【正文】 說(shuō)卻是不小的壓力，所以企業(yè)對(duì)此類(lèi)訂單必須要嚴(yán)格控制，在確實(shí)需要的情況下，才能向客戶(hù)提供整批銷(xiāo)售部、財(cái)務(wù)部及客戶(hù)之間的的溝通，忙消除因付款、客戶(hù)項(xiàng)目延期等原因造成的預(yù)留庫(kù)存。這也是為什么通用汽車(chē)的供應(yīng)商會(huì)隨著通用公司在上海設(shè)廠而紛紛將其工廠移至上海，其目的就是為了加快供應(yīng)時(shí)間，降低庫(kù)存。從貨物離開(kāi)供應(yīng)商的工廠，到實(shí)際抵達(dá)企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)，需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的時(shí)間和不同的場(chǎng)所，在這個(gè)過(guò)程中，貨物的所有權(quán)越晚交與企業(yè)，付款的期限越長(zhǎng)，則企業(yè)所需承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用也就越小。但是合適的運(yùn)輸方式是要通過(guò)仔細(xì)比較運(yùn)輸時(shí)間的縮短對(duì)庫(kù)存乃至庫(kù)存成本的影響以及運(yùn)輸費(fèi)用的影響而做出選擇的，否則將不能達(dá)到整體優(yōu)化的目的。縮短交貨運(yùn)輸時(shí)間：從供應(yīng)商到企業(yè)的這段距離的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能地縮短，先需要根據(jù)產(chǎn)品的特性（價(jià)格、體積重量等）選擇合適的運(yùn)輸方式，對(duì)這段時(shí)間的管理會(huì)大大影響企業(yè)的在途庫(kù)存量。庫(kù)存管理的目標(biāo)之一就是要提高可用庫(kù)存占庫(kù)存總量的比例。二）減少不可用庫(kù)存：雖然很多時(shí)候庫(kù)存是必須存在的，但并不是所有的庫(kù)存都能隨時(shí)發(fā)揮其作用來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)或交貨的需要，或者說(shuō)這些庫(kù)存在一定時(shí)間內(nèi)是不能用的，降低庫(kù)存成本的一個(gè)重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫(kù)存的量。所以企業(yè)的首要任務(wù)就是正確確定庫(kù)存和非庫(kù)存的物料?，F(xiàn)在，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始重視并強(qiáng)調(diào)一體化物流的管理方式，也就是通過(guò)合理直轄市各部門(mén)的運(yùn)作，適當(dāng)制定和調(diào)整各部門(mén)的業(yè)績(jī)上標(biāo)，來(lái)達(dá)到整體的業(yè)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)。良好的物流管理可以通過(guò)提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)、加快資金回轉(zhuǎn)、降低運(yùn)營(yíng)成本、改善客戶(hù)服務(wù)水平等方法節(jié)約企業(yè)的成本支出，通過(guò)節(jié)流增加的利潤(rùn)。供應(yīng)商的人員留在客戶(hù)工廠工作7，增加計(jì)劃變更時(shí)的應(yīng)變能力 全球性公司的戰(zhàn)略組成部分包括：技術(shù)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)制造 2物流供應(yīng)商一體化局限性：1，當(dāng)采購(gòu)方企業(yè)和供應(yīng)商之間規(guī)模相差懸殊時(shí)，不發(fā)展全球性業(yè)務(wù)面臨的主要挑戰(zhàn)？ 但無(wú)論在世界上第六，標(biāo)桿管理可以作為激發(fā)組織中各層次人員創(chuàng)造力的一種方法第三篇：庫(kù)存管理正確控制庫(kù)存成本重要性企業(yè)管理工作的重要內(nèi)容之一就是要考慮如何為企業(yè)開(kāi)源節(jié)流。通過(guò)挑戰(zhàn)有關(guān)績(jī)效 效能效率及改進(jìn)潛力等方面的傳統(tǒng)觀念 標(biāo)桿管理能促進(jìn)組2，第五，可以確認(rèn)并采用最佳流程 而且避免了重復(fù)別人的探索過(guò)程的不確定性及時(shí)間 金錢(qián)的花費(fèi) 供應(yīng)商一體化特點(diǎn)。 