聚乙烯的所有優(yōu)良性能，如卓越的介電性能，耐水性、化學(xué)性能穩(wěn)定。密度為 — 。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 塑件的材料特征 基 本特征：聚丙烯無色、無味、無毒的。相對于大塑件可采用相對于小的塑件大的分流道，以達(dá)到同時充模的效果。產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)，故設(shè)計(jì)的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能自動脫模，可采用點(diǎn)澆口自動脫模結(jié)構(gòu)。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) II 模具排氣槽設(shè)計(jì) ................................................... 19 7 模具冷卻系 統(tǒng)計(jì)算 .................................................... 20 冷卻回路所需的總面積計(jì)算 ......................................... 20 冷卻回路的總長度的計(jì)算 .......................................... 21 冷卻水體積流量的計(jì)算 ............................................. 21 8 注射模零件及總裝技術(shù)要求 ............................................ 23 零件的技術(shù)要求 ................................................... 23 總裝設(shè)計(jì)要求。使我在本次設(shè)計(jì)實(shí)踐當(dāng)中有一個質(zhì)的飛躍。這樣更有利于加工人員的一線操作，使其通俗易懂加工方便。其開始是從零件的材料選擇，接下是成型參數(shù)、密度、收縮率的確定，模具種類與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系、塑件的尺寸精度與結(jié)構(gòu)、注射機(jī)的選擇、模具設(shè)計(jì)有關(guān)尺寸的計(jì)算（包括模具行腔型芯的計(jì)算及其公差的確定）、注塑機(jī)參數(shù)的校核、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具冷卻、加熱系統(tǒng)計(jì)算、注射模標(biāo)準(zhǔn)件的選用及總裝技術(shù)要求等內(nèi)容。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 題目 護(hù)膚品 瓶蓋注塑模的設(shè)計(jì) 系別 機(jī) 電 系 專業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造