【正文】 i. 建立陶瓷研究所和高檔白瓷監(jiān)測中心，引進先進儀器設(shè)備，緊跟國內(nèi)外陶瓷工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和市場需求趨勢，研究新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，開發(fā)新產(chǎn)品、新器型、新花面。 g. 建設(shè)高檔白瓷彩烤中心，采用寬斷面節(jié)能輥道烤花窯烤花，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。選用無匣明焰快燒素?zé)伒栏G和釉燒輥道窯，素?zé)?、釉燒輥道窯采用計算機自動控制。然后逐漸減少微波功率，而熱風(fēng)干燥以最大強度運行，這樣總的加熱時間將減少50％，總能耗并沒有增加，而且坯體合格率高。本工程在快速干燥室內(nèi)，增加微波發(fā)生器。微波加熱雖然有許多優(yōu)點，但其固定投資和純生產(chǎn)費用較其它加熱方法為高，特別是耗電較多，使生產(chǎn)成本稍有增加，單獨采用微波干燥或?qū)α鞲稍锒加兴鼈兊膬?yōu)劣之處。這是成型工藝帶根本性的變革。 b. 引進國外先進的杯類成形生產(chǎn)線和盤碗類成形生產(chǎn)線，配以國產(chǎn)成形生產(chǎn)線，提高成形質(zhì)量和生產(chǎn)效率。彩繪燒烤（簡稱彩烤）工序：分為釉上彩繪和釉下彩繪，對合格白坯進行彩繪后上釉燒成（為釉下彩繪產(chǎn)品）或?qū)细癜状蛇M行貼花、鑲金等步驟后，入烤花窯燒烤（為釉上彩繪產(chǎn)品），開窯后進行成品瓷的檢選，得到合格成品。成型工序主要采用滾壓成型和注漿成型，然后干燥、修坯、施釉，備用。 e. 彩烤：根據(jù)市場客戶需求，需彩飾產(chǎn)品手繪或貼花后經(jīng)低溫或高溫烤花，燃料使用潔凈熱值較高的天然氣。 d. 燒成：采用二次燒成工藝，高檔骨質(zhì)瓷采用高溫（1250～1270℃）素?zé)偷蜏兀?080～1120℃）釉燒二次燒成，其他高檔白瓷采用低溫（900～1000℃）素?zé)透邷兀?350～1380℃）釉燒二次燒成。 b. 成形：盤、杯、碗、碟類產(chǎn)品采用塑性滾壓成形，部分盤類產(chǎn)品采用等靜壓成型；異形產(chǎn)品采用注漿成形，其中花瓶等空心產(chǎn)品采用離心注漿、魚盤等異型大件產(chǎn)品采用高壓注漿。注漿料采用真空脫泡處理。本工程采用以下生產(chǎn)方法：a. 坯釉料制備：用精選的高嶺土、石英、長石作為原料，坯料采用干法配料，大型球磨機濕法球磨，二次過篩除鐵。近年來，醴陵釉下五彩瓷不斷改進釉料，將色調(diào)由濃彩趨向淺淡，所表現(xiàn)的圖案更能體現(xiàn)工筆畫的意境。其成型及燒制與它瓷無異，而獨特技藝之處在于勾線與分水。第五章 工程技術(shù)方案 技術(shù)方案 生產(chǎn)方法陶瓷生產(chǎn)是傳統(tǒng)工業(yè)，所有的陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)大都由原料制備、成形干燥、燒成、彩繪裝修等幾大工序組成，但是具體到每種產(chǎn)品或工藝美術(shù)瓷的每件作品，其生產(chǎn)工藝則略有不同。 供電、供水條件工業(yè)園電源引自醴陵烈士塔變電站專線。園區(qū)有106國道、320高等級公路穿過，汽車運輸非常便捷，浙贛鐵路穿過園區(qū)，貨運中轉(zhuǎn)站距園區(qū)不遠，鐵路運輸具備先天優(yōu)越的條件。 交通運輸、通訊條件醴陵是湖南省的“東大門”，是溝通江浙滬的交通要沖，交通運輸方便、快捷，浙贛復(fù)線、醴茶線、醴瀏線縱橫交錯，10320國道在城區(qū)交匯，從市區(qū)驅(qū)車抵達長沙黃花國際機場僅需60分鐘。自然資源豐富，非金屬礦有瓷土、耐火土、煤炭、石灰石、螢石、粉石、石材等，金屬礦有金、銀、鉛、鋅、鎢、銻、鈾等礦產(chǎn)蘊藏豐富，豐富的礦產(chǎn)資源為醴陵的陶瓷生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)條件。冬季盛行西北風(fēng)，天氣干寒；夏季盛刮西南偏南風(fēng)，天氣炎熱，多暴雨，易澇易旱。水文條件：，水溫最高值：℃。醴陵降水豐富、地表水充沛。地基承載力[R]值：亞粘土層最大為26t/m2，最小為9t/m2， t/m2；粘土層最大50t/m2，最小21t/m2， t/m2。塑限：，最小24，；。含水率：亞粘土層最大31%，%，%；%，%，%。本工程建設(shè)地地表層下14米為第四紀沖層及殘積層，覆蓋深度較大，土質(zhì)較好，一般在地表面下即紅黃色亞粘土，再下即為紅色粘土，密度較大，可為建筑基礎(chǔ)。 