【正文】 地面成 4560 夾角。 5. 頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道。 3. 小橫桿里端伸出立桿 1535cm，離墻 510cm，外端伸出外立桿20cm 以上。小橫桿小頭有效直徑 9cm，立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐頂撐有效直徑 7cm。 （十）架子工程 本工程采用雙排竹腳手架。 e、 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整配合比，三遍成活。 c、 突出屋 面、地面、墻面的管板，排水口，陰陽(yáng)角變形縫及蹲坑接口處等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做增補(bǔ)處理。 屋面防水寶施工： a、 基層面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出的部分應(yīng)清除干凈，壓實(shí)壓光；陰陽(yáng)角處應(yīng)做成鈍角，屋面與突出層面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成半徑 100150mm的圓弧或鈍角。面磚縫子勾完 后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在 8mm 以上，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 23mm。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿或 1::2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀高速豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。從最下一層磚下皮的位置先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚。 6. 浸磚：鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。 4. 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層鉆標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 3. 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用 1:3 水泥砂漿約 6mm厚刮一道，緊跟用同標(biāo)號(hào)灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平、木抹搓毛。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 2. 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)做灰餅。 C．裝檔：用 1:4 水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標(biāo)高及泛水的正確，用木抹子挫平，24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。抹灰餅，房間中每隔 1m 左右沖筋一道。 水泥砂漿打底： Ａ．刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水濕透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。與 水泥砂漿接觸部位應(yīng)采取防腐處理。 4. 安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)清理門窗表面水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。 2. 安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附件，并對(duì)外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。 8. 砌筑高度：砌體的日砌筑高度每天不宜大于 。 7. 砌體臨時(shí)間斷處應(yīng)留踏步槎，槎高不得超過(guò)一層樓高，槎長(zhǎng)不應(yīng)小于槎高的 2/3。 5. 砌體就位并經(jīng)校正后，隨即對(duì)水平縫和豎縫進(jìn)行原漿勾縫，勾縫濃度一般為 35mm，水平灰縫厚度為 812mm，垂直灰縫厚度為812mm，灰縫飽滿，無(wú)松動(dòng)脫落。 3. 砌體基層應(yīng)清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其他尺寸線。墻施工中應(yīng)注意如下施工要點(diǎn)： 1. 砌塊規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到 12 千克力 /cm２ 以后，方準(zhǔn)在其上安裝模板及支架。一般養(yǎng)護(hù)日期不得少于七晝夜。 （ 7） 澆筑墻、柱砼時(shí)，在模板外部采用人工敲擊或掛板振動(dòng)器作輔助振搗。 （ 5） 平板振動(dòng)器的每一位置上應(yīng)邊續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 2540s，前后位置和排與排相互搭接應(yīng)有 35cm，防止漏振，并應(yīng)振平、括平、木蟹搓毛，待砼收水后，再用木蟹第二次搓平，隨后用竹掃把掃毛。 （ 3） 每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 2030s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)少于 10s，以砼表面不顯著下沉， 不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，保證砼的密實(shí)度。操作要做到“快插慢拔”，在插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)進(jìn)行，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。 3. 柱、梁采用插入式振動(dòng)器，板面采用平板式振動(dòng)器。 （四）砼工程： 1. 本工程采用自拌砼，應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行混凝土的攪拌，使用的水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。 E. 所有模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并刷脫模劑，模板接縫要嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，幾何尺寸要準(zhǔn)確。 