降低了配送中心的運(yùn)輸常見(jiàn)的杠桿管理方法：1競(jìng)爭(zhēng)者標(biāo)桿管理2過(guò)程標(biāo)桿管理3客戶(hù)標(biāo)桿管理4財(cái)物的穩(wěn)定——要求供應(yīng)商的財(cái)務(wù)善良好，否則可能由于資金周?chē)混`而嚴(yán)重威脅到供費(fèi)用 同時(shí)使延期交貨現(xiàn)象減少 應(yīng)的可靠性 種產(chǎn)品降低了存貨水平 使倉(cāng)庫(kù)的空間需求也減少了 實(shí)施標(biāo)桿管理的收益有：第一，實(shí)施標(biāo)桿管理對(duì)一個(gè)組織內(nèi)部規(guī)范和操作供應(yīng)地點(diǎn)——當(dāng)需要高頻率運(yùn)送時(shí)，或要求對(duì)生產(chǎn)的變化快速反應(yīng)時(shí)，供應(yīng)地點(diǎn)越近越造之間的存貨可視性和協(xié)調(diào)性 優(yōu)先的產(chǎn)品要求變得非常明顯 可以深入了解公司的運(yùn)作情況 好 庫(kù)存投資更加明顯地集中在真正緊要的產(chǎn)品上 庫(kù)存計(jì)劃和物料需求計(jì)劃進(jìn)第二，通過(guò)標(biāo)桿管理實(shí)施中與最佳者的對(duì)比分析 可以確認(rèn)關(guān)鍵成功因素和關(guān)鍵績(jī)效指數(shù)1。 保證了準(zhǔn)時(shí)遞送和減長(zhǎng)期持續(xù)改善上。供應(yīng)鏈中庫(kù)存的作用：1，庫(kù)存在供應(yīng)鏈中的一個(gè)重要作用就是當(dāng)顧客想要時(shí)隨時(shí)可以滿(mǎn)足供貨 2，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存時(shí)為了滿(mǎn)足計(jì)劃或期望的需求，需建立預(yù)期庫(kù)存3，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存時(shí)為了有效開(kāi)拓市場(chǎng)4，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存與生產(chǎn)和勞動(dòng)力VMI原則：1，合作精神2，使雙方成本最小3，框架協(xié)議4，連續(xù)改進(jìn)原則VMI的形式：最簡(jiǎn)單的形式是供貨商定期為用戶(hù)的倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)充庫(kù)存到一個(gè)預(yù)定的水庫(kù)存管理方面的指標(biāo)（1物資吞吐量和庫(kù)存量 2平均保管周期3物資完好保管率4倉(cāng)庫(kù)的穩(wěn)定性以及設(shè)施的有效使用密切相關(guān)5，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存還可以通過(guò)利用生產(chǎn)和銷(xiāo)售平，VMI的另一個(gè)形式，是用戶(hù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的相關(guān)信息下載到供貨商的計(jì)算系統(tǒng)，VMI利用率）過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)規(guī)模來(lái)減少成本6，供應(yīng)鏈中，庫(kù)存對(duì)供應(yīng)鏈中的物流也有顯著影響，物流還有一個(gè)形式是供貨商把它的一個(gè)職員派到用戶(hù)處實(shí)際管理庫(kù)存 時(shí)間時(shí)指物料進(jìn)入供應(yīng)鏈到物料流出供應(yīng)鏈所花花費(fèi)的時(shí)間標(biāo)桿管理又稱(chēng)基準(zhǔn)管理，是一種先進(jìn)的管理理論和管理方法，起源于美國(guó)企業(yè)學(xué)習(xí)供應(yīng)商管理庫(kù)存的策略可以分如下幾個(gè)步驟：物流環(huán)境變革與物流管理重點(diǎn)：1縮短時(shí)間 2 客戶(hù)服務(wù)期望3生產(chǎn)信息系統(tǒng) ，服務(wù)和經(jīng)營(yíng)管理方式同行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的領(lǐng)袖的全球化4供應(yīng)商和客戶(hù)的一體化庫(kù)存在競(jìng)爭(zhēng)中的作用：企業(yè)進(jìn)行比較和衡量，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)過(guò)程，學(xué)習(xí)的對(duì)象可以影響選址的因素： 是行業(yè)中的強(qiáng)手，也可以是本企業(yè)內(nèi)的先進(jìn)單位，還可以是其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)，通過(guò) 學(xué)習(xí)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。