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350萬軋鋼車間設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-免費閱讀

2025-01-02 21:19 上一頁面

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【正文】 2) HC軋機(jī)具有很好的控制性。有足夠的能力軋出板形,凸度要求很高的汽車板用鋼。 3/ 4 連軋機(jī)的可逆式軋機(jī)可以放在第二架,也可以放在第一架,前者優(yōu) 點是大部分鐵皮已在前面除去,使輥面和板面質(zhì)量好些,但第二架四輥可逆軋機(jī)的換輥次數(shù)比第一架二輥可逆式要多二倍。粗軋機(jī)組的利用率不是很高,或者說粗軋機(jī)生產(chǎn)能力與精軋機(jī)組不相平衡。 道次選擇 為簡化連鑄生產(chǎn),前面已經(jīng)選擇單一坯料(厚度 240mm),由產(chǎn)品大綱已確定的典型厚度( ),本設(shè)計中間坯取 20mm,可得粗軋延伸系數(shù)下: 粗軋 , 粗軋道次 ,確定粗軋道次為 6道次。其優(yōu)勢是生產(chǎn)規(guī)格靈活、適應(yīng)面廣、高質(zhì)量、高產(chǎn)量、多品種,但設(shè)備投資大。但是,與 Si 一樣,在退火時鋼板表面也易形成一層富 Mn 的氧化物,由于這種不良影響不如 Si 那樣明顯,因而 Mn常作為熱鍍鋅高強(qiáng)度 IF 鋼板的合金強(qiáng)化添加元素。進(jìn)一步的研究表明, P富集在表面和晶界上,加速了第一相的形核從而抑制了第二相的形成。 1) P的影響 由于 P 是一種價格便宜而且強(qiáng)化能大的元素,每添加 %的 P,強(qiáng)度可提高77MPa(Si 提高 10MPa, Mn提高 5MPa);抗拉強(qiáng)度為 340~400MPa 級的超深沖高強(qiáng)度鋼板都離不開 P,其含量通常在 %~%之間 。但是由于熱鍍鋅合金化工藝的特殊性,將造成成型性能的下降,表 4 是熱鍍鋅鍍層對 IF 鋼性能的影響。深沖鋼的技術(shù)特征主要反映在優(yōu)良的成型性上,即高塑性應(yīng)變比 (r 值 ),高均勻延伸率 !低屈服強(qiáng)度,低時效指數(shù) AI,較高應(yīng)變強(qiáng)化指數(shù) n值 (n值越高,板材成型加工過程中變形區(qū)材料強(qiáng)度越高,因此,變形越容易傳播到鄰近區(qū)從而使得變形趨于均勻化 )。自 1949年由 Comstcok等人提出來之后,由于受當(dāng)時冶煉水平的限制,鋼中 C, N含量較高,須加入的較多 Ti,而且價格昂貴,因此,在生產(chǎn)中受到了限制。其成功關(guān)鍵在于帶鋼軟,中間坯厚度小和中間坯凸度穩(wěn)定。在精軋最后兩架控制帶卷的平直度。實際生產(chǎn)表明,這種布置使精軋機(jī)能力遠(yuǎn)大于加熱和粗軋機(jī)能力,精軋空轉(zhuǎn)時間較長。 2020 年高技術(shù)含量、高附加值品種鋼材產(chǎn)量大幅度增長。 two separate reversible rolling mills。 河北理工大學(xué) 本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)成績評分表之三 (答辯小組用表) 學(xué)院: 班級: 學(xué)生姓名: 注:不同的專業(yè)對畢業(yè)設(shè)計(論文)有不同的側(cè)重點,本表僅供參考,各專業(yè)可依據(jù)實際情況自行制定相 應(yīng)的指標(biāo)體系。 河北理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計說明書 摘 要 本設(shè)計為年產(chǎn) 300 萬噸的 1700 多品種板帶生產(chǎn)車間設(shè)計。 CVC plate shape control II 河北理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計說明書 目 錄 綜 述 ............................................................................................................................ 1 1 建廠依據(jù)及產(chǎn)品大綱 .............................................................................................. 3 建廠依據(jù) ............................................................................................................. 3 產(chǎn)品大綱 ............................................................................................................. 3 原料規(guī)格選擇 .............................................................................................. 4 產(chǎn)品規(guī)格 ...................................................................................................... 4 鋼種分類及比例 .......................................................................................... 4 規(guī)格詳細(xì)分類表 .......................................................................................... 5 汽車板用鋼介紹 .......................................................................................... 5 2 軋機(jī)設(shè)備比較與選擇 ............................................................................................ 10 軋鋼機(jī)數(shù)量的選擇 ........................................................................................... 10 道次選擇 .................................................................................................... 11 立輥選擇 .................................................................................................... 11 粗軋軋機(jī) .................................................................................................... 12 精軋機(jī)機(jī)組的選擇 .................................................................................... 14 熱卷箱的選擇 ............................................................................................ 17 3 典型產(chǎn)品的壓下規(guī)程設(shè)計和輥型設(shè)計 ................................................................ 20 壓下規(guī)程設(shè)計 ................................................................................................... 20 坯料尺寸 .................................................................................................... 20 粗精軋機(jī)組壓下量分配 ............................................................................ 21 咬入能力校核 ............................................................................................ 22 確定速度制度 ............................................................................................ 22 軋制溫度的確定 ........................................................................................ 24 軋制壓力的計算 ........................................................................................ 25 計算傳動力矩 ............................................................................................ 28 軋輥輥縫和轉(zhuǎn)速的設(shè)定 ............................................................................ 29 軋輥輥型設(shè)計 ................................................................................................... 31 1 河北理工大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計說明書 4 軋制圖表與年產(chǎn)量計算 .......................................................................
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