【正文】 ﹙6﹚信號通訊系統(tǒng)應(yīng)完好，聲光信號齊全完好。3）壓柱松動，電機(jī)有異常，有嚴(yán)重咬繩。1）有異常聲響、異味、異狀。嚴(yán)禁放飛車，起、放車時(shí)所有人員都要躲到安全地點(diǎn)。﹙3﹚嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，絞車運(yùn)行中繩道不準(zhǔn)有人；平臺推車時(shí)，絞車司機(jī)應(yīng)與信號把鉤工配合好，隨推車隨放繩，繩道中禁止留有余繩，以免車過變坡點(diǎn)時(shí)突然加速崩斷鋼絲繩；提升礦車時(shí)，車過變坡點(diǎn)后應(yīng)停車準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。時(shí)即應(yīng)閘死，閘把位置嚴(yán)禁低于水平線（小絞車的工作行程不得超過全行程的2/3～4/5，此位即應(yīng)閘死）。施閘后，閘把位置在水平線以上30176。第十節(jié) 絞車工絞車工應(yīng)知應(yīng)會操作步驟：﹙1﹚所有安全設(shè)施如擋車杠、阻車器等設(shè)施要保持齊全完好并正常使用，鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩完好，無彎折、硬傷、打結(jié)和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，斷絲不超限；無嚴(yán)重咬繩，纏繞繩長不超過絞車允許容繩量，繩徑符合要求，保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同，并連接可靠；松繩時(shí)，滾筒上余繩不得少于3圈；聲光信號清晰、靈敏、準(zhǔn)確。﹙4﹚各臺水泵必須加網(wǎng)箱，防止被淤死。﹙2﹚各水泵工必須經(jīng)考試合格后持證上崗，必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制、并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。﹙5﹚水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉水管閘門。﹙3﹚水泵在正常運(yùn)行前，松開排水管閘門。移動變電站、組合開關(guān)等規(guī)格型號，數(shù)量等：第九節(jié) 水泵工綜采隊(duì)水泵工應(yīng)知應(yīng)會操作步驟：﹙1﹚開泵前首先應(yīng)檢查水泵開關(guān)是否有電，水泵是否完好。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)行送電的方法查出故障。﹙7﹚排除有威脅人身安全的電器故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩個人。﹙5﹚對配電系統(tǒng)的斷電器保護(hù)整定值應(yīng)隨負(fù)荷的變動及時(shí)調(diào)整整定值，保證過載、短路、漏電動作可靠，不經(jīng)礦機(jī)電科同意，不得更改保護(hù)系統(tǒng)的整定值。﹙3﹚操作千伏級以上電器設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須帶絕緣手套，穿絕緣膠靴，127伏電器的操作手柄和工作中必須接觸的部件，應(yīng)有良好的絕緣性能。放電時(shí)用電筆驗(yàn)電，一頭搭在接地線上，一頭搭下開關(guān)的接線柱上，進(jìn)行放電；然后進(jìn)檢查和排除故障。注意事項(xiàng)：﹙1﹚嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備（包括電纜）。﹙15﹚控制臺人員操作設(shè)備前，應(yīng)認(rèn)真檢查通信、照明信號裝置、移動變電站各開關(guān)、變壓器、泵站、設(shè)備電纜、控制手把位置、信號聯(lián)系、顯示裝置和各種指示燈是否正常，否則不得操作。﹙13﹚電氣設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，線路嚴(yán)禁有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆。﹙11﹚工作面電纜要標(biāo)明用途、電壓等級，電纜吊掛符合要求，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛電纜，工作面機(jī)頭、機(jī)尾電纜必須用膠皮保護(hù)好。電纜刮傷、漏電要及時(shí)包扎或冷補(bǔ)處理。當(dāng)要對低壓設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電、放電，31確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。﹙8﹚嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，堅(jiān)持做到停電掛牌，專人看管，誰停電誰送電；停電后要進(jìn)行驗(yàn)電放電；開關(guān)附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時(shí)，嚴(yán)禁放電。﹙6﹚需打開隔爆蓋的電器設(shè)備，先測瓦斯符合要求后再操作。﹙4﹚檢查工作地點(diǎn)的安全狀況，確保安全的前提下方可工作。﹙2﹚辦理計(jì)劃停電審批單、高壓停電工作票。轉(zhuǎn)載機(jī)旁邊嚴(yán)禁站人，無關(guān)人員躲到安全地點(diǎn)，以免崩斷鏈條傷人；機(jī)尾信號工要站在安全地點(diǎn)；電纜、水管等要吊掛好，以防擠壓。﹙5﹚支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時(shí)，不準(zhǔn)生拉硬拽，必須采用挑頂、臥底或打臨時(shí)木柱支撐頂板，將單體液壓支柱回出。