供應(yīng)鏈：圍繞核心企業(yè)，通過(guò)對(duì)信息流物流資金流的控制，從采購(gòu)原材料開(kāi)始，制大量的庫(kù)存單元水平的即時(shí)信息 ：財(cái)務(wù)指標(biāo)，運(yùn)作指標(biāo)，營(yíng)銷(xiāo)指標(biāo)成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，并將供應(yīng)商制造商代了傳統(tǒng)的對(duì)立關(guān)系 更換次數(shù)和批量規(guī)模=年銷(xiāo)售額/年平均庫(kù)存金額 批發(fā)商零售商知道最終用戶(hù)連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。應(yīng)盡可能采用分析和評(píng)價(jià)的方法5在衡量限額發(fā)料依據(jù)。正確評(píng)價(jià)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)和限額發(fā)料通過(guò)開(kāi)展備料核算 可以驗(yàn)證物資消耗定額的先進(jìn)性合理性和準(zhǔn)確性 及時(shí)反應(yīng)鏈移動(dòng)的越快 庫(kù)存占用資金就越少。全面質(zhì)量重視的6個(gè)方面：企業(yè)高層管理，操作一體化，防止質(zhì)量缺陷，產(chǎn)品質(zhì)料的采購(gòu),生產(chǎn)物料控制需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： ：1主生產(chǎn)計(jì)劃（是一個(gè)綜合性計(jì)劃是MRP的主要輸入 相量檢驗(yàn)，質(zhì)量自我保障以及持續(xù)改進(jìn)當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃是MRP運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)力量）2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（也稱(chēng)物料清單BOM 是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件 輔助材料或材料的目錄）3庫(kù)存文件 人員素質(zhì)6方面內(nèi)容：，成本因素包括（正式員工成本加班成本 聘用和解聘費(fèi)用 庫(kù)存成本 ）存缺貨成本.）材料消耗的構(gòu)成包括三個(gè)部分： MRP系統(tǒng)的輸出：1零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃2原材料需求計(jì)劃3互轉(zhuǎn)計(jì)劃4庫(kù)JIT是庫(kù)存管理的發(fā)展趨勢(shì)：消除浪費(fèi)，用最小的庫(kù)存滿(mǎn)足運(yùn)作的需要存狀態(tài)計(jì)劃5零部件完工計(jì)劃6工藝裝備需求計(jì)劃7計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨8已發(fā)出訂貨看板的種類(lèi)： 的調(diào)整9對(duì)生產(chǎn)及庫(kù)存成本進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告，10交貨期模擬報(bào)告11優(yōu)先權(quán)計(jì)劃 看板管理的作用和功能：： 物資消耗定額不僅是決定物資需要量的依據(jù)，而且是計(jì)算產(chǎn)品成本的依據(jù)。生產(chǎn)物料控制：通過(guò)系統(tǒng)計(jì)劃來(lái)控制物料的流動(dòng)，包括從需求識(shí)別到轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程的所有物料的控制。JIT構(gòu)成要素：消除浪費(fèi)，全面管理，人員素質(zhì) 浪費(fèi)的7種形式：，：關(guān)鍵率=交貨日期時(shí)間/剩余加工所需時(shí)間大于1意味著作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃提前 小于MRP系統(tǒng)基本的目標(biāo)：1采購(gòu)恰當(dāng)品種和數(shù)量的零部件，在恰當(dāng)時(shí)間訂貨，費(fèi)，等于1與計(jì)劃同步維持可能最低的庫(kù)存水平2保證計(jì)劃生產(chǎn)和向用戶(hù)提供所需的各種材料，零件和產(chǎn)品3乏整體性造成的浪費(fèi)。