【正文】 輸送泵管沿塔吊附著桿件固定，到箱梁頂上部 50cm，用軟管引出到箱梁模板內(nèi)，軟 管的前端用塔吊吊起，充分利用塔吊的靈活性，進(jìn)行混凝土的澆筑。水泥采用同一種大廠 ,粗骨料嚴(yán)格選擇，各項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須符合 27 現(xiàn)行規(guī)范及技術(shù)要求，混凝土試件的各項(xiàng)指標(biāo)要達(dá)到規(guī)范要求，特別注意混凝土堿含量應(yīng)符合《鐵路混凝土工程預(yù)防堿 骨料反應(yīng)技術(shù)條件》 (TB/T3054)的規(guī)定，混凝土中氯離子含量不大于 %?？v向預(yù)應(yīng)力當(dāng)曲線孔道高差大于 50cm 時(shí)，在長(zhǎng)大孔道（超過(guò) 30m長(zhǎng)）中間，每隔 20 米設(shè)置泌水管，兼作輔助灌漿管用。并焊制通孔器，在孔道內(nèi)穿拉，確保預(yù)留孔道的通暢。 為保證管道通暢，豎向管道可在混凝土澆筑過(guò)程中進(jìn)行空壓吹風(fēng)，以防止砼澆筑時(shí)水 泥漿將出漿孔堵死。防止點(diǎn)焊火花接觸波紋管，灼傷管壁。接頭管的長(zhǎng)度為 20— 30cm，將接長(zhǎng)管旋套后，兩端用密封帶封裹。用鋼筋定位網(wǎng)片，直線段按 1m，曲線段按 設(shè)置。鋼筋綁扎完成后，及時(shí)把豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋的壓漿管引到底板上方，這樣便于以后壓漿施工。當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道沖突時(shí)，適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，且綁扎鋼筋前先安裝相應(yīng)部位的波紋管，定位準(zhǔn)確后再綁扎該部位的鋼筋。 、 鋼筋安裝 箱梁 0 號(hào)塊采取兩次澆筑成形，其鋼筋施工順序?yàn)椋菏紫冗M(jìn)行底板鋼筋綁扎；其次進(jìn)行腹板和橫隔板鋼筋綁扎（同步進(jìn)行）；再次進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋定位；最后進(jìn)行縱向預(yù)應(yīng)力管道的 埋設(shè)及頂板鋼筋的綁扎。鋼筋成型后應(yīng)逐一檢查，然后分類捆扎、掛牌標(biāo)識(shí)存放。長(zhǎng)鋼筋宜從鋼筋中部開(kāi)始逐步向兩端彎。 、 鋼筋彎曲成型 25 各型號(hào)鋼筋先在水泥地面或平板上按 1： 1 的比例放大樣。然后分別對(duì)各種標(biāo)號(hào)的鋼筋取樣下料試彎，進(jìn)一步核對(duì)其下料長(zhǎng)度，并在實(shí)施中用模具控制下料尺寸保證其下料容許偏差在《鐵路橋涵施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求之內(nèi)。 、 箱梁 0號(hào)塊鋼筋制作與安裝 、 鋼筋下料 鋼筋下料前必須調(diào)直：盤(pán)條鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直，≥ 10mm 的其它鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋外觀檢查應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。 、施工要求 該橋處于山區(qū)深谷 ，河谷風(fēng)大且方向不穩(wěn)定，而處于高空的 0號(hào)塊梁段受風(fēng)面積大，風(fēng)力對(duì)支架的穩(wěn)定性的影響極大；同時(shí) 0號(hào)塊梁段支架高寬比較大，支架的整體穩(wěn)定性相對(duì)較差；再加上三角支架的加工精度有偏差。側(cè)面積大，梁體較高等方面。 0 號(hào)塊作為墩頂梁體懸澆的起始段，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工難度大、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、施工條件、氣候條件受限制等特點(diǎn)。塔吊上、下均安排專人指揮，對(duì)講機(jī)采用專用頻道。在加、卸載時(shí)應(yīng)派專人在堆區(qū)指揮，嚴(yán)格按要求進(jìn)行，避免偏載，造成支架偏壓失穩(wěn)； 3)為了防止在懸臂處 砼塊 預(yù)壓時(shí)發(fā)生滑移，預(yù)壓周圍用φ 40 鋼管圍擋。 