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盒蓋注塑模模具設(shè)計(jì)_塑料模課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧資料

2025-07-14 13:56本頁(yè)面
  

【正文】 圖 (7) 定位圈 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和 CAD 的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸: D=100mm D1=35mm h=15mm 材料: 45 鋼 定位圈 100 GB/T d) 排氣的設(shè)計(jì) 排氣槽的作用主要有兩點(diǎn)。 澆口套的設(shè)計(jì) 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 10 根據(jù) GB/T 塑料注射模模零件 第 19 部分,澆口套示意圖如下: 圖( 6) 澆口套 D=20mm; D1=35mm; D2=40mm; L=80mm 澆口套 20? 80 GB/T 定位圈 因?yàn)椴捎?的有托唧咀, 所以用定位圈配合固定在模具的面板上。一般在塑件形狀 及模具結(jié)構(gòu)允許的情況下,應(yīng)將從主流道到各個(gè)型腔的分流道設(shè)計(jì)成長(zhǎng)度相等、形狀及截面尺寸相同(型腔布局為平衡式)的形式,否則就需要通過(guò)調(diào)節(jié)澆口尺寸使各澆口的流量及成型工藝條件達(dá)到一致,這就是澆注系統(tǒng)的平衡。 ? 注意對(duì)外觀質(zhì)量的影響。 ? 避免產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)。 ? 應(yīng)有利于型腔中氣體排出。 ? 澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件壁厚最大處??傊顾芗哂辛己玫男阅芘c外表,一定要認(rèn)真考慮澆口位置的選擇,如圖( 6)所示。 它常用于成型中、小型塑料件的一模多腔的模具中,也可用于單型腔模具或表面不允許有較大痕跡的塑件。 ? 澆口之壓力損失大,必須高之射出壓力。 a) 澆口的選用 它是流道系統(tǒng)和型腔之間的通道 ,這里我們采用點(diǎn)澆口: ? 澆口在成形自動(dòng)切數(shù)斷,故有利于自動(dòng)成形。 本模具的流道布置形式采用平衡式 , 如圖 21 所示。 a) 分流道表面粗糙度 由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻,只有中心部位的塑料熔體的流動(dòng)狀態(tài)較為理想,因面分流道的內(nèi)表面粗糙度 Ra 并不要求很低,一般取 m 左右既可,這樣表面稍不光滑,有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定,從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差,以保證熔體流動(dòng)時(shí)具有適宜的剪切速率和剪切熱。 分流道要盡可能短,且少?gòu)澱郏阌谧⑸涑尚瓦^(guò)程中最經(jīng)濟(jì)地使用原料和注射機(jī)的能耗,減少壓力損失和熱量損哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 7 失。本塑件的形狀不算太復(fù)雜,熔料填充型腔比較容易。 主流道襯套的結(jié)構(gòu)如圖 23所示: 圖 23 主流道襯套 a) (2)分流道設(shè)計(jì)。 冷料穴 課本 62 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 XS— Z— 60型注射 機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸為噴嘴前端孔徑 d0= Φ 4mm;噴嘴前端球面半徑: R0= 12mm。 d) 主流道長(zhǎng)度 L 以小于 60mm為佳,最長(zhǎng)不宜超過(guò) 95mm。 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 6 b) 主流道 凹坑球面半徑 R2 比注射機(jī)的、噴嘴球半徑 R1 大1~2 mm;球面凹坑深度 3~5mm;主流道始端入口直徑 d 比注射機(jī)的噴嘴孔直徑大 ~1mm;一般 d=~5mm。 ~6176。 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸,可看作是噴嘴的通道在模具中的延續(xù),另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動(dòng)通道。 主要有以下幾種分型面形式:平面分型面,傾斜分型面,階梯分 型面,曲面分型面,互垂直分型面,為操作簡(jiǎn)單,節(jié)約經(jīng)濟(jì),選用平面分型面 。 h) 對(duì)側(cè)向抽芯的影響。 f) 對(duì)成型面積的影響。 d) 滿(mǎn)足塑件的外觀質(zhì)量要求。 b) 便于塑件順利脫模,盡量使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一邊。 60 螺桿(柱塞)直徑 /㎜ 38 注射壓力 /MPa 122 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 3 鎖模力 /KN 50 最大注射面積 cm2 188 移模行程 /㎜ 360 最大模具厚度 /㎜ 200 最小模具厚度 /㎜ 70 模板行程 /mm 180 噴嘴圓弧半徑 /mm 12 噴嘴孔孔徑 /mm 4? 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 4 第 2章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具總體方案確定 1. 分型面的選擇 分 型面位置選擇的總體原則,是能保證塑件 的質(zhì)量、便于塑件脫模及簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu),分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響,因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較具體可以從以下方面進(jìn)行選擇。 一次注射所需要的塑料總體積 V= 2V1+ V2= mm3。 成型設(shè)備的計(jì)算 (1) 計(jì)算塑件的體積 根據(jù)零件的三維模型,利用三維軟件可直接查詢(xún)塑件的體積為:V1=。 從 塑件的壁厚上來(lái)看,壁厚最大處為 2mm,最小處為 1mm,壁厚差為 1mm,較為均勻。帶尺寸公差圖略 塑件為玩具盒蓋,要求外觀美觀、無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)熔接痕、表面粗糙度可取 ,塑件內(nèi)部沒(méi)有較高的粗糙度要求。 塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。 流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔 .凹痕,變形 。透明度也較聚乙烯好,比聚乙烯剛硬。它是一種高密度、無(wú)側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物,具有優(yōu)良的綜
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