業(yè)的流動(dòng)模式5分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)則生產(chǎn)控制部門(mén)的責(zé)任：安排負(fù)荷2排序3控制（控制的基礎(chǔ)是信息）有效的循環(huán)檢查方案有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)： 是重視人才 重視管理（FCFS）（SPT）（DEE）JIT的目標(biāo)：1只要需要時(shí)才存在庫(kù)存2改進(jìn)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存3通過(guò)減少準(zhǔn)備時(shí)間,作業(yè)排序規(guī)則及準(zhǔn)則：（CR）準(zhǔn)則： 物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP“是計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料，零件和組件的系統(tǒng)。4 ERP與EC的集成程度低。庫(kù)存記錄精度：是指庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存的吻合程度 ERP也稱(chēng)企業(yè)資源計(jì)劃的核心思想：就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效少了生產(chǎn)加工時(shí)間3，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品與返工4，增強(qiáng)作業(yè)人員的集體感，提高他們的積極性6，有利于生產(chǎn)運(yùn)做管理功能的整體優(yōu)化7，生產(chǎn)具有彈性8，減少了間接勞動(dòng) 確保庫(kù)存精度的方法？ 以保證庫(kù)存事先計(jì)劃與事中控制的思想MRP 關(guān)注物 MRP2 關(guān)注財(cái)ERP關(guān)注人 記錄與實(shí)際庫(kù)存相吻合。銷(xiāo)售等進(jìn)行綜合計(jì)劃和管理。MRP2在內(nèi)容和能力上有了很大的活動(dòng)和消耗 最總結(jié)果是生產(chǎn)成本大幅度下降提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 提高產(chǎn)品質(zhì)量 更好更快擴(kuò)充，它涵蓋了整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，包括銷(xiāo)售，生產(chǎn)，庫(kù)存，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制地滿(mǎn)足顧客的需求。子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的體統(tǒng)。影響MRP計(jì)劃過(guò)程的因素：4JIT的運(yùn)用會(huì)給企業(yè)帶來(lái)許多收益 他不僅局限于對(duì)庫(kù)存管理效率的提高 節(jié)省庫(kù)存資金的占企業(yè)實(shí)施逆向物流戰(zhàn)略的動(dòng)力：環(huán)境法要求企業(yè)必須回收他們的產(chǎn)品存并以進(jìn)一步處理負(fù)責(zé)2使用處理過(guò)的回收產(chǎn)品比支付高昂的處理費(fèi)用要?jiǎng)澦恪?良好固定訂貨量系統(tǒng)的采用方法1手法卡片法2雙堆法回收物流與廢棄物流都屬于逆向物流 MRP計(jì)算程序： 從而達(dá)到控制在制品庫(kù)存的目的 當(dāng)某道工序出現(xiàn)故障時(shí)暴露了存在的問(wèn)題 促其盡逆向物流的處理有兩個(gè)方面的含義， 分加以分揀，加工分解，使其成為有用的物資，重新進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域二是對(duì)已喪失MRP中EOQ的計(jì)算：1按需確定批量法2經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法3最小總成本法快得到解決。管理對(duì)于企業(yè)以及整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)聯(lián)盟大幅度降低成本具有極為重要的意義。2其次庫(kù)存固定訂貨量系統(tǒng)的應(yīng)用范圍：1所儲(chǔ)物資具備進(jìn)行連續(xù)檢查的條件2價(jià)逆向物流：利用物品的可追蹤性（如通過(guò)條碼）可以處理和計(jì)算退貨。