【正文】 D 工控機(jī)中進(jìn)行累積。車襯平均體積密度為 536kg/m3。菱形中空帶縫有莫來石 堇青石質(zhì)立柱共 20 個，其中 14 個為短立柱用于圍磚上支撐，中部 6 個長立柱（ 435mm 長）直接放置在 金 屬車 架 底盤 上。圍磚以內(nèi)填以耐火纖維毯 1800mm 厚，底面有 60mm輕質(zhì)蛭石澆注料。車襯為半承重型，車襯厚 240mm，周圍有兩層輕質(zhì)莫來石 堇青石質(zhì)圍磚，上層體積密度 1270kg/m3,下層體積密度 1100kg/.m3。 5832 k、在窯尾設(shè)置的封閉氣幕既能對產(chǎn)品進(jìn)行最終冷卻，又能保證窯內(nèi)整個系統(tǒng)的平衡。在該區(qū)域側(cè)墻上部布置密集的小孔徑的高速吹風(fēng)管，對制品進(jìn)行進(jìn)一步直接、均勻緩慢地冷卻。 h、急冷段 —— 在第 27～ 29 單元設(shè)有 30 對密集的高速冷風(fēng)吹入管，運(yùn)用變頻技術(shù)對急冷溫度進(jìn)行自動控制，以有效地提高急冷效果。 f、預(yù)燒段 —— 在第 7～ 14 單元設(shè)有 15 對自動點火燒咀，對該區(qū)的溫度進(jìn)行自動補(bǔ)償，從而可克服該區(qū)域內(nèi)溫度梯度跨度不穩(wěn)定的現(xiàn)象。 e、排煙段、預(yù)熱段 —— 在第 2～ 14 單元頂部，設(shè)置頂吹風(fēng)裝置，由布置在頂部的若干吹風(fēng)管逆煙氣方向攪動氣流，可將斷面溫差控制在 30℃以下，以縮短燒成周期。內(nèi)表面涂刷高溫涂料，既提高了窯體的整體性和氣密性，又減少了熱損失和杜絕了落臟現(xiàn)象，窯高溫區(qū)外表最高溫度低于 60℃。 b、“大三帶小九段”的設(shè)計構(gòu)思 —— 按照現(xiàn)代窯爐的設(shè)計思想，全窯延長度方向分為氣封氣幕段、排煙段、預(yù)熱段、預(yù)燒段、燒成段、急冷段、間冷段、緩冷段，直冷段的“大三帶小九段”的窯體結(jié)構(gòu)，功能齊全，調(diào)節(jié)靈敏。 d、窯寬： ， 窯內(nèi)高：棚板面至窯頂 ，窯車尺寸：長 寬 = e、設(shè)計溫度： 1300℃ f、燒成溫度： 1250℃ 5630 g、燃料： 天然氣（ Q≥ 8500 千卡 /m3） h、燒成周期： i、窯內(nèi)容車數(shù)： 53 輛 j、窯車裝載量： 125 件／車 k、進(jìn)車速度： ／輛 l、坯體入窯水 份 ： ≤ 2% m、產(chǎn)品出窯溫度： ≤ 68℃ n、產(chǎn)品吸水率： ≤ % o、燒成能耗： 2338kcal/kg 瓷 ②窯爐結(jié)構(gòu)及功能 A、窯體結(jié)構(gòu) a、全窯采用輕型裝配式吊頂結(jié)構(gòu)型式，用方形莫來石 堇青石質(zhì)耐火薄板，中有孔，用莫來石 堇青石質(zhì)耐火銷釘穿吊在金屬梁上，薄板上鋪以 300mm 厚耐火纖維毯 。 大型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯爐技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)功能 ①窯爐主要技術(shù)參數(shù) a、窯型：大型寬截面節(jié)能 隧道窯 b、焙燒產(chǎn)品及產(chǎn)量： 單座年產(chǎn) 330 萬件高中檔耐熱瓷。窯爐采用清潔燃料天然氣，窯爐排放的煙氣對大氣影響符合有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。 該款窯爐可實行明焰裸燒等先進(jìn)燒成工藝，窯內(nèi)溫度、壓力、氣氛控制穩(wěn)定且自動化程度高，產(chǎn)品燒成合格率在 95%左右，對生產(chǎn)高中檔耐熱瓷的質(zhì)量有保證。 