100mm 松方木，其間距≤ 500mm，然后鋪設(shè)梁底板與梁側(cè)板，并按設(shè)計(jì)要求１ 4％作好起拱度，詳見模模板支承附圖。 100mm 松方木作大龍骨，下面用Φ48 鋼管做剪力撐連接，組成一個(gè)整體桁架． B. 門架與上部龍骨的連接，采用門架本身的配件頂托，上面放兩根 70179。 ① 施工順序： 在樓地面上按設(shè)計(jì)尺寸的主梁及次梁位置上分別彈中心線－ 鋪設(shè)墊板－ 將門架插入底托內(nèi) — 安裝交叉拉桿 — 安裝上部頂托 — 調(diào)平找正、調(diào)好高度，按設(shè)計(jì)要求起拱 — 安裝梁底托木及梁側(cè)板 — 安裝橫檔 — 安裝龍骨 — 安裝膠合板面板 — 檢查驗(yàn)收。 10cm 松方木，部分龍骨用８ 179。 ２、梁、樓板模板工程： 層高４Ｍ以下的梁、板支撐均采用多功能門式架支承，層高大于４ M 的用滿堂鋼管架作支承。 C. 柱模板部四周用 1:3 水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿． D. 柱模的澆筑口應(yīng)設(shè)２米高為宜，洞口高度為 300mm，短邊方向用來(lái)灌入砼和 插入振動(dòng)器振搗砼．每根柱模底部應(yīng)設(shè)清渣口，作為澆筑砼之前清理模內(nèi)雜物．柱模板上口標(biāo)高應(yīng)安至梁底模板下，在柱砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，可比梁模板先拆卸。 30mm 小木塊做為柱模底部壓骨固定。 （ 2） 柱模安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： A. 在澆筑樓板砼時(shí)應(yīng)在柱位四周預(yù)埋 40mm179。各段組拼時(shí)，水平接頭和豎向接頭要同時(shí)用 U 形卡正后交替連接，在安裝一定高度時(shí)，要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以防傾倒。 （三）模板工程： 柱模板部分： （ 1） 柱模板采用定型鋼模板四周組拼，逐段拼接，第一段安裝時(shí)， 校正好對(duì)角線，要求模板豎直，位置正確接縫嚴(yán)密，并用柱箍固定，然后第 一段模板為基準(zhǔn)。采用綁扎接頭長(zhǎng)度不得小于規(guī)范規(guī)定。雙向受力鋼筋及梁柱筋全部扎牢。對(duì)焊端有毛糙的需切平，焊接完畢后待接頭處變?yōu)榘导t色后才能松開夾具，平穩(wěn)取出慢慢放置，以免引起接頭彎，對(duì)焊接頭質(zhì)量最關(guān)鍵在于閉合頂過(guò)程快速有力防止把氧化物夾在里面，影響連接質(zhì)量。柱子采用電渣壓力焊連接。 3. 本工程箍筋彎曲為 135 度，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不少于 10d，主筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求錨固。 2. 鋼筋采用機(jī)械加工，鋼筋下料加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加工前鋼筋表面應(yīng)保護(hù) 潔凈。 （ 6）如遇地下水位高，樁機(jī)在沉管前，先把樁管吊起，在樁位上先堆放 100200mm 的與樁身同標(biāo)號(hào)的干混凝土，再把樁管放在干混凝土上，開始沉管，該干混凝土在沉管中不斷吸收水份，形成一層致密的混凝土隔水層，起到止淤和止水作用。若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。 ，不得彎曲、扭歪。 ，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%，搭接長(zhǎng)度一般采用雙面搭接，長(zhǎng)度為主筋直徑的 5 倍。 （ 4）、嚴(yán)禁不同 種類水泥在同一根樁上使用，保證砼的質(zhì)量標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按配合比施工，砼攪拌時(shí)間控制在 90S120S 之間，并用坍落度筒測(cè)量砼坍落度，使坍落度控制在 80100 之間。通過(guò)邊拔邊壓使鋼筋籠標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 2）、頂標(biāo)高控制 在施工前應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量原始地面的標(biāo)高。樁位軸線使用經(jīng)緯儀放樣，放樣完后，經(jīng)公司測(cè)量組進(jìn)一步嚴(yán)格復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工。因此，要始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，該工程推行全面質(zhì)量管理辦法，從職工質(zhì)量教育入手，提高每個(gè)員工的質(zhì)量意識(shí)，使重質(zhì)量，嚴(yán)要求的工作作風(fēng)成為每個(gè)員工自覺(jué)的行動(dòng)。 軸靠近圍墻大約 ，樁靠近圍墻只有 70cm，在施工該區(qū) 域時(shí)，上料時(shí)多派人員拉料斗，盡量避免圍墻損壞。如需二次夯擴(kuò)，按第一次夯擴(kuò)重復(fù)一次。 ，樁管對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記放下，并控制好樁管垂直度，起動(dòng)柴油錘把內(nèi)外樁管同步打入土中，開始沉管，按設(shè)計(jì)要求和貫入度控制打到持力層，然后把內(nèi)夯管拔出，放在外管上，把夯擴(kuò)的用料放在外管內(nèi)（一般一次夯擴(kuò)投料長(zhǎng)度 H=3M 左右）。 ，現(xiàn)場(chǎng)定位放軸線和樁位放樣，并經(jīng)總包方報(bào)監(jiān)理復(fù)核、簽證后方可施工。 六、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖及勞動(dòng)力安排計(jì)劃（見后面附圖）。 （ 2） 簽訂構(gòu)件加工合同，落實(shí)材料加工計(jì)劃 。 （ 6） 簽訂內(nèi)部技術(shù)安全、工期生產(chǎn)責(zé)任制工作。 （ 4） 辦理項(xiàng)目安全資質(zhì)審查和開工報(bào)告。 （ 2） 會(huì)同質(zhì)檢站、建設(shè)單位對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量監(jiān)督控制進(jìn)行交底。 15. 制定施工操作班組落手清，定期評(píng)分獎(jiǎng)罰制度，張榜公布，使班組做到工完料盡場(chǎng)地清。 13. 成品、半成品、構(gòu)配件應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并做好防雨、防曬、防火工作。 11. 按照城監(jiān)大隊(duì)的要求辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，同時(shí)簽訂文明施工合同。 