基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 測(cè)點(diǎn)編號(hào) 初始標(biāo)高 H1 120%終載標(biāo)高 H2 卸載后穩(wěn)定標(biāo)高 H3 彈性變形量（ H3H2） 非彈性變形量 （ H1H3） 1 2 3 4 測(cè)量 計(jì)算 復(fù)核 23 2)加、卸載都需對(duì)稱進(jìn)行。 、 施工注意事項(xiàng) 1)加載前檢查托架體系是否按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)：牛腿連接質(zhì)量，分配梁間距，桿件連接件，對(duì)個(gè)別連接存在空隙處，必須采用鋼板墊焊，確保托架受力體系符合施工設(shè)計(jì)。 、 預(yù)壓結(jié)果評(píng)價(jià) 預(yù)壓結(jié)束后，應(yīng)對(duì)支架各接點(diǎn)及分配梁進(jìn)行檢查，確認(rèn)各桿件是否變形，作出桿件的安全性判定。 預(yù)壓數(shù)據(jù)記錄見(jiàn)下表。 如果在靜置過(guò)程中變形還在繼續(xù)，則需延長(zhǎng)靜置時(shí)間，特別是墩 身預(yù) 壓 堆 載 區(qū)0號(hào)段堆載預(yù)壓及變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面示意圖監(jiān)測(cè)點(diǎn)三角托架1 2 3 4 5 6 78110 119 21 在 120%荷載時(shí)，需變形穩(wěn)定后進(jìn)行卸載。 、 預(yù)壓觀測(cè)布點(diǎn)布置 堆載區(qū)按前端，中端，后端設(shè)置 3個(gè)測(cè)量斷面，每個(gè)斷面布置測(cè)點(diǎn)如圖 示意，因上部需堆碼加載，因此在模板底部焊接突起圓頭鋼筋作為測(cè)點(diǎn) ,使用水平儀進(jìn)行高度測(cè)量。對(duì)靜置時(shí)間小于 12小時(shí)的，在靜置時(shí)間結(jié)束后觀測(cè)，對(duì)靜置時(shí)間大于 12 小時(shí)的，按 12 小時(shí)觀測(cè)一次進(jìn)行觀測(cè)。 按混凝土梁重分布，模擬澆筑混凝土過(guò)程進(jìn)行加載試驗(yàn)。 本試壓采用 預(yù)制砼塊進(jìn)行 預(yù)壓， 每塊砼 重 約 1t，預(yù)壓范圍為 0號(hào)塊懸臂端，即為 （寬）179。 試壓采用分級(jí)加載方式： 0→ 50%→ 80%→ 100%→ 120%，加載重量為： 0→ → → → 。104mm= 綜上所述，預(yù)測(cè)托架最大變形量δ =δ 1+δ 2+δ3=+6+=，其中彈性變形 。 179。 (210179。 109Pa；長(zhǎng)度 L=； 19 δ 3=164179。 因三角架的頂部直接安裝主承重梁，全部為剛性聯(lián)結(jié)。 、支架的變形δ 3 三角支架全部預(yù)埋在墩身砼內(nèi)，不考慮變形。104)= 、 支架非彈性變形δ 2 按木 料 與金屬相接，其 1個(gè)接縫一般產(chǎn)生非彈性變形值為 1～2mm，取 1mm。 109179。 247。 109Pa δ 1=σ *L/(EA)=179。 其他荷載合計(jì)： +100+30= 則 0塊懸臂端總重為： += 、 小鋼管支架彈性變形 δ 1 單根鋼管計(jì)算最大壓應(yīng)力受力 ，鋼管截面面積 A=,立桿長(zhǎng)度 。 長(zhǎng) =94KN，按 100KN計(jì) )。 250kg/m2179。=。 、 其他 荷載 1）、 施工活載由作業(yè)人員荷載及機(jī)、料、具、混凝土搗固及混凝土澆筑沖擊荷載均按 ,則施工荷載為 179。 、砼荷載 1） 懸臂端重 ： 懸臂長(zhǎng)度 ,實(shí)際 0塊澆筑前剩余長(zhǎng)度為 ，混凝土體積為 31m3，則其重量 =31179。于 0號(hào)段兩端懸臂箱梁（長(zhǎng) ）底寬 范圍設(shè)置托架（預(yù)埋牛腿上安放 I18 工字鋼次梁，再設(shè)置φ48 鋼管支架） ,鋼管支架上采用 12cm*12cm 枋木小橫梁，再布底模，上吊 預(yù)制砼塊 進(jìn)行分級(jí)堆載預(yù)壓，并分級(jí)卸載，求出支架彈性與非彈性變形值，根據(jù)預(yù)壓結(jié)果調(diào)整立模標(biāo)高、設(shè)置反拱。箱梁懸臂部分支架施工存在結(jié)構(gòu)安全及施工撓度，因此只對(duì)懸臂支架進(jìn)行預(yù)壓， 根據(jù) 箱梁砼的分布情況，將箱梁懸臂部分砼、支架及模板等施工荷載作為驗(yàn)證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的荷載，為驗(yàn)證托架的結(jié)構(gòu)安全性能及消除非彈性變形，故需對(duì)箱梁兩端懸臂支架進(jìn)行預(yù)壓。