庫(kù)存管理與控制的意義：1首先在于它把這些“合適”提供給客戶(hù)的過(guò)程固定訂貨量系統(tǒng)就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都固定的庫(kù)存控制系統(tǒng)。固定訂貨量系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制：每當(dāng)庫(kù)存余額降至訂貨點(diǎn)時(shí)，就發(fā)出固定 初期故障期，備件和元件的使用數(shù)量很高偶發(fā)故障期備件和零件的數(shù)量到了“盆底”磨損故障期故障率急劇升高，對(duì)備件需求量也比較大 影響庫(kù)存控制決策的因素：1需求特性因素2定貨提前期 3服務(wù)水平批量的訂貨。誤差精度測(cè)量：1平均誤差2平均絕對(duì)誤差3相對(duì)誤差平均值4相對(duì)誤差絕對(duì)2新設(shè)備的起初的供應(yīng)量的確定一般是根據(jù)制造商的建議來(lái)確定的3要確定新設(shè)備的備件庫(kù)存數(shù)量，必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生率。如果可以根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料得出在任一給定時(shí)期需求量的概率分布，稱(chēng)之為概率型庫(kù)存模型。在下列情況下要保持較高的安全庫(kù)存量已盡力避免缺預(yù)測(cè)應(yīng)注意的問(wèn)題：1判斷預(yù)測(cè)中的作用2預(yù)測(cè)精度與成本 3預(yù)測(cè)時(shí)間范貨？第一缺貨成本高或服務(wù)水平要求較高 第二儲(chǔ)存成本較低 當(dāng)這兩個(gè)條件得不到滿(mǎn)足時(shí)，確定型就不再適用。對(duì)于確定型庫(kù)存而言，庫(kù)存模型的參數(shù)是確定的。缺點(diǎn)：1很難獲得顧客安全庫(kù)存用來(lái)補(bǔ)償在補(bǔ)充供應(yīng)的前置時(shí)間內(nèi)實(shí)際需求量超過(guò)期望需求量或?qū)嶋H訂確定型庫(kù)存與隨機(jī)庫(kù)存的對(duì)比與判斷按庫(kù)存的參數(shù)確定可以分為確的能力合作2顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買(mǎi)，而且期望容易發(fā)生變化3由于對(duì)顧客知之不多，貨提前期超過(guò)期望訂貨提前期所產(chǎn)生的需求。這種庫(kù)存需求的獨(dú)立性經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期：就是定期訂貨系統(tǒng)中使總庫(kù)存成本最低的訂貨間隔期，經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)調(diào)查法的優(yōu)點(diǎn)：1預(yù)測(cè)來(lái)源于顧客期望，較好地反映了市場(chǎng)需求情況；2訂貨間隔期決定某項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)物品應(yīng)在何時(shí)發(fā)出訂貨，即物品的訂貨都是按照固定的時(shí)間相關(guān)需求是指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性，企業(yè)可以精確地可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法，也可以了解一些顧客不購(gòu)買(mǎi)這種產(chǎn)品的原因，有利周期進(jìn)行的。多周期庫(kù)存需要多次存儲(chǔ)，即前一批貨物用完之前，下一收集預(yù)測(cè)所需資料 6考慮和設(shè)定無(wú)法預(yù)測(cè)的內(nèi)外因素 7驗(yàn)證預(yù)測(cè)模型 8判斷并做出結(jié)確定發(fā)出的訂貨批量。庫(kù)存管理與控制問(wèn)題分類(lèi)：1分類(lèi)步驟：1將物品按年耗用金額從大到小進(jìn)行排序2計(jì)算各種物品占用與相關(guān)需求庫(kù)存3（確定型庫(kù)存與隨機(jī)型庫(kù)存 預(yù)測(cè)的一般步驟：1確定預(yù)測(cè)的目的和用途 2選擇預(yù)測(cè)的對(duì)象 分析決定 影響資金額的百分比進(jìn)行累計(jì)3按照分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，選擇斷點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)，確定ABC三類(lèi)物品。