【正文】 焊工，從人員素質(zhì)上保證焊縫質(zhì)量。 加強鋼結構的外觀質(zhì)量，特別是焊縫成型的控制。 (含天溝 )，須鋪塞山型發(fā)泡 PE 封口“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 36 條。 ，須以鋁拉釘固定。 ，沿每一板肋中心固定于檁條上。 屋面 ，由左而右 (或由右而左 )依順序鋪設。 自攻螺絲施工法 : 墻面 ，由左而右 (或由右而左 )，依順序鋪設。 材料吊運屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。 吊運 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 35 材料進場設置指定地點前，須分批，分類另放，不立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 彩色鋼浪板外觀不得有拖位傷痕，色斑，表面 膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。 檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 金屬壓型鋼板圍護安裝 工藝流程 施工準備 — →Ｃ型鋼檁條和拉條安裝 — →檐口放線 →屋面板安裝 — →墻體板安裝 — →防水處理 材料進場 材料進場廠商應附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。 10%以內(nèi)?！?50176。 高強度螺栓的擰緊，應分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的 50%。 安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強螺“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 34 栓不得作為臨時 安裝螺栓。 屋面梁安裝 鋼柱安裝完畢后，進行屋面梁現(xiàn)場拼裝，屋面梁拼接時，下面墊放枕木，用水準儀控制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用高強螺栓進行連接固定。 鋼柱安裝允許偏差見下表。 ：吊裝前由柱頂引線到距柱底 ，“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 33 并在該處作好標記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準儀掃瞄，如標高超標，可通過柱底墊放的斜 墊鐵調(diào)節(jié)達到要求。 鋼柱吊裝 鋼柱腳采用成對斜墊板作支承，墊板設置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側設１組墊板，墊板與基礎面和栓底面的接觸應平整，二次澆灌混凝土前墊板向應焊接固定。 壓實，現(xiàn)場道路要保證吊車進出的暢通。 安裝前，所有構件須經(jīng)有關部門檢查合格、確認并應清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。 ，其不平度 1/1000。 吊裝流程：準備工作→鋼柱就位→柱間支撐及校正“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 32 →屋面梁現(xiàn)場拼裝→逐跨吊裝屋面→屋面支撐及校正→第二次油漆→Ｃ型檁條固定→金屬壓型板安裝→收尾。 構件轉(zhuǎn)交吊裝隊應具備構件清單。 防腐前應考慮編號丟失，柱子編號在柱底板，屋面梁宜用鋼印編號。 涂刷 涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進行，開始涂裝前應由質(zhì)安科對除銹質(zhì)量進行檢查驗收，認可后方可涂裝。 防腐施工 庫房鋼結構工程防腐按設計要求先噴砂除銹，刷防銹漆二度，再刷淺灰色涂料。 制作高強螺栓孔 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 31 高強螺栓群孔采用專用鉆模板制孔。 校驗及修磨 構件完成后，檢驗各部位是否符合設計及規(guī)范，檢驗項目包含焊后對柱身、梁身側彎、翹曲、聯(lián)接板、加勁板的變形。 ，焊工進行焊前技術交底，做到所焊構件心中有數(shù)。 ，可采用剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。 構件組裝在測平的組裝平臺進行。 外露銑平面涂防銹油保護。 ，還需采用銑床進行端部銑平。 翼板與腹板垂直度≯ 2mm。 進行 20%的探傷。 ，施焊前應清除焊道雜物，包括定位焊焊渣、油污、水跡等 ,縫隙過大部位應預先用手弧焊 填好。 ，制作用胎模的零件應平整，統(tǒng)一。 、腹板需要拼接，應按長度方向拼接，接頭長度應大于 800mm；梁的接縫應在全長三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應錯開 200 毫米之上。 13mm的零件，用多頭切割機和半自動切割機下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，Ｈ型鋼下料除考慮焊接收縮量外，根據(jù)還應根據(jù)Ｈ型鋼截面尺寸考慮 2～ 3mm 的磨平余量。 放樣、號料、切割 收縮余量及切割刨邊和磨平等加工余量。其材料要求應滿足 GB159188 的規(guī)定。 油漆施工完畢和施工過程中，應注 意保護油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受沾污，周圍受到沾污，在油漆干燥前及時清理干凈。 配料要符合設計要求，先做樣板，待設計、建設單位確認后方可施工。 基層表面應清理干凈。 水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應以鋸木梢履蓋，并在 7～ 10d 內(nèi)每天澆水不少于一次進行養(yǎng)護。 水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致水泥砂漿的稠度應符合要求。 施工前，應將基層表面清理干凈，確保面層與基層充分清潔，并不得有積水現(xiàn)象 。 在裝飾工程基本完成后，及時清理掉滴水槽、擋水槽、凹槽 R角上的浮渣、油漬、砂灰等，然后在凹槽、 R角上打防水玻璃膠。在窗和兩側、緊靠窗框的邊沿在粉刷后未結硬前用特制的工具在平行窗框的地方留 3mm 寬， 5mm 深的凹槽。 窗的上部采用滴水線和滴水槽雙重防水， 以防止水沿窗的頂部滲入室內(nèi)。 ，要用玻璃膠筒打入玻璃膠， 整“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 26 個門窗安裝好以后，用干凈擦布擦洗表面，清理干 凈后交付使用。 窗與洞口墻體留有 15～ 20mm間隙，填塞彈性保溫材料。 及時清理窗上的水泥砂漿，應在固化前用濕布擦洗干凈，嚴禁用硬質(zhì)材料亂鏟窗框表面。砌筑時要上跟線，下跟棱，做到三皮一吊，“全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 25 五皮一靠，隨時檢查、糾正墻體偏差，保證符合施工驗收評定標準和質(zhì)量要求； 9) 組砌方法要正確，上下錯縫，搭接砌筑，灰縫應飽滿、密實，嚴禁集中用于一處； 10) 埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確、平直，拉結筋外露部分在施工中不得任意彎折，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑； 11) 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎上，項目部質(zhì)檢員對墻體應全面細致檢查，符合設計和施工規(guī)范要 求后方可進入下道工序； ： 1)彈線找平； 2)立皮數(shù)桿； 3)擺頭角拉通線； 4)清理 ：優(yōu)良 （以塑鋼窗為例） 施工工藝：施工前準備→安裝鐵腳→安裝窗框→窗與墻體固定→塞縫→窗框找正→窗洞口內(nèi)外墻面處理→窗框清理→裝扇→裝玻璃→安裝密封條→打膠、清理→成品檢查 主要技術措施 將框在抹灰前安于洞口處，用吊線錘吊直，然后找方，以兩條對角線相交為準。寬度超過 300mm 的洞口應砌筑平拱或設置過梁； 6) 墻體砌筑前，應將磚、水泥、砂等送去材料檢測中心檢驗合格后，開具設計所需砂漿配合比，并在施工過程中，根據(jù)設計、施工規(guī)范要求，以及監(jiān)理單位要求，對材質(zhì)、砂漿進行取樣，制作試塊，并設專人養(yǎng)護、送檢； 7) 墻體砌筑時應提前澆水濕潤磚體，嚴禁干磚上墻。 “三檢”記錄 質(zhì)量評定記錄 清理修理 施工記錄 資料整理 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 23 熟悉設計文件 明確質(zhì)量目標 編制優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案 學習操作規(guī)程及驗收標準 制定保證砼質(zhì)量措施 全體操作人員參加書面交底 施工前準備工作 技術交底 砼供應商材料準備、材質(zhì)證明或檢驗報告；砼試配、優(yōu)化配合比；砼拌制及運輸設備 砼振搗機械設備 砼試驗儀器及模具準備 檢查腳手架運輸?shù)? 模板鋼筋砼工序交接 申請澆搗砼 專業(yè)會簽 監(jiān)督砼的拌制、嚴格執(zhí)行配合比 標準養(yǎng)護試塊 澆搗砼 崗位分工掛牌操作 木工鋼筋工跟班值班 班組自查 施工員、質(zhì)檢員跟班循環(huán)檢查 覆蓋草包、澆水或噴灑養(yǎng)護液 專職質(zhì)檢員檢驗評定 養(yǎng)護 質(zhì)量評定 質(zhì)檢站及業(yè)主評定 是否符合設計及驗收規(guī)范 清理現(xiàn)場文明施工 砼澆搗許可證 砼施工記錄 檢查記錄 資料整理歸檔 原材料 材質(zhì)證明或檢驗報告 砼配合比 砼試塊試驗報告 質(zhì)量檢驗評定記錄 否 是 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 24 ： ： 彈線找平→立皮數(shù)桿→擺頭角→拉通線→砌磚→清理 要施工技術措施 砌體工程各類砌體墻體除按設計說明要求外，尚需注意： 1) 砌塊在砌筑前要提前 12ｄ澆水濕潤，燒結粘土磚含水率宜為10 15％，粘土空心磚含水率為 58％； 2) 砌筑前應將砌筑部分清理干凈放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤，基層表面高差超過 30mm處用 C15以上細石砼打平后可砌筑，不得僅用砂漿找平； 3) 在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依據(jù)準線逐皮砌筑； 4) 砌體水平縫和豎向縫寬度宜為 10mm，但不小于 8mm，也不大于12mm。 7).試塊組數(shù)應滿足每 50m3 不少于一 組，每臺班不少于一組 (坍落度測試次數(shù)同試塊 )。砼養(yǎng)護時間不小于 7天 (摻外加劑時不應小于 14天 )。 5).砼澆筑完后 12小時內(nèi)蓋草包和澆水養(yǎng)護，草包應輕放，避免拖拉損壞。 3).砼振搗時間宜為 1530s，振至砂漿上浮后， 表面 不再出現(xiàn)氣泡為止，插點間距以 40cm為宜。 1) 彈線翻樣校對； 2) 支模； 3)排架柱軸線尺寸及垂直度； 4) 拆模 鋼筋質(zhì)量證明、力學試驗報告 鋼筋代用單 隱蔽驗收記錄 質(zhì)量評定記錄 資料整理分訂歸檔 施工記錄、三檢記錄 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 21 :優(yōu)良 表 模板工程質(zhì)量控制表 否 是 學習操作規(guī)程及驗收標準 明確質(zhì)量目標 全體操作人員參加 施工前準備 優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng) 引測高程、投設軸線 模板涂刷隔離劑 技術交底 書面交底 與鋼筋、混凝土工序交接檢查 混凝土澆灌時留專人看管 專職質(zhì)檢員檢查 質(zhì)量評定 班組自查 中間檢查 定點操作、掛牌施工 是否符合施工驗收規(guī)范 下道工序 清理現(xiàn)場文明施工 支模 拆 模 優(yōu)化拆模方案 確定拆模時間 注意成品保護 熟悉設計文件 “全可控渦”節(jié)能離心壓縮機項目一期工程施工組織設計 22 預埋件 ： 質(zhì)量技術措施 1).澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時清除干凈。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的順序進行，拆模時不能用力過猛，以免損傷結構砼質(zhì)量，拆下的模板應及時運走，并清理、修復。 、預埋件的技術復核及隱蔽工程驗收。 。 ，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣及支撐系統(tǒng)、位置等，確保工程施工速度和質(zhì)量。 :優(yōu)良 否 是 熟悉設計