﹙3﹚遇難回，難收的支柱和梁時(shí)，處理之前，首先要打好臨時(shí)護(hù)身柱或替柱，最后將替柱回出。注意事項(xiàng)：﹙1﹚回柱放頂時(shí)要做到三勤兩高、即勤拴，勤拉，勤檢，回收率高，復(fù)用率高。﹙5﹚載機(jī)拉移時(shí)必須停機(jī)，并設(shè)專人觀察帶式輸送機(jī)機(jī)尾情況，橋身不準(zhǔn)壓輸送帶，否則要將橋身抬高。﹙3﹚作面每推進(jìn)一個循環(huán)，拉一次轉(zhuǎn)載機(jī)，在拉轉(zhuǎn)載機(jī)前，一定要提前把拉轉(zhuǎn)載機(jī)千斤頂伸出，把千斤頂鏈條穩(wěn)固好，要發(fā)出信號，轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)人員要躲開，同時(shí)要注意觀察，嚴(yán)防轉(zhuǎn)載機(jī)擠住兩側(cè)支柱，或拉轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條崩斷傷人。8）回柱放頂后若又有串矸危險(xiǎn)，要在放頂線采取擋矸措施。6）對埋得較深的單體液壓支柱不能硬拉，采用臥底辦法處理。4）頂板壓力較大時(shí)要停止放頂工作，等頂板壓力穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。2）回柱前要清理好退路，保證退路暢通?！?膠帶順槽老塘側(cè)回柱時(shí)。7）在進(jìn)行下列工作時(shí)必須停止運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)： ①在工作面機(jī)頭上方架設(shè)π型梁時(shí)。5）保持機(jī)頭（尾）附近的支架完整無缺，迎山有力，機(jī)頭下方至少保證有一對π型梁，交替前移，一梁三柱（頂板完好時(shí)，小于800mm，可以不打抬棚）。3）推移機(jī)頭（尾）前，清凈浮煤，及時(shí)調(diào)整機(jī)頭（尾）的仰俯，使過渡槽與中部槽保持“平、正、穩(wěn)、直”，刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理。第七節(jié) 端頭工端頭工應(yīng)知應(yīng)會操作步驟： ﹙1﹚端頭支護(hù)1）采煤機(jī)割透兩端頭后，先拉架維護(hù)好頂板，當(dāng)煤機(jī)離開機(jī)頭（尾）10m以外時(shí)人員才準(zhǔn)進(jìn)入煤墻工作；進(jìn)入煤墻作業(yè)前首先將三角區(qū)的頂板支護(hù)好，禁止空頂作業(yè)。﹙9﹚在任何情況下都不能關(guān)閉泵站的回液截止閥。﹙7﹚兩泵應(yīng)保持良好，交替運(yùn)轉(zhuǎn)，每臺連續(xù)工作不能超過8h。﹙5﹚修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓元件。﹙3﹚。配液時(shí)應(yīng)把乳化油慘到在水中，禁止把水摻到在乳化油中。注意事項(xiàng)：﹙1﹚認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并按液壓泵站說明書的要求操作程序、注意事項(xiàng)，操作檢修液壓泵。4）每月清洗一次乳化液箱。2）每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。﹙5﹚加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生，按以下要求進(jìn)行檢修檢查，并做好記錄。﹙3﹚必須在空載下開泵，開泵時(shí)應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，潤滑情況，嚴(yán)禁液壓泵反轉(zhuǎn)，及時(shí)查看泵站壓力表，壓力過高、過低都要及時(shí)調(diào)整，觀察自動卸載情況，如有超過卸載壓力不卸載，應(yīng)停泵檢修。1040乳化泵工應(yīng)知應(yīng)會操作步驟：﹙1﹚啟動泵站前，應(yīng)首先進(jìn)行檢查，保證各部件無損傷、各連接螺絲緊固、潤滑油位正常、油位適當(dāng)、水壓、水質(zhì)符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自動配比裝置完好、各種保護(hù)齊全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)檎颍徽J(rèn)真檢查各部液壓管路及附件，損壞的及時(shí)更換。技術(shù)參數(shù)：公稱壓力： 電機(jī)功率：125kW 公稱流量：200L/min 電機(jī)轉(zhuǎn)速：1485r/min 外形尺寸：2445179。第六節(jié) 乳化泵工乳化泵型號含義BRW200/ 型乳化泵的型號含義為： B——泵 R——乳化泵 W——臥式200——公稱流量200L/min ——。﹙8﹚嚴(yán)禁隨意掐輸送帶，應(yīng)整卷縮帶，特殊情況需經(jīng)機(jī)電科同意后，方可掐斷；縮輸送帶時(shí)一定要用專用夾板固定好，防止甩帶、抽帶傷人，嚴(yán)禁在輸送帶上行走；輸送帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員跨越，人員跨越處要設(shè)過橋。﹙6﹚停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源、閉鎖并掛停電牌。﹙4﹚聯(lián)絡(luò)信號不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。待前級設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。