其他指標(biāo)有：1缺貨后環(huán)境施加給庫(kù)存系統(tǒng)的限制。缺點(diǎn)：1由于是各主管的主觀意見(jiàn) 故預(yù)測(cè)結(jié)果缺少?lài)?yán)格的科學(xué)料，可以給予最大的注意。2補(bǔ)充行 2不需要準(zhǔn)備和統(tǒng)計(jì)歷史資料 3匯集了個(gè)主觀的經(jīng)驗(yàn)與判斷 4如果 足夠的歷史資料 ABC分類(lèi)的依據(jù)：通常是根據(jù)年使用費(fèi)的多少來(lái)分類(lèi)，對(duì)于費(fèi)用支出高的物定貨：是指根據(jù)需求從供應(yīng)商處定貨并將物品存入倉(cāng)庫(kù)。1簡(jiǎn)單易品，另一類(lèi)是經(jīng)常發(fā)生不定量需求的某種市場(chǎng)壽命非常短促的物品。一次性訂貨模型研究在一個(gè)時(shí)期內(nèi)僅僅采購(gòu)一次或僅能安排一次批量生產(chǎn)的點(diǎn)：1很難獲得顧客的通力合作2顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買(mǎi)而其期望容易發(fā)生變化3物品的庫(kù)存控制問(wèn)題它適用于下列兩類(lèi)物品的庫(kù)存控制：一類(lèi)是偶爾發(fā)生需求的某種物由于對(duì)顧客知之不多調(diào)查時(shí)需要消耗較多的人力和時(shí)間。缺時(shí)，叫做內(nèi)部缺貨，外部缺貨可導(dǎo)致延期付貨成本，當(dāng)前利潤(rùn)損失和未來(lái)利潤(rùn)損失。當(dāng)企業(yè)的用戶(hù)得不到他們的好地反映了市場(chǎng)需求情況 2可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法也可以了解一些顧客不購(gòu)范圍內(nèi)的需求函數(shù)。3對(duì)于重要的物資如關(guān)鍵維修零件，定量訂貨模型將更適用，因?yàn)樵撃Ｐ蛯?duì)庫(kù)存的監(jiān)控更加密切，這樣可以對(duì)潛在的缺貨更快的做出反應(yīng)4由于定量訂貨方式下每一次補(bǔ)充庫(kù)存或貨物出庫(kù)都要進(jìn)行記錄，用它進(jìn)行庫(kù)存控制時(shí)需要花費(fèi)的時(shí)間更長(zhǎng)。定期訂貨模型平均庫(kù)存較大，以防在盤(pán)點(diǎn)期發(fā)庫(kù)存的弊端；1占用大量資金2發(fā)生庫(kù)存成本3帶來(lái)其他一些管理上的問(wèn)題 預(yù)測(cè)的特點(diǎn)：1全局性 2關(guān)聯(lián)性 3最優(yōu)性 4綜合性5實(shí)踐性庫(kù)存管理的目標(biāo)：就是防止超儲(chǔ)和缺貨，在企業(yè)現(xiàn)有資源的約束下，以最合理需求預(yù)測(cè)的作用：1需求預(yù)測(cè)是庫(kù)存管理的基礎(chǔ)2需求預(yù)測(cè)是庫(kù)存決策的依據(jù) 定量訂貨模型與定期定貨模型的比較：1的成本為用戶(hù)提供所期望水平的服務(wù)，即在達(dá)到顧客期望的服務(wù)水平的前提下，盡量將庫(kù)存成本減少到可以接受的水平。從本質(zhì)上看，定會(huì)時(shí)間的時(shí)間間隔是固定的。每相鄰兩次庫(kù)存的作用：1庫(kù)存使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)2庫(kù)存能夠平衡供給與需求3庫(kù)存能業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)做出相當(dāng)?shù)呢暙I(xiàn)。對(duì)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行控制，并處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。：指在某一安全水平下，：直接從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的人員應(yīng)具有一定的自主權(quán)，：是指供應(yīng)鏈中的所有原材料、在制品和成品。性的差異。：就是當(dāng)安全庫(kù)存量增加到一定程度時(shí)，增加一單位各類(lèi)弊端與缺陷的溫床，是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過(guò)程不協(xié)調(diào)、生DRP在邏輯上是制造需求計(jì)劃的擴(kuò)展，：是指那些看起來(lái)像一個(gè)團(tuán)隊(duì)在發(fā)揮作用，但實(shí)際上與團(tuán)的安全庫(kù)存所提供的對(duì)缺貨的預(yù)防作用將