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及氣象條件 工程地質(zhì)醴陵位于湖南羅霄山脈東部，地貌以山地、丘陵和崗地為主，處于淥東斷谷系北段，地層出露較齊全、皺褶。 廠址建設(shè)條件 地形地貌本工程用地豎向已經(jīng)基本形成，都能滿足運輸、消防車行、疏散人行的要求。 第四章 廠址選擇 廠址現(xiàn)狀 地點與地理位置本工程為湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司高檔白瓷建設(shè)工程，擬建地位于湖南省醴陵市北郊的國家級陶瓷高新技術(shù)工業(yè)園內(nèi)，本工程廠址位于該國工業(yè)園的北面，距市中心2公里，廠區(qū)南面緊靠106過道，北面為320高等級公路，浙贛鐵路線從工業(yè)園區(qū)穿過，交通和環(huán)境條件都非常優(yōu)越。 產(chǎn)品方案高檔骨質(zhì)瓷、高檔釉下五彩瓷和高檔白瓷產(chǎn)品方案均主要根據(jù)市場需求生產(chǎn)配套餐、茶、咖啡具，其他藝術(shù)瓷、文化瓷產(chǎn)品約占20%，藝術(shù)瓷主要為高檔釉下五彩瓷，文化瓷根據(jù)客戶需求組織生產(chǎn)。通過市場調(diào)研，根據(jù)本項目規(guī)模、市場行情、代表產(chǎn)品成本分析等信息資料，擬定本項目產(chǎn)品售價見附表5，該價格具有較大的競爭優(yōu)勢和上升空間。本項目采取了多種技術(shù)措施，引進了部分具有國際先進水平的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量高（產(chǎn)品規(guī)整度好、斑點落渣少、變形小和釉面光亮），產(chǎn)品合格率高達95%以上，一級品率80%以上。在我國陶瓷行業(yè)2010年長遠規(guī)劃中， ，陶瓷行業(yè)以此作為全行業(yè)的共同奮斗目標(biāo)。 產(chǎn)品價格預(yù)測產(chǎn)品售價的高低，直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益的好壞，因此好的瓷器必須有好的賣價，才能支撐企業(yè)的不斷提高和發(fā)展。湖南華聯(lián)瓷業(yè)有限公司為了適應(yīng)國內(nèi)外市場的需要，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，發(fā)揮本公司的經(jīng)濟優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，進一步提高產(chǎn)品的檔次和附加值，擴大出口創(chuàng)匯和提高企業(yè)經(jīng)濟效益，于2002年開始投入大量資源對骨質(zhì)瓷、釉下五彩瓷、高溫瓷等高檔白瓷進行了技術(shù)開發(fā)，進行了小批量的試生產(chǎn)并獲得成功。企業(yè)要想在國際市場中生存和發(fā)展，不斷增強參與國際市場競爭的能力，要加快技術(shù)改造步伐，把傳統(tǒng)技藝和現(xiàn)代化科技有機地結(jié)合起來，用高科技加快改造傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)，提高生產(chǎn)工藝水平，克服產(chǎn)品規(guī)整度不好、變形大、落渣、斑點、色差等缺陷，以及鉛鎘溶出量超標(biāo)的問題，外觀質(zhì)量要逐步達到國際市場中高檔產(chǎn)品的質(zhì)量水平，促進產(chǎn)品上檔次、上品種、上質(zhì)量、上效益。 要擴大出口市場，特別是開拓歐美市場，提高出口單價，最重要的是提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品檔次。 湖南華聯(lián)瓷業(yè)有限公司的發(fā)展思路 當(dāng)今世界陶瓷正處于大轉(zhuǎn)機時代，發(fā)達國家已紛紛轉(zhuǎn)入生產(chǎn)附加值較高的高技術(shù)陶瓷，而作為勞動密集型產(chǎn)品的日用陶瓷，國際市場上出現(xiàn)空缺，這無疑是給我們帶來了機遇。因此，國內(nèi)中高檔日用陶瓷市場前景廣闊。從現(xiàn)有生產(chǎn)能力看，生產(chǎn)能力已遠大于生產(chǎn)量，而現(xiàn)有日用陶瓷產(chǎn)量也大于市場的需求量，但隨著改革開放，人民生活水平的提高和旅游業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)陶瓷市場出現(xiàn)了顯著變化，體現(xiàn)在品質(zhì)、規(guī)格、檔次上，使用的陶瓷將由粗變細，由單件變成套，檔次逐漸提高，追求個性化、差異化、特色化的表現(xiàn)手法，日用陶瓷藝術(shù)化。 