注意事項(xiàng)：﹙1﹚運(yùn)行中司機(jī)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)聲響異常、膠帶損傷、接頭損壞、負(fù)荷過大、打滑、溫度異常等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，查明原因處理正常后方可運(yùn)行。3）將輸送帶兩端接好，開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度。2）松開儲帶裝置絞車，將儲存的輸送帶一端從接頭處割斷，利用卷帶裝置回收多余的膠帶，待一卷帶收完后，從接頭處將帶割開。5）摘去“停電”警示牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號，再按程序啟動帶式輸送機(jī)。3）根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶。﹙9﹚帶式輸送機(jī)的回縮儲存：1）開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電警示牌，準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車。﹙7﹚拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞時(shí)，面部需躲開噴油方向，并輕輕擰松幾絲，待放氣后再慢慢擰下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。﹙5﹚帶式輸送機(jī)司機(jī)要做到：信號不清不操作、聽不清信號不操作，開機(jī)前必須先向機(jī)尾發(fā)點(diǎn)，沒有回點(diǎn)不操作；開機(jī)時(shí)必須先點(diǎn)啟動，讓人員閃開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，點(diǎn)動兩次后，方可正式啟動帶式輸送機(jī)。如果堆煤、跑偏、煙霧、溫度等保護(hù)動作停機(jī)后，不準(zhǔn)強(qiáng)行開機(jī)，應(yīng)首先查明原因，處理后才可開機(jī)。﹙2﹚各部位油質(zhì)、油量符合要求，各種保護(hù)裝置及通信、照明裝置齊全完好，靈敏可靠。160kW。2179。100—皮帶機(jī)帶寬。第五節(jié) 膠帶輸送機(jī)司機(jī)膠帶輸送機(jī)型號含義綜采工作面順槽運(yùn)輸配備的膠帶輸送機(jī)為DSJ或SSJ系列系列膠帶輸送機(jī)，以DJS100/63/2179。﹙7﹚啟動電動機(jī)，各部件聲音應(yīng)正常，鏈條的松緊適度，鏈條、刮板及連接件無損壞、彎曲、變形、扭勁、斷缺等現(xiàn)象。﹙5﹚機(jī)頭處噴霧降塵裝置安裝是否堅(jiān)固、完好。要經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器各轉(zhuǎn)動部位的溫升是否超過規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時(shí)要及時(shí)停機(jī)，查明原因進(jìn)行處理。﹙2﹚除了工作面采出的煤和矸石以外，嚴(yán)禁運(yùn)載其它物料。﹙17﹚交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要將機(jī)身的浮煤清理干凈。﹙15﹚正常情況下，停機(jī)前要求把煤拉空。﹙14﹚若遇到啟動困難，需找出原因處理后，再進(jìn)行啟動。﹙13﹚啟動時(shí)，先起動破碎機(jī)，平穩(wěn)后再起動轉(zhuǎn)載機(jī)。4）轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)聯(lián)合空運(yùn)轉(zhuǎn)。2）手按按鈕點(diǎn)開二三次。﹙11﹚試運(yùn)轉(zhuǎn)。﹙9﹚破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效、安全可靠。﹙7﹚轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠。﹙5﹚工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接在100mm—300mm之間。﹙3﹚電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適中。設(shè)備技術(shù)參數(shù)：SZZ630/90轉(zhuǎn)載輸送機(jī)長度：28m 輸送量：600t/h 功率：90kW。﹙9﹚推移刮板輸送機(jī)阻力太大時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，不得硬拉硬頂。5）推刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須先清理好浮煤、浮矸，先替換好礙事的棚腿，吊掛好電纜、水管后方可推移；嚴(yán)禁用單體柱打在減速箱、電機(jī)上的方式進(jìn)行推移。墊運(yùn)輸機(jī)起吊時(shí)，所用鏈條、連接裝置等必須有足夠的安全系數(shù)。4）每次推移刮板輸送機(jī)必須推移一個步距，若因飄刀，推移刮板輸送機(jī)推不動時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返刀或用墊運(yùn)輸機(jī)、人工清理等方法處理。2）刮板輸送機(jī)的彎曲長度不得少于12m，嚴(yán)禁出現(xiàn)陡彎，推移后輸送機(jī)成一直線。﹙7﹚聯(lián)絡(luò)信號不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。﹙5﹚停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。