【正文】 一旦確定，不但規(guī)定了車間的類型，同時也規(guī)定了車間生產品種的方向，產品大綱的主要 3 河北理工大學 畢業(yè)設計說明書 設備達到產品結構和產品標準的現代化，與國際標準接軌，為走向國際市場做好準備。 本設計熱軋帶卷下限定為 ，工藝設備應當選擇成熟技術，確保投產后能夠順利方便生產薄規(guī)格產品。寶鋼 2050 軋機采用升速軋制也能穩(wěn)定生產 薄板，甚至試軋過 。這樣按綜合成本計算，熱軋超薄板與用熱軋 作原料，冷軋生產 的帶鋼成本相當，甚至更高，質量還遠不如冷軋。但 目前經濟可生產的規(guī)格遠在 。采用的板坯是厚板坯，保證了足夠的壓縮比。再者，精軋機的前三架采取了具有板形控制能力很強的 CVC 軋機，而且精軋機都有彎輥系統(tǒng)，動態(tài)地調整凸度。 本次車間設計的目標是生產高質量多品種的板帶。 1 河北理工大學 畢業(yè)設計說明書 根據中國鋼鐵協(xié)會的調查資料顯示， 2020 年我國熱軋寬帶鋼的生產能力已達4632萬噸， 2020～ 2020年生產能力達到 6316萬噸，板、管鋼材代表了鋼材產品中高附加值、高技術的產品， 2020年、 2020年、 2020年、 2020年和 2020年我國鋼材板管材比分別為 %、 %、 %、 ％和 ％，低于發(fā)達國家 60%的平均水平。本設計任務年產量很高，因此必須加強加熱爐和粗軋機生產能力。 唐鋼 1700 中板坯熱帶卷廠設計能力為年產 250 萬噸，配置兩座加熱爐，使用一架可逆粗軋機進行粗軋， 7架精軋機連續(xù)軋制。表面上看產能過剩 2500 多萬噸，但是以目前來看，薄板坯和中厚板實際上只能生產普鋼 ，導致 2020年繼續(xù)大量進口優(yōu)質寬薄板。 統(tǒng)計表明，截至目前，我國已建 1000mm 以上熱軋生產線已超過 70 條， 2020年我國主要鋼鐵企業(yè)熱軋薄板機組生產能力已超過 15000萬噸。全年生產冷軋薄寬鋼帶 萬噸，同比增長 %；冷軋薄板 萬噸，同比增長 %；鍍層板（帶） 萬噸，同比增長 %；涂層板（帶） ，同比增長 %；電工鋼板（帶） ，同比增長 %。 從 2020 年以來，考慮到全行業(yè)板管帶材生產能力從總量上看，已經滿足國內市場需求，鋼鐵產品結構調整和優(yōu)化的方向，應當是在提高產 品質量的基礎上，增加各大類品種鋼材的高技術含量、高附加值產品的比重，以全面滿足國內各用鋼行業(yè)發(fā)展變化的需求。 2020 年生產粗鋼 ，比上年增加 ，增長 %，增幅比 2020年回落；生產生鐵 ，比上年增加 ，增長 %，增幅比 2020 年回落 個百分點，總體呈較快增長態(tài)勢。高質量厚帶卷可生產大口徑天燃氣的輸送焊接管線。 CVC plate shape control II 河北理工大學 畢業(yè)設計說明書 目 錄 綜 述 ............................................................................................................................ 1 1 建廠依據及產品大綱 .............................................................................................. 3 建廠依據 ............................................................................................................. 3 產品大綱 ............................................................................................................. 3 原料規(guī)格選擇 .............................................................................................. 4 產品規(guī)格 ...................................................................................................... 4 鋼種分類及比例 .......................................................................................... 4 規(guī)格詳細分類表 .......................................................................................... 5 汽車板用鋼介紹 .......................................................................................... 5 2 軋機設備比較與選擇 ............................................................................................ 10 軋鋼機數量的選擇 ........................................................................................... 10 道次選擇 .................................................................................................... 11 立輥選擇 .................................................................................................... 11 粗軋軋機 .................................................................................................... 12 精軋機機組的選擇 .................................................................................... 14 熱卷箱的選擇 ............................................................................................ 17 3 典型產品的壓下規(guī)程設計和輥型設計 ................................................................ 20 壓下規(guī)程設計 ................................................................................................... 20 坯料尺寸 .................................................................................................... 20 粗精軋機組壓下量分配 ............................................................................ 21 咬入能力校核 ............................................................................................ 22 確定速度制度 ............................................................................................ 22 軋制溫度的確定 ........................................................................................ 24 軋制壓力的計算 ........................................................................................ 25 計算傳動力矩 ............................................................................................ 28 軋輥輥縫和轉速的設定 ............................................................................ 29 軋輥輥型設計 ................................................................................................... 31 1 河北理工大學 畢業(yè)設計說明書 4 軋制圖表與年產量計算 ........................................................................................ 36 軋制圖表 ......................................................................