該款窯爐適宜耐熱瓷的煲類、土鍋類、湯鍋類、淺鍋類 5529 等炊餐具及異型產(chǎn)品，可滿足本項目生產(chǎn)的產(chǎn)品品種四大類多規(guī)格的產(chǎn)品方案。近年來，隨著國外先進(jìn)窯爐技術(shù)和裝備的不斷引進(jìn)，國產(chǎn)化大型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面隧道窯已具備運(yùn)行穩(wěn)定可靠、燒成質(zhì)量高、節(jié)能效果好、自控程度高和建設(shè)周期短等優(yōu)點，在國內(nèi)日用陶瓷行業(yè)已廣泛 推廣使用。 b、主要原輔材料、燃料及水、電等消耗定額 5428 泥料 滾壓 鏈干機(jī)帶模干燥 檢驗存放 脫模 修坯 內(nèi)釉 取釉 外釉 鏈干機(jī)干燥 入庫分級 出窯 裝坯 進(jìn)窯 燒成 吹灰 煲底噴導(dǎo)磁層 入庫 包裝 分級 出爐 電磁爐烤制 進(jìn)爐 陰干 出廠 表 51 主要原輔材料、燃料及水、電等消耗定額 序號 名稱 單位產(chǎn)品消耗定額 單位 數(shù)量 一 原輔材料 1 鋰輝石 Kg 2 高嶺土 Kg 3 瓷土 Kg 4 石英 Kg 5 黑土 Kg 6 石膏粉，碳化硅板 Kg 二 燃料及動力 1 天然氣 M3 2 水 M3 3 電 度 注：單位產(chǎn)品為本項目的標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品。 本項目采用的產(chǎn)品高溫噴烤導(dǎo)磁層工藝，是項目業(yè)主自主發(fā)明的一項實用新型專利技術(shù)，全 稱為：“可利用電磁爐加熱的陶瓷烹調(diào)器”（發(fā)明已獲國家知識產(chǎn)權(quán)局專利證書，專利號： ）。因此成型車間無需存入大量坯體，并可減少坯體二次污染。如采用滾壓與鏈干機(jī)相配合，其產(chǎn)品從滾壓到半成品，經(jīng)隧道窯快速燒成到白瓷入庫只需 16 小時。 推薦的技術(shù)方案 ⑴本技改項目的推薦技術(shù)方案 根據(jù)上述生產(chǎn)方法及工藝流程的比選，本項目窯爐技改的技術(shù)方案為：選擇大型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯和余熱利用干燥烘房，采用清潔氣體燃料天然氣，實行無匣裸裝明焰燒成工藝及利用窯爐余熱為干燥熱源工藝。 ⑹技改后熱工控制（窯溫、壓力、氣氛）實現(xiàn)計算機(jī)全自動控制，窯爐的調(diào)節(jié)控制更加精確，窯內(nèi)溫度分布均勻，燒成區(qū)截面溫差小，對節(jié)省能源，穩(wěn)定工藝操作和提高燒成質(zhì)量都十分有利。 ⑸技改后由于采用清潔氣體燃料，可最大程度地利用余熱，窯爐排出煙氣和冷卻抽出熱風(fēng)可用于加熱燃燒空氣和送去干燥工序為干燥熱源。 ⑶ 改造后 天然氣 隧道窯比原有窯爐增加了窯內(nèi)有效寬度， 降低 了窯 內(nèi)有 效高 度， 從節(jié) 能角 度看 ，窯 內(nèi)高 度越低越 好， 窯內(nèi) 寬度 增加 ，單 位制 品熱 耗和 窯墻 散熱 減少。 生產(chǎn)方法及工藝流程的比選 本項目技術(shù)改造的重點為，采用大型寬截面節(jié)能隧道窯以及余熱利用干燥烘房，選擇清潔氣體燃料天然氣和明焰裸裝燒成工藝等，與企業(yè)原用燃煤隧道窯匣裝明焰燒成相比，有以下方面明顯不同： ⑴由于采用清潔燃料天然氣，可實現(xiàn)明焰無匣裸燒技術(shù)，熱利用率大幅提高；而原燒成時受制于燃料必須將產(chǎn)品裝入匣缽中，產(chǎn)品隔著匣缽受熱，匣缽吸收大量熱量， 熱利用率相對很低 ，且 60%以上的熱能被煤窯煙囪抽走排放空中。