9. 各類機(jī)械設(shè)備、材料，嚴(yán)格按照平面布置圖的要求設(shè)置、堆放。 7. 建立崗位防火責(zé)任制，組建義務(wù)消防隊(duì)，并開展經(jīng)常性的業(yè)務(wù)技術(shù)訓(xùn)練和實(shí)戰(zhàn)演習(xí)，務(wù)必 達(dá)到能防、能消、能控制初起之火。 5. 各分部分項(xiàng)施工前，施工員必須向操作班組進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并認(rèn)真履行簽字手續(xù)。 3. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育和經(jīng)常性教育，進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)考核，合格后方可準(zhǔn)許上崗。 （三）文明施工、安全生產(chǎn)管理： 1. 堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，“安全第一”的原則做好交底、安全檢 查工作，建立安全值班制度。 e、 積極開展“雙革”和推廣新技術(shù)、新機(jī)具等工作。 c、 做好“三定工作”查處無(wú)證開機(jī)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，建立健全機(jī)械設(shè)備維修，保養(yǎng)登記工作。 (9)機(jī)管員 a、 認(rèn)真辦理機(jī)械 設(shè)備、用品配件進(jìn)出倉(cāng)和調(diào)撥手續(xù)，并做好檢查驗(yàn)收工作。 c、 參加施工方案的審定，提出關(guān)于施工進(jìn)度、勞力平衡意見。 (8)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員 a、 按規(guī)定內(nèi)容及時(shí)組織編制工程旬、月度計(jì)劃，體現(xiàn)也材料、勞力的需求數(shù)量，并綜合匯總，分送有關(guān)職能部門。 e、 參與工程質(zhì)量分析會(huì)，做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作。 c、 負(fù)責(zé)砼、砂漿或其他材料、原材料配合比檢驗(yàn)工作及現(xiàn)場(chǎng)施工 監(jiān)督檢查工作。 (7)試驗(yàn)員 a、 參與制定項(xiàng)目質(zhì)量工作計(jì)劃，配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量控制工作。 d、 把好材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)所采購(gòu)的原材料不合格產(chǎn)品負(fù)全面責(zé)任。 c、 按《 經(jīng)濟(jì)合同法》審查采購(gòu)合同，把好訂貨關(guān)，按計(jì)劃組織物資采購(gòu)。 (6)材料員 a、 掌握科學(xué)、合理的倉(cāng)儲(chǔ)管理，保管好現(xiàn)場(chǎng)物資，以及材料的收發(fā)工作，及時(shí)準(zhǔn)確對(duì)使用的材料進(jìn)行采購(gòu)與供應(yīng)。 e、 掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違”，有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰。 c、 協(xié)助進(jìn)行新工人上崗的三級(jí)教育、特殊工種人員的安全培訓(xùn)工作。 (5)安全員 a、 制定本工程的安全生產(chǎn)管理辦法及安全獎(jiǎng)罰措施，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo) 實(shí)施安全技術(shù)措施的逐級(jí)交底制度。 d、 收集保管質(zhì)量檔案，參與質(zhì)量體系及質(zhì)量資料的編制。 b、 認(rèn)真收集各種有關(guān)質(zhì)量管理和合理化建議，及時(shí)反映各種信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。 h、 做好施工日記和各項(xiàng)隱蔽簽證工作。 f、 落實(shí)機(jī)械、機(jī)具進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，負(fù)責(zé)勞力的需求申報(bào) 和管理工作。 d、 參與項(xiàng)目檢測(cè)、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作。 b、 嚴(yán)格施工過(guò)程的質(zhì)量控制管理，對(duì)因其工作原因造成的質(zhì)量不合格項(xiàng)目負(fù)主要責(zé)任。 e、 組織并做好技術(shù)交底和人員培訓(xùn)工作，確保操作人員按工藝操作規(guī)程精心施工。 c、 嚴(yán)格施工過(guò)程的技術(shù)管理和控制，搞好文明施工、把好圖紙會(huì)審、工藝操作、試驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)關(guān)，對(duì)因施工技術(shù)管理原因?qū)е碌牟缓细窆こ添?xiàng)目負(fù)直接責(zé)任。 (2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 a、 組織制訂項(xiàng)目工程的質(zhì)量保證措施。 f、 對(duì)項(xiàng)目各專業(yè)班組職工進(jìn)行思想教育和愛(ài)崗敬業(yè)的職業(yè)道德教育。 d、 制訂項(xiàng)目工程的質(zhì)量、安全及工期和文明施工的技術(shù)保證措施，并組織實(shí)施。 b、 認(rèn)真履行項(xiàng)目工程管理職責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量不合格項(xiàng)目及施 工安全事故的發(fā)生負(fù)全面責(zé)任。 (11)各種原材料的檢驗(yàn)工作必須在施工前完成，所有資料按地下室、主體、裝飾、安裝五大項(xiàng)及時(shí)整理，裝訂成冊(cè)，竣工驗(yàn)收后匯總。 (10)檢查、復(fù)驗(yàn)應(yīng)在各工序的施工中進(jìn)行，例如鋼筋工程，在加工前應(yīng)對(duì)下料單進(jìn)行復(fù)核，在加工過(guò)程中隨時(shí)檢查成型尺寸，在綁扎過(guò)程中要邊綁扎邊檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，以減少損失，保證工期。 （ 8）公司質(zhì)檢科派出 1 名兼職工質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本工程的土建、水電安裝等工程施工中的質(zhì)量、計(jì)量檢查監(jiān)督工作，各施工班組都必須設(shè)置不脫產(chǎn)的質(zhì)