國內(nèi)市場供需預(yù)測我國目前日用陶瓷總量約為120億件，但絕大部分為中低檔產(chǎn)品，低檔產(chǎn)品過剩。人們對日用瓷的器型、花面的要求，也日趨潮流化、時尚化。人們的品味和要求已發(fā)生變化，不滿足于舊的配套方式，而根據(jù)消費者的喜愛而組合的9頭、16頭、19頭、37頭等配套方式越來越受消費者的青睞。近年來，許多國家的家庭結(jié)構(gòu)已趨小型化。 消費者要求不斷推出新配套、新器型、新花面日用陶瓷不僅是實用品，而且也是適應(yīng)時代潮流的觀賞品。因此不論是先進國家還是發(fā)展中國家，普遍從盲目追求產(chǎn)量轉(zhuǎn)向抓質(zhì)量上檔次上來，這樣做不但能提高售價，增加產(chǎn)品的附加值，更主要的是能節(jié)能減排。 　產(chǎn)品要求上檔次 品種結(jié)構(gòu)以中高檔為主國際上的陶瓷消費正不斷向高檔化方向發(fā)展，低檔市場趨于萎縮?？梢?，尚有很大的市場有待于開發(fā)，前景十分誘人。 ，美國市場前景誘人 美國是世界最大的瓷器進口國，目前年進口額約15億美元，約占世界日用瓷貿(mào)易的1/3，而且每年還有穩(wěn)步上升的趨勢。 日用陶瓷出口的發(fā)展趨勢 出口量增加，出口國轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家 根據(jù)預(yù)測，今后十五年國際日用陶瓷市場需求量平穩(wěn)增長趨勢不會大起大落，而目前國際上陶瓷工業(yè)生產(chǎn)格局正在調(diào)整變化之中。 中國日用瓷產(chǎn)品在國際市場特別是歐美市場的占有率不高，僅占美國市場的6%。 由于外觀質(zhì)量、規(guī)整度、器型花面、包裝裝璜等方面的不足，中國的日用陶瓷在國際市場上缺乏競爭力，多為中低檔產(chǎn)品，賣不起價，平均售價低，近年僅為英國的1/9，日本的1/3。表12 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號 指標(biāo)名稱 單 位 數(shù) 量 備 注1生產(chǎn)規(guī)模萬件/年4100高檔白瓷萬件/年3000骨質(zhì)瓷萬件/年600釉下五彩瓷萬件/年5002總投資萬元　其中：建設(shè)投資萬元　流動資金萬元30%鋪底流動資金3投資指標(biāo)單位產(chǎn)品占用建設(shè)投資 元/件百元銷售收入占用總投資元/百元百元銷售收入占用流動資金元/百元4公司定員 人25005全年生產(chǎn)天數(shù)窯爐 天330三班原料、成形 天306二班或三班動力 天365三班其他 天254一班6主要原材料、燃料和動力消耗坯料 t/a25820釉料 t/a2865天然氣 萬m3/a1339電萬度/年1380水萬噸/年507本工程新增建筑面積 m28銷售收入萬元其中出口創(chuàng)匯:3528萬美元9產(chǎn)品總成本費用萬元正常生產(chǎn)年10年利稅總額萬元正常生產(chǎn)年11年利潤總額萬元正常生產(chǎn)年12銷售稅金及附加萬元正常生產(chǎn)年13應(yīng)納增值稅萬元正常生產(chǎn)年14投資利潤率%　15投資利稅率%　16銷售利潤率%　17投資回收期（靜態(tài)）年稅前、含建設(shè)期18財務(wù)內(nèi)部收益率%稅前19財務(wù)凈現(xiàn)值 (ic=12%)萬元稅前20盈虧平衡點%正常生產(chǎn)年第二章 市場需求預(yù)測和擬建規(guī)模 產(chǎn)品市場供需現(xiàn)狀和趨勢預(yù)測 日用陶瓷出口市場現(xiàn)狀改革開放以來，我國日用陶瓷的出口呈持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的趨勢，出口創(chuàng)匯大幅度增長，根據(jù)海關(guān)總署統(tǒng)計，從近來交易會成交的情況來看，客戶對日用陶瓷的需求量大增，成交活躍。從上述經(jīng)濟指標(biāo)可以看出本項目具有較好的經(jīng)濟效益，并具有較強的抗風(fēng)險能力。c. 本工程采用二次燒成生產(chǎn)工藝，有利于公司按市場需要靈活調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，隨市場發(fā)展需要，可以生產(chǎn)高檔白瓷，亦可以生產(chǎn)高檔炻瓷、顏色釉產(chǎn)品，更好的面對國內(nèi)外市場。b. 