此外，全縣擁有眾多全國聯(lián)運(yùn)的貨運(yùn)車輛，為運(yùn)輸提供了有利條件。新開工的向蒲鐵路線在黎川設(shè)有客貨運(yùn)車站，距廠區(qū) 20 公里，為企業(yè)原材料運(yùn)入和產(chǎn)品運(yùn)出提供了極為便利的運(yùn)輸條件。 交通運(yùn)輸條件 本項目廠址所在地交通運(yùn)輸條件良好。地質(zhì)結(jié)構(gòu)相對簡單，地基土層層位較穩(wěn)定，地下水對鋼筋混凝土一般無腐蝕，工程地質(zhì)條件較好。 工業(yè)區(qū)建設(shè)廠址標(biāo)高可防二十年一遇的洪水，該廠址無洪水淹沒的歷史記錄。 廠址條件 地形、地貌 黎川縣屬典型的丘陵地形，社蘋工業(yè)區(qū)規(guī)劃范圍內(nèi)地勢比較平坦，高差約 12 米。 廠址土地權(quán)屬類別及廠區(qū)總用地面積 ***家樂 瓷業(yè)有限公司廠區(qū)總占地面積 20 萬平方米，廠址用地已通過有關(guān)部門審批。 近年來，黎川縣工業(yè)迅猛發(fā)展，初步形成了以陶瓷、電子、化工建材、服裝織造、出口型農(nóng)林產(chǎn)品加工、小水電等六大支柱產(chǎn)業(yè)格局。 黎川縣位于 ***的中偏東部、武夷山脈中段西麓，東鄰福建省的光澤縣和邵武市，南靠福建省的泰寧縣和建寧縣，西與本省南豐接壤，北與本省的南城縣和資溪縣毗 連，是江 西入閩的東大門之一。 現(xiàn)有廠址現(xiàn)狀 地點與地理位置 本項目坐落在 吉安市青原區(qū)富灘工業(yè)區(qū) 。本 次技改產(chǎn)品方案不變。產(chǎn)品品種分為四大類多規(guī)格兩大花色的系列產(chǎn)品：耐熱瓷煲類、耐熱瓷鍋類、耐熱燜燒煲類、耐熱湯鍋類各占總產(chǎn)量的 25%左右。本技改項目實施將進(jìn)一步提升其產(chǎn)品綜合競爭能力，合理經(jīng)濟(jì)規(guī)模的優(yōu)勢將進(jìn)一步提高。 本項目技術(shù)改造重點在將企業(yè)全部隔焰燃煤隧道窯改造為大型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面天然氣隧道窯，實現(xiàn)節(jié)能、降耗和減排 的多重目標(biāo)，不增加生產(chǎn)能力，因此，公司的生產(chǎn)規(guī)模不發(fā)生變化。 本項目實施后，原來以煤作燃料采用匣裝明焰燒制的工藝改變?yōu)橐蕴烊粴庾魅剂先棵餮媛銦に嚕@將顯著提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本，使嘉順瓷業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力有較大的提升。特別是電磁爐因其安全環(huán)保、高效節(jié)能、使用方便的明顯優(yōu)勢，正在進(jìn)入大眾化消費(fèi)，所以把陶瓷烹 調(diào)器皿應(yīng)用到電磁爐，成為餐飲行業(yè)的一項技術(shù)發(fā)明創(chuàng)新。 此外，公司還擁 有“可利用電磁爐加熱的陶瓷烹調(diào)器”實用新型專利技術(shù)，該工藝技術(shù)使得陶瓷烹調(diào)器皿可方便應(yīng)用于電磁爐，是傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術(shù)的完美結(jié)合。產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷東南亞直至全球市場。耐熱瓷年消費(fèi)量大大超過目前國內(nèi)耐熱瓷廠家的供應(yīng)量，年消費(fèi)缺口至少在 5000 萬件以上。 