﹙3﹚停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。﹙2﹚前級運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。﹙18﹚工作面運(yùn)輸巷機(jī)尾的淤煤、雜物必須清理干凈，；如需改、替棚時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”制度。﹙16﹚取料時(shí)，必須先停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，人員應(yīng)站在刮板輸送機(jī)靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)料方向下方；取料時(shí)，雙手卡起料運(yùn)行方向的后端1/3處，將料拖出，斜放入人行道內(nèi)；取料時(shí)必須拿料的后端，禁止人員迎著來料，抓拿料的前端。運(yùn)料安全間距的規(guī)定：，～。﹙13﹚運(yùn)輸信號靈敏可靠，利用輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)必須要編寫專項(xiàng)措施，并且要設(shè)專人跟料、取料，輸送機(jī)必須間斷啟動，物料要均勻碼放在輸送機(jī)中間。﹙11﹚檢修時(shí)必須停電閉鎖，將工作地點(diǎn)及附近的危巖懸矸搗掉，支護(hù)好煤幫、頂板。﹙9﹚輸送機(jī)需反轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)在機(jī)頭、機(jī)尾、采煤機(jī)處設(shè)專人看管，并清除可能進(jìn)入底槽的煤及雜物。﹙7﹚設(shè)備各部油位、油質(zhì)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，無漏油現(xiàn)象。﹙5﹚工作面輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)搭接合理，不拉回頭煤。開機(jī)前，先發(fā)開車信號，確定人員離開機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位，點(diǎn)動二次后，方可正式開動。﹙3﹚人員需通過工作面機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須和司機(jī)聯(lián)系好后打點(diǎn)停機(jī)通過。﹙2﹚輸送機(jī)司機(jī)必須在支護(hù)完好、頂板完整、安全可靠的地點(diǎn)操作，不準(zhǔn)正對機(jī)頭方向。2。176。160kW。垂直彎曲：177。SGZ—730/400中雙鏈刮板輸送機(jī)刮板機(jī)技術(shù)參數(shù)：設(shè)計(jì)長度：200m 輸送量：700t/h 刮板鏈速：：400kW 刮板間距：1080mm 中部段規(guī)格：1500730275mm 聯(lián)接方式：啞鈴銷聯(lián)接水平彎曲：177。第三節(jié) 刮板輸送機(jī)司機(jī)刮板機(jī)型號含義SGZ—730/400中雙鏈刮板輸送機(jī)型號含義： S—輸送 G—刮板Z—中雙鏈730—中部槽外寬730mm 400—電機(jī)功率為2179。﹙8﹚支架拉過后必須把支架升緊和各種壓力表達(dá)到26兆帕以上。﹙7﹚當(dāng)分段移架時(shí)，兩段移架距離不得少于15m。﹙6﹚支架為本架操作，移架時(shí)，操作時(shí)人員要站到安全地點(diǎn)，防止掉矸傷人；同時(shí)要觀察支架前方、下方是否有人或障礙物。﹙4﹚在操作時(shí)注意好電纜槽內(nèi)的電纜、水管和支架內(nèi)的照明燈線及照明燈。﹙2﹚采煤機(jī)在割煤前先扳動支架閥組伸縮梁千斤頂閥片手把，收回煤機(jī)前23架伸縮梁，當(dāng)采煤機(jī)通過后及時(shí)扳動支架伸縮梁閥片手把，把伸縮梁千斤頂伸出。6）支架出現(xiàn)故障需檢修時(shí)，必須關(guān)閉本架截止閥并與泵站司機(jī)聯(lián)系，停泵后方可進(jìn)行處理。4）利用單體液壓支柱調(diào)架，單體液壓支柱生根要安全、牢固、可靠，升降支架、單體液壓支柱人員要緊密配合好，并站在安全地點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，且設(shè)專人觀察頂板、煤壁變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3）若支架歪斜嚴(yán)重，可用單體支柱配合調(diào)架裝置進(jìn)行調(diào)架；調(diào)扶液壓支架時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止人員行走與停留。﹙7﹚歪架與壓架的處理：1）正常生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)格控制采高，找平頂、底板，按操作規(guī)程拉架。﹙5﹚移架、推移刮板輸送機(jī)要密切配合，按順序從機(jī)頭向機(jī)尾方向推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)任意分段或由兩端向中間推移。﹙3﹚支架工必須采用追機(jī)移架，正常情況移架應(yīng)滯后滾筒4架～6架，當(dāng)過地質(zhì)變化帶，頂板破碎，壓力大，片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)超前拉架，一般采煤機(jī)前滾筒割完煤后，就開始移架支護(hù)新暴露的頂板。技術(shù)參數(shù)：ZY3200/：工作阻力：3200kN 支護(hù)強(qiáng)度：～ 支架高度：～ 支架寬度： 中心距：支護(hù)初撐力：2430～2732kN支架對底板比壓： 推溜力：631kN 移架力：453kN 支架移架步距： 操作方式：本架