本工程以開拓企業(yè)高檔白瓷市場，提高產(chǎn)品的附加值和企業(yè)經(jīng)濟效益為目標(biāo)，采用國產(chǎn)先進設(shè)備和先進工藝技術(shù)，采用無匣明焰快燒輥道窯、節(jié)能環(huán)保隧道窯和梭式窯，使用潔凈的天然氣，能耗低，廢氣排放量少，采用無匣明焰燒成，淘汰了匣缽，大大減少了廢渣排放量，本工程將根據(jù)國家的有關(guān)法律、法規(guī)設(shè)計合理的環(huán)保配套工程，并與項目建設(shè)主體工程同時設(shè)計、同時建設(shè)、同時投產(chǎn)，確保項目建成后符合國家環(huán)境保護有關(guān)排放指標(biāo)要求。c. 年利潤總額： d. 投資利潤率： %e. 投資利稅率: %f. 投資財務(wù)內(nèi)部收益率：%（稅前）g. 投資回收期（靜態(tài)） （含建設(shè)期） 綜合評價a. 本工程實施后，建成年產(chǎn)4100萬件高檔白瓷先進生產(chǎn)線，使高檔白瓷生產(chǎn)規(guī)模化，調(diào)整華聯(lián)瓷業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高公司產(chǎn)品附加值和單價，滿足國內(nèi)外高檔白瓷市場需求的同時提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 經(jīng)濟效益a. 生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)4100萬件高檔白瓷。本次技改后都采用無匣明焰燒成窯爐，不用匣缽，窯具采用董青石、莫來石和碳化硅質(zhì)的棚板和支架，使用壽命達100－400次。處理后的廢水也可循環(huán)使用于沖洗地面和設(shè)備。所以一次能源燃燒廢氣能達標(biāo)排放，排放量遠遠低于其他同等規(guī)模陶瓷廠的廢氣排放量。盤、碟、杯、碗類產(chǎn)品采用全自動生產(chǎn)線，其半成品干燥設(shè)備蒸發(fā)一公斤水份能耗只是普通鏈?zhǔn)礁稍餀C和室式烘房能耗的1/21/3。本工程嚴格按國家規(guī)范《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016－2006）、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB501402005）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行消防設(shè)計。所有衛(wèi)生間、食堂給水龍頭均設(shè)置自動關(guān)閉的延時自閉閥或者紅外感應(yīng)沖洗閥，做到水不白流。 節(jié)能、節(jié)水、消防本項目應(yīng)高度重視節(jié)能降耗，采用高效低能耗的工藝技術(shù)和設(shè)備，如采用大型球磨機，采用成型自動生產(chǎn)線，半成品干燥采用高效微波加熱設(shè)備，使用潔凈能源天然氣燒成可實現(xiàn)產(chǎn)品裸燒，采用節(jié)能型窯爐，所有這些措施既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能降低能耗。c. 供電：10KV電源引自烈士塔變電站，一回架空線“解源線”經(jīng)過本工程廠區(qū)，供電路程6公里，據(jù)初步了解，該線路供電容量滿足本工程用電要求。本工程年耗坯、釉用原料約28645噸。 廠址概述本工程利用湖南華聯(lián)瓷業(yè)有限公司在陶瓷工業(yè)園場地（溢百利）建設(shè)，建設(shè)條件完備。半成品干燥結(jié)合使用微波干燥技術(shù)。泥漿采用真空脫泡，減少泥漿中的氣泡，提高注漿產(chǎn)品的致密度。本工程部分盤類產(chǎn)品采用進口等靜壓成型線干粉料壓制成型，解決產(chǎn)品變形、器型不規(guī)整的問題。 b. 成形：盤、碟、碗類產(chǎn)品采用國內(nèi)外先進的自動生產(chǎn)線，生產(chǎn)線產(chǎn)量大，質(zhì)量好，效率高，減少影響半成品質(zhì)量的許多人為因素，而且能耗低。采用高磁場強度的除鐵器，加強除鐵處理，提高產(chǎn)品的白度。 主要技術(shù)措施本工程以高起點、高質(zhì)量為核心，降低原材料和能源消耗，提高產(chǎn)品附加值和經(jīng)濟效益為目標(biāo)，根據(jù)國內(nèi)外現(xiàn)有條件結(jié)合本項目要求采取相應(yīng)的技術(shù)措施。燃料使用潔凈的天然氣。 c. 施釉：盤、杯、碗、碟類產(chǎn)品主要采用機械化自動施釉線，大型異型產(chǎn)品采用人工施釉。釉料采用干法配料