2318 目前，耐熱瓷在國內(nèi)市場還處于成長期，此類產(chǎn)品于 90年代投放市場以來。如有先進(jìn)的窯爐燒成，達(dá)得到出口質(zhì)量的要求，年耐熱瓷的出口額至少在 3000 萬件的以上。 耐熱瓷的出口潛力大，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，耐熱瓷在價位上有絕對的競爭優(yōu)勢，尤其東、南亞一帶國家，和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家，對飲食的講究，瓷煲已作為常備的炊具。 ⑵歐美主要產(chǎn)瓷國如英國、德國，亞州的日本、南韓因 2217 瓷土瓷源、原材料及勞動工資成本的上漲、高級日用陶瓷的價格偏低等因素轉(zhuǎn)產(chǎn)技術(shù)含量高、附加值高的化工陶瓷、汽車發(fā)動機(jī)部件陶瓷的經(jīng)營生產(chǎn)，由日用陶瓷出口國，轉(zhuǎn)為進(jìn)口國。每年以 15%20%的幅度增長。因此，該產(chǎn)品恰好迎合了隨著生活水平提高人們追求健康保健消費(fèi)的觀點，滿足了人們改善烹調(diào)質(zhì)量的需求，因此此類產(chǎn)品自上世紀(jì) 90 年代中期投放市場以來，深受廣大消費(fèi)者的青睞，顯示出廣闊的銷售前景。 耐熱瓷產(chǎn)品具有抗急冷急熱即烹調(diào)使用中不炸裂的突出優(yōu)點，且導(dǎo)熱耐高溫穩(wěn)定性好，保溫效果好。全縣該行業(yè)年 產(chǎn)值 億多元，生產(chǎn)品種有高、中溫系列中高檔日用瓷、高強(qiáng)耐熱瓷等不同規(guī)格產(chǎn)品 1000 多種，在全國日用瓷生產(chǎn)及銷售市場具有相當(dāng)?shù)匚?，產(chǎn)品出口到歐、美中東及東南亞等四十多個國家及地區(qū)。目前。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示， 2021 年我國日用瓷產(chǎn)量已達(dá) 130 多億件，占全世界產(chǎn)量的 60%。本項目建設(shè)是十分必要的，也是可行的。 因此，經(jīng)分析論證，本可研報告認(rèn)為該項目在工程技術(shù)上先進(jìn)、財務(wù)上可行，符合國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。促進(jìn)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)技術(shù)升級，項目發(fā)展將帶動耗能型工業(yè)的技術(shù)調(diào)整和升級 。陶瓷工業(yè)是撫州市和黎川縣的支柱企業(yè)，黎川縣委、縣政府把發(fā)展耐熱瓷產(chǎn)品作為黎川陶瓷行業(yè)“十一五”規(guī)劃重點支持項目產(chǎn)業(yè)。項目的經(jīng)濟(jì)效益良好，財務(wù)內(nèi)部收益率高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率，投資回收期和借款償還期均好于行業(yè)平均水平，可滿足金融貸款機(jī)構(gòu)的要求。 本技術(shù)改造項目采用先進(jìn)、成熟、可靠的燒成工藝技術(shù) 方案和結(jié)構(gòu)合理、窯體熱散失少、大型裝配式寬截面節(jié)能隧道窯以及清潔氣體燃料天然氣等，完成對企業(yè)老式燃煤隧道窯的徹底改造，實現(xiàn)了節(jié)能、降耗、減排的多重目標(biāo)。