采用托架現(xiàn)澆，其中中部 7m（計(jì) m3 砼）位于墩身上（墩身 100cm 倒角已澆筑），兩端懸臂箱梁各長(zhǎng) （兩側(cè)共計(jì) m3 砼） ； 采用兩次澆注，第一澆注高度為 ,砼約 91m3） 。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距 ，順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。根據(jù)中心線向兩側(cè)對(duì)稱布置小鋼管滿堂支架。之間，縱向剪刀撐沿橫向每隔 3 排支架立桿設(shè)置一道，橫向剪刀撐沿縱向每隔 3 米設(shè)置一道。 鋼管連接抱箍在橋墩上；要認(rèn)真檢查每根立桿底部是否接觸密貼，立桿架立是否垂直，各個(gè)扣件是否連接牢固；小 鋼管滿堂支架必需設(shè)置橫向剪刀撐，每根剪刀撐跨越立桿的根數(shù)必須大于 5 根，與地面的傾角為 45176。鋼管架必須設(shè)置縱、橫掃地桿，距底座小于 10cm 的立桿上；縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于 3 跨，其對(duì)接或搭接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1 米，并應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；立桿上部采 16 用頂托并搭接連接，立桿上的扣件接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，搭接長(zhǎng)度大于 1米，立桿必須垂直，腹板下 3179。施工前應(yīng)作好測(cè)量工作，在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確放樣，特別三角托架預(yù)埋件、橫橋向 分配梁、鋼管立柱等的位置準(zhǔn)確；各構(gòu)件加工、安裝要滿足設(shè)計(jì)要求。 三角托架上滿堂支架采用鋼管Φ 48179。 N 正 = he lw βf ffw = 2lw1βf ffw = 82114160 = 249231 N = 249 kN 根據(jù)上述計(jì)算， N 側(cè) + N 正 = 957+249 = 1206 kN H = 310 kN，即鋼板和主梁、托梁 I32a 工字鋼的焊接連接強(qiáng)度滿足要求。 1）側(cè)面角焊縫承載力： 采用較小的鋼板尺寸 264mm550mm 進(jìn)行計(jì)算，單側(cè)側(cè)面角焊縫長(zhǎng)度為 550 mm，取焊腳尺寸 hf = 8 mm，則角焊縫計(jì)算長(zhǎng)度 lw1 = 55028 = 534 mm。 根據(jù) 上述計(jì)算， N 螺栓 + N 焊縫 = 212+1499 =1711 kN H = 310 kN，即鋼板和鋼板的連接強(qiáng)度滿足要求。 N 側(cè) = he lw ffw = 2lw1 ffw = 82534160 = 956928 N = 957 kN （ 2）正面角焊縫承載力： 單側(cè)的正面角焊縫長(zhǎng)度為 264 mm，取焊腳尺寸 hf = 8 mm，則角焊縫計(jì)算長(zhǎng)度 lw1 = 26428 = 248 mm。 2）焊接連接計(jì)算 設(shè)計(jì)一塊鋼板尺寸為 284mm570mm，另一塊鋼板尺寸為264mm550mm，方便采用角焊縫進(jìn)行焊接連接。 1）螺栓連接計(jì)算（按 C 級(jí)普通螺栓計(jì)算） 每個(gè)螺栓的受剪承載力： Nvb = nv πd2 fvb/4 = 1222140/4 = 53192 N = 53 kN 每 個(gè)螺栓的承壓承載力： Ncb = d Σt178。 N 正 = he lw βf ffw = 2lw1βf ffw = 82114160 = 249231 N = 249 kN 根據(jù)上述計(jì)算， N 側(cè) + N 正 = 663+249 = 912 kN H = 310 kN，即鋼板和斜撐 I32a 工字鋼的焊接連接強(qiáng)度滿足要求。) = 386 mm，取焊腳尺寸 hf = 8 mm，則角焊縫計(jì)算長(zhǎng)度 lw1 = 38628 = 370 13 mm。 鋼板與斜撐焊接連接檢算 鋼板和斜撐 I32a 工字鋼焊接連接，水平分力由工字鋼腹板的側(cè)面角焊縫（作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向）和翼緣板的正面角焊縫（作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向）共同承擔(dān)。則斜撐水平分力為 H = N 176。 撓度： ω = l / 400 = 20xx/400 = 5mm，滿足要求。 103 / (179。 ) = MPa