影響了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 ***家樂 瓷業(yè)有限公司至今已有十多年的耐熱瓷生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有“可利用電磁爐加熱的陶瓷烹調(diào)器”實用專利技術(shù)等技術(shù)優(yōu)勢及完善的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系，并一直保持著位居全國耐熱瓷生產(chǎn)領(lǐng)先的勢頭。該產(chǎn)品投放市場十多年來深受廣大消費(fèi)者喜愛，一直產(chǎn)銷兩旺。而加入世界貿(mào)易組織后，更是給中國的陶瓷出口帶來了新機(jī)遇，出口量每年均以 15%20%的幅度增長。 本項目實施對改善當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量保護(hù)環(huán)境效果顯著，且有利于推動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，因此具有較好的社會效益。 項目資金籌措方案為 :項目報批總投資 萬元 ,其中申請銀行貸款 3000 萬元，企業(yè)自籌資金 萬元。 ⑻ 項目投入總資金及資金籌措 本項目投入總投資 萬元，其中建設(shè)投資 萬 元，建設(shè)期利息 萬元，流動資金 萬元。 ⑺ 環(huán)境影響與綜合利用評價 本項目為陶瓷窯爐的節(jié)能改造工程，對環(huán)境不產(chǎn)生不利 11010 的影響，項目完成后采用清潔氣體燃料天然氣，基本消除了燒成廢氣中二氧化硫和煙塵排放，對治理生產(chǎn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)境有顯著成效。 本項目生產(chǎn)的火災(zāi)危險性為丁類，倉儲的火災(zāi)危險性 為戊類，建筑物的耐火等級為二級。 ***家樂 瓷業(yè)有限公司注重生產(chǎn)用水節(jié)約，提高水回收率和重復(fù)利用率，單位產(chǎn)品水耗 3/噸瓷位于國內(nèi)同行業(yè)較先進(jìn)水平。 本項目全年用氣量約為 萬立方米，由公司自備天然氣站（設(shè)計規(guī)模 1350Nm 3/h）供給，連續(xù)安全用氣有保障。嘉順瓷業(yè)公司已生產(chǎn)耐熱瓷多年，所用鋰輝石均從澳大利亞進(jìn)口，與澳大利亞供貨商有長期供貨合同，供應(yīng)有保障。而不改變企業(yè)現(xiàn)正常運(yùn)行的工藝設(shè)備和公用設(shè)施的規(guī)模與能力，窯爐改造對水、電等公用工程無增容要求，燃料改用天然氣則需增設(shè)自備天然氣站及管網(wǎng)系統(tǒng)。 經(jīng)過主要設(shè)備方案比選，本技改項目推薦選用大型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯，使窯爐能耗達(dá)到國內(nèi)、外先進(jìn)水平。 ⑷技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 經(jīng)過生產(chǎn)方法和工藝流程的比選，本項目技術(shù)改造推薦的技術(shù)方案為：選用大型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯改造替代老式燃煤隧道窯和余熱利用干燥烘房，采用清潔氣體燃料天然氣 ，實現(xiàn)無匣裸裝明焰燒成工藝及利用窯爐余熱為干燥熱源工藝。 公司現(xiàn)具備年產(chǎn) 1320 萬件耐熱瓷的生產(chǎn)規(guī)模，主要生產(chǎn)耐熱瓷煲類，耐熱瓷鍋類、耐熱湯鍋類、耐熱燜燒煲類四大品種；花色有手畫貼花各類花面及黑釉和色釉類。因此，本項目產(chǎn)品市場前景十分廣闊。 ***家樂 瓷業(yè)有